广东标准片式电感性能

1、半导体收音机用振荡线圈：此振荡线圈在半导体收音机中与可变电容器等组成本机振荡电路，用来产生一个输入调谐电路接收的电台信号高出465kHz的本振信号。其外部为金属屏蔽罩，内部由尼龙衬架、工字形磁心、磁帽及引脚座等构成，在工字磁心上有度漆包线绕制的绕组。磁帽装在屏蔽罩内的尼龙架上，可以上下旋转动，通过改变它与线圈的距离来改变线圈的电感量。电视机中频陷波线圈的内部结构与振荡线圈相似，只是磁帽可调磁心。2、电视机用行振荡线圈：行振荡线圈用在早期的黑白电视机中，它与的阻容元件及行振荡晶体管等组成自激振荡电路（三点式振荡器或间歇振荡器、多谐振荡器），用来产生频率为15625HZ的的矩形脉冲电压信号。以前一直由线性调节器供电或直接连接到电池上的模块需要效率更高的解决方案。广东标准片式电感性能

贴片电感产生纹波峰峰值刚超过12mv。峰值电流对输出电容充电并且供应负载电流。在电容上会流入与流出较大电流，这将产生较高输出电压纹波。贴片电感多用于电源滤波回路， 电感是储能元件侧重，于抑止传导性干扰；贴片电感在电子设备的 PCB 板电路中会大量使用感性元件和EMI滤波器元件。在谐振电路中，电感必须具 有高Q，窄的电感偏差，稳定的温度系数，才能达到谐振电路窄带，低的频率温度漂移 的要求。高Q电路具有尖锐的谐振峰值 [1]  。贴片电感 是用绝缘导线绕制而成的电磁感应元件。属于常用的电感元件。深圳常规片式电感结构贴片电感多用于电源滤波回路， 电感是储能元件侧重，于抑止传导性干扰；

片式元器件(SMC和SMD)是无引线或短引线的新型微小元器件，又称片式元器件。随着科学技术的发展和电子工艺水平的提高，以及电子产品体积的微型化、性能和可靠性的进一步提高，电子元器件由大、重、厚向小、轻、薄发展，出现了片式元器件和表面组装技术。片式元器件（SMC和SMD）是无引线或短引线的新型微小元器件，又称片式元器件，它适合于在没有穿通孔的印制板上安装，是SMT的元器件。SMT是表面组装技术的缩写，与普通元器件相比，片式元器件可以直接安装在印刷版上，所有焊点均在一个平面上。当然也可以与普通元器件混装在一块印制板上。

NLC型 适用于电源电路，额定电流可达300mA；NLV型为 高Q值，环保（再造塑料），可与NL互换；NLFC 有磁屏，适用于电源线。叠层型它具有良好的磁屏蔽性、烧结密度高、机械强度好。不足之处是合格率低、成本高、电感量较小、Q值低。它与绕线片式电感器相比有诸多优点：尺寸小，有利于电路的小型化，磁路封闭，不会干扰周围的元器件，也不会受临近元器件的干扰，有利于元器件的高密度安装；一体化结构，可靠性高；耐热性、可焊性好；形状规整，适合于自动化表面安装生产。注意导线(漆包线、纱包或裸导线)，常用的漆包线。要找出适合的线经 [1] 。

它具有双向对称性，可以用来保护来自正反方向的瞬态浪涌电压，且没有电压过冲。由于元件体积小，响应速度快，通流容量大，温度特性好，因而被用于抑制集成电路中瞬态浪涌电压，以及汽车电路保护等工程方面。正是由于多层片式压敏电阻器所具有的体积小，响应快，吸能本领强，抗热性能好，无电压过冲的特性，体积可以做得很小，而且耐焊接热，因而使得它很容易投入到集成电路生产中去，可以被地应用在IC保护及CMOS，MOSFET器件保护中，涉及通信、电力、交通、工业控制、汽车电子、医用设备和家用电器等行业，而且随着技术的不断改进，它的应用会越来越广。ISAT一般定义为电感值降量为额定值的30[[%]]时的直流电流。龙华区标准片式电感按需定制

根据应用的不同，电感类型的选择――屏蔽式或非屏蔽式――也是很重要的。广东标准片式电感性能

小型固定电感器通常是用漆包线在磁芯上直接绕制而成，主要用在滤波、振荡、陷波、延迟等电路中，它有密封式和非密封式两种封装形式，两种形式又都有立式和卧式两种外形结构。1、立式密封固定电感器 立式密封固定电感器采用同向型引脚，国产电感量范围为0.1~2200μH（直标在外壳上），额定工作电流为0.05~1.6A，误差范围为±5%~±10%，进口的电感量，电流量范围更大，误差则更小。进口有TDK系列色码电感器，其电感量用色点标在电感器表面。广东标准片式电感性能

爱普微科技（深圳）有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在广东省等地区的电工电气中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同爱普微科技供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！