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上海锂电前段设备涂膜机设备厂家

来源: 发布时间:2024年05月17日

随着新能源市场的快速发展和动储双赛道的严峻要求,锂电池制造行业面临着巨大的挑战和机遇。海目星单层双面高速涂膜机作为行业内的创新产品,通过解决行业痛点、提高涂布效率和质量,为锂电池制造行业提供了有力的技术支撑。未来,随着技术的不断进步和应用场景的不断拓展,海目星将持续发力动储领域,以出众涂膜打造锂电池高质量跃升发展的“新引擎”,推动新能源产业向更加绿色、高效、可持续的方向发展。

涂膜机作为锂电池制造前段的重要工艺设备,在提高电池性能、降低成本、确保安全等方面发挥着重要作用。 微凹涂膜机,精细控制涂层厚度,提升锂电池性能。上海锂电前段设备涂膜机设备厂家

海目星单层双面高速涂膜机的技术优势

海目星单层双面高速涂膜机在技术创新和整体解决方案方面具有优势:

节能降耗:通过优化工艺制程和设备结构,海目星涂膜机实现了节能降耗13%,降低了生产成本,提高了企业的经济效益。

涂膜效率提升:采用高速涂布和高效干燥技术,海目星涂膜机的涂膜效率提升了33%,缩短了生产周期,提高了生产效率。

高质量涂布:通过精确的工艺参数控制和先进的自动化技术,海目星涂膜机实现了高质量、高精度的涂布作业,提升了电池的整体性能。 浙江锂电前段设备涂膜机价格锂电设备涂膜机,专业设计,确保涂布效果优异。

海目星的涂膜机在近年来取得了先进的技术突破,特别是在单层双面高速涂膜技术方面。这一技术在于将双面共涂的创新应用引入到涂膜机中,彻底打破了传统涂膜机双面干燥需采用折返式双层烘箱结构的限制,从而解决了成本高、效率低等痛点。

单层双面高速涂膜机通过双管道涂料、双面同涂的方式,实现了涂膜效率的大幅度提升。这一创新不仅简化了涂膜流程,还大幅提高了生产效率,为锂电行业带来了变革。

该产品还结合了红外加热技术,实现了大幅节能降耗。红外加热具有高效、均匀、快速的特点,能够提高涂膜质量和生产效率,同时降低能源消耗,为企业节省成本。

目前,这款单层双面高速涂膜机已经在客户端实现了量产,并获得了批量订单。这标志着该产品已经处于成熟上市阶段,具备了在锂电行业广泛应用和推广的条件。

锂电行业涂膜机是锂电池制造过程中的关键设备,用于在锂电池正负极材料上进行涂膜工艺。通过准确的涂布技术,涂膜机可以将涂料均匀地涂布在电极材料上,以实现电池性能的提升,如电池容量、循环寿命等。

在涂膜机的工作过程中,干燥技术是确保涂膜质量的重要环节。红外加热技术作为一种高效的干燥方法,被广泛应用于水系浆料(涂膜、负极)的干燥过程中。

红外加热技术的基本原理是,根据物体的温度会产生不同波长的红外线辐射。红外线在能量传递过程中,能直接作用于物体表面,引起物体的分子振动和原子碰撞,从而使物体的温度升高。红外辐射具有很强的穿透力,可以穿透许多介质如玻璃、塑料等,并且几乎不受空气中的水分、粉尘等因素的影响。 高速涂膜机,快速涂布,满足锂电池生产速度需求。

涂布机构作为涂膜机的重要部件,其设计和精度直接影响着涂膜的质量和效率。在锂电行业单层双面高速涂膜机的技术方案中,涂布机构采用了微凹版逆涂的方式,实现了两面同时涂布的功能,大幅提升了涂布效率。

涂布方式的选择对于涂膜效果至关重要。微凹版逆涂方式利用微凹版辊的特殊结构,使涂料在涂布过程中能够均匀分布在基材的正反两面,从而实现两面同时涂布。这种涂布方式不仅提高了涂布速度,还确保了涂层的均匀性和一致性,有效提升了涂膜质量。 铝箔涂膜机,专业涂布铝箔,提升锂电池品质。中国台湾铝箔涂膜机是什么

在锂电池制造的前段工序中使用的涂膜设备,为后续的电池组装提供高质量的涂层。上海锂电前段设备涂膜机设备厂家

海目星制片产品线以其技术先进、应用成熟的锂电池前段解决方案,为全球客户提供了多方位的制片设备与服务。产品线涵盖了涂布机、涂膜机、辊压分切机、激光模切机、裁切机、激光清洗机、激光划线机、激光打孔机等设备,这些设备在锂电池生产流程中发挥着至关重要的作用。

特别是在涂膜机领域,海目星取得了明显的突破。传统的涂膜机双面干燥常采用折返式双层烘箱结构,这种方式不仅成本高,而且效率较低。为了解决这一痛点,海目星成功打造了单层双面高速涂膜机,将双面共涂技术创新性地应用在涂膜机上,实现了双管道涂料、双面同涂的功能。这不仅大幅提升了生产效率,还降低了能源消耗,为企业带来了可观的经济效益。 上海锂电前段设备涂膜机设备厂家