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非标定制电机装配机

来源: 发布时间:2024年04月13日

合利士电机全自动化组装设备,深度理解并满足客户需求,为电机生产设备带来了一站式解决方案。该方案覆盖了从转子(零部件)到牙箱电机(产品)的全过程,实现了全自动化装配,提升了生产效率,更确保了产品质量的稳定性和一致性。整条生产线由五个部分组成:转子段、定子段、端盖段、马达总装段和齿轮段。这五个部分涵盖了超过30个工序的全自动组装,确保了每一个生产环节都无误。通过配置高精度传感器、视觉系统以及检测仪器仪表,合利士实现了对生产过程的全质量检测监控,从而达到了降本增效的目的。值得一提的是,整条生产线的自动化程度极高,全程需1-2人进行上下料操作,极大地减少了人力成本。同时,设备的效率也达到了惊人的900psc/h,为企业带来了生产力提升。合利士电机全自动化组装设备提升了生产效率,更确保了产品质量的稳定性和一致性,为企业带来了竞争优势。合利士自动化电机智能生产线厂家,为您提供高效、专业的自动化设备解决方案,满足您的个性化需求。非标定制电机装配机

电机设备

合利士马达全自动化组装机设备凭借其技术优势,为马达生产带来了变革。以下是该设备的几大优势:1.高效传送与精确定位:采用伺服快速传送线,确保马达在生产过程中的高效流转。2.合理布局与美观外观:设备结构布局合理,确保了生产过程的稳定性,还使得设备外形整齐美观,为生产现场的整体环境增添了一抹亮色。3.操作简便与稳定生产:设备操作调试简单方便,即使是初次接触的操作员也能迅速上手。同时,生产过程稳定可靠,确保了马达品质的一致性。4.智能控制系统:采用伺服控制系统进行螺丝锁紧,确保每个螺丝都能精确无误地固定,提升了产品的安全性和可靠性。5.检测与质量控制:设备采用定量阀进行点油,确保每个马达都能得到适量的润滑油。激光传感器则用于检查点油量,确保油量的准确性。6.快速工装更换:针对不同尺寸的马达,设备可进行工装快换。整套快速搬运线定位载板上的工装更换调整需4小时(由熟手操作员完成),提高了生产的灵活性和效率。7.个性化定制服务:合利士始终坚持以客户需求为导向,可根据客户的具体需求进行非标定制马达全自动化组装设备,确保设备能够完美满足客户的生产需求。电机大壳组装线选择合利士,享受品质电机制造设备与快速的交货服务。

非标定制电机装配机,电机设备

合利士电机转子生产线专为汽车座椅电机的自动化生产而设计,其中的双飞叉绕线机效率尤为出众,其效能远超市场上同类设备,高达3-4倍。该生产线实现全自动上下料,操作简便,*需一人即可完成整体操作。生产线结构紧凑,空间利用合理,涵盖铁芯上料、绕线、点焊、精车、检测、下料等**工序。各工位间通过输送带实现物料的高效流转,机械手精细抓取物料进行装配,确保生产流程的顺畅与高效。生产线的主要工序包括电枢供料、绕线、碰焊、冷却、电枢测试、精车、扫铜砂、平衡上料等,每一步都经过精心设计,确保产品质量的稳定与可靠。此外,合利士还具备强大的定制能力,可根据客户需求定制部分段电机装配设备,甚至提供整套的全自动化电机装配设备,满足客户的多样化需求。

合利士机电设备研发定制出了可兼容15款的整套汽车尾箱电机自动化设备,设备节拍在4s/pcs,可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的电机生产设备。主要工序有:转子段铁芯绕线、点焊、绕线检查、圈仔检测、定位圈组装、换向器扫铜砂、平衡、铜砂检测、平衡刀口检测、转子性能综合测试、介子点油等;磁底段:大壳点胶、点胶状态检查、磁石组装、装杯士、充磁等;马达段的转子入胶盖、马达组装、马达封口、马达预通电、保磁圈焊接、插头组装、马达虚位调节、马达运转、马达打码、、马达啤牙检测、马达虚位检测等工艺组成。选择合利士,享受高效电机制造设备与快速交货的双重优势。

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汽车门锁马达组装设备,整线效率≤3秒/PCS,综合产能≥1200PCS/小时,良率在99%以上,可在极大的提升产量的同时减少操作人员数量和操作人员的工作强度。其主要工序有转子段:铁芯上料、换向器铜环组装、绕线、焊接圈仔;组装段:转子动平衡检测、铜环、换向器抛光、大壳、磁石组装、检测马达轴突虚位;小壳段:电刷来料、贴防震胶、电刷折弯、电刷组装、杯士组装、下料等工序。1涵盖了有刷马达组装的所有工艺2整线效率CT≤3秒/PCS,综合产能≥1200PCS/小时3采用各种视觉,压力,位移等监控手段,确保品质稳定4设备良率达到99%以上5整线运行速度快,功能齐全,兼容款式多6可非标定制合利士电机制造设备,品质好,交货迅速,值得信赖。全自动电机智能设备供应商

选择合利士电机制造设备,品质保证,技术好,快速交货。非标定制电机装配机

合利士直流电机全自动化生产设备,配置自动上下料设备的同时,另配置AGV小车实现转子段至组装段的自动搬料。除缺料满料情况下,可实现无人化生产。生产线主要包含转子段、小壳段和马达组装段。转子段采用自流式输送系统,船板装载物料,由皮带线带动其在转子段内自动流转,到工作位置时自动挡停,回流船板自动平移换线。其主要工序有转子段:上料、绕线、检测、碰焊及压线、焊圈仔、检测、精车、动平衡检测、铜砂、圈仔检测、电枢AGV小车下料;胶盖段:插头冲压、电刷片冲压、组小、插头组装、碳精组装、电刷片整形、电容组装组大段+马达三件组立段:磁底组入、电枢AGV小车上料、电枢入介子(三个)、三件组立、压哩士、马达检测、客供检测段等工序。非标定制电机装配机