大连全自动智能张拉

ACS系列换热板智能夹紧设备，是赫曼为可拆卸式板式换热器的换热板实现自动夹紧和拆卸而研制的智能设备，设备采用工业电脑和智能程序管理，便携式远程遥控器操作。设备具备自动行走能力，多种宽度与高度调整定位能力，精确对中能力，自动实现换热板的同步夹紧工作。ACS系列换热板智能夹紧设备采用变频电机控制4个大直径橡胶轮行走，实现前进、后退、旋转等动作，使得设备可进行长距离移位、换热板夹紧工作前的设备定位和自动油缸套件精确对中定位。更精密的行走控制需求可选择采用配置有伺服控制技术驱动的麦克纳姆轮行走，实现360度全方向的任意移位和精确定位。ACS系列换热板智能夹紧设备适用于多个系列的板式换热器，设备设计有4个伺服电机驱动的自动夹紧油缸套件，可以进行高度方向的上下调整，也可以进行水平方向的左右调整，4个自动夹紧油缸套件可以根据换热器的尺寸进行调整，以适应夹紧工作。预应力智能张拉系统具备自动平衡缓释泄压技术。大连全自动智能张拉

赫曼智能张拉设备在工程中的实际应用，铁路箱梁预制：在铁路箱梁的预制过程中，智能张拉设备同样得到了广泛应用。通过使用智能张拉系统，可以自动完成张拉过程，减少操作人员的数量和工作强度。同时，智能张拉设备还可以实时记录张拉数据，杜绝人为造假质量数据的可能，实现真实的质量追溯。公路施工：在公路建设中，智能张拉设备也发挥了重要作用。例如，在鲁塔村1号大桥的施工过程中，采用了智能张拉系统进行施工。通过使用千斤顶上的压力传感器和位移传感器，可以实时采集张拉过程中的压力值和伸长量数据，并通过控制主机进行精确控制。这**提高了施工效率和质量，减少了人为因素的影响。大连预应力智能张拉工况张拉位移定位精度为0.2mm。

此外，液压智能张拉系统采用双孔同时压浆，以提高压浆效率。压浆系统由主机、测控系统、循环压浆系统组成。浆液由预应力孔道、制浆机、压浆泵组成的回路内循环以排净管道内的空气，及时发现管道堵塞等情况，并通过加大压力冲孔排除杂质，消除压浆不密实因素。总之，液压智能张拉系统的工作原理主要基于传感器采集数据、传输数据、分析数据和发出指令等步骤，实现预应力筋的自动化张拉和压浆。这种技术提高了施工效率和质量，保证了桥梁结构的安全性和稳定性。

赫曼/HIMEN与建设单位和施工单位共同针对预应力领域存在的质量问题，开展从预应力管道清孔，预应力长距离穿索，预应力电脑全自动智能张拉及管道压浆领域开展了预应力新工艺和设备的研究，尤其是在预应力电脑全自动智能张拉设备的研制上，获得了预应力领域的一致认可，并在上海市S6高速公路项目中进行了推广应用。S6高速公路项目上成功使用后，赫曼/HIMEN液压被上海机构及预应力Expert的认定为上海预应力智能张拉设备高质量供应商。智能张拉系统通过梁场信息管理中心下发的张拉数据。

赫曼智能张拉设备主要：控制系统：控制系统是整个智能张拉设备的**，它根据预设的程序，由主机发出指令，同步控制每台设备的每一个机械动作，自动完成整个张拉过程。控制系统还具备故障检测和报警功能，能够及时发现并处理设备故障，保障张拉过程的顺利进行。触摸屏及显示系统：通过主机自带的触摸屏，操作人员可以直观地进行设备操作和数据查看。显示系统可以实时显示张拉过程中的各项数据，帮助操作人员实时掌握张拉情况。这些设备共同构成了智能张拉系统，使得张拉过程更加自动化、精细化和高效化。在桥梁、公路等工程建设中，智能张拉设备的应用能够**提高施工质量和效率，降低人工操作误差和劳动强度。DPC系列智能张拉数控油缸，集成位移和力传感器，实时反馈数据。河北耐斯特智能张拉原理

SPTA系列预应力后张法型智能张拉设备技术性能。大连全自动智能张拉

赫曼PTB系列预应力先张法型智能张拉设备广泛应用于桥梁、建筑、道路等工程领域中的预应力混凝土结构施工。在桥梁工程中，它可以用于梁体、桥面等部位的预应力筋张拉；在建筑工程中，它可以用于高层建筑、大型公共设施等结构的预应力施工；在道路工程中，它可以用于路面、隧道等结构的预应力处理。综上所述，SPTB系列预应力先张法型智能张拉设备以其高精度控制、智能化操作、适应性强和人机交互友好等特点，为预应力混凝土结构的先张法施工提供了强有力的技术支持。随着技术的不断进步和应用领域的拓展，这种智能张拉设备将在未来发挥更加重要的作用。大连全自动智能张拉