盘式干燥机生产

盘式干燥机相比于传统的干燥设备，具有许多优势。首先，盘式干燥机的干燥效率高。由于物料在盘片上均匀分布，热风与物料的接触面积大，传热传质效果好，从而加快了干燥速度。其次，盘式干燥机的能耗低。盘片的旋转使得物料能够均匀受热，减少了能量的浪费。此外，盘式干燥机还具有操作简单、维护方便等特点，降低了企业的运营成本。盘式干燥机在许多行业中都有广泛的应用。在化工行业，盘式干燥机常用于干燥粉状、颗粒状的化工产品，如氯化钾、硫酸铵等。盘式干燥机的结构紧凑，能够节省生产空间。盘式干燥机生产

盘式连续干燥机干燥系统的特点及经济性：（4）物料损失小，环境保护好由于在干燥过程中，物料上进下出，物料分布也是上湿下干，且干燥尾气流速极低(约0.1m/s)，因此物料粉尘很难浮到设备顶部，更不会被尾气夹带排走，不仅不损失物料，而且不会污染环境。（5）设备密闭连续操作，工人劳动强度低。（6）安装方便，占地面积小由于干燥盘层式布置、立式安装，即使干燥面积很大，占地面积也很小。（7）安全环保：干燥介质可利用电加热导热油炉所产生导热油介质，环保无污染，安全性比锅炉、蒸汽系统更高。（8）产品质量稳定由于采用盘式连续干燥方式，物料受热均匀，产品质量能得以保证。盘式干燥机生产盘式干燥机的使用寿命长，能够降低更换设备的成本。

盘式干燥机安装注意哪些事项？1、检查整机个部分的连接是否松动，若松动立即加以紧固；2、传动部分与轴承等按要求加润滑油（脂）；3、合上电源，检查操作台各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线路是否良好，有无漏电、短路现象存在；4、开启电机，检查电机工作是否正常，噪音是否达到要求，若有异常情况立即关闭电源，以排除故障；5、以上各项检查均无异常情况后，方可投料实验或投料生产。开启电机，缓慢加入物料，使整机正常运行。同时检查并调整电机输出转速，记录物料相应的出料状态，确定^佳混合状态要求的^大转速及进料速度。

如何正确的使用盘式干燥机？

1、待干燥物料应呈疏松状、不结团，膏糊状物料需加预干燥机；2、进料器的性能应优良，以实现均匀连续的进料；3、严禁放入粒度超过10mm的硬块状物料；4、物料不得粘结在干燥盘面上，不然将影响传热和落料效果，也会提高功率消耗；5、如果因为停电或故障而出现停机现象，就需要及时停止进料、供热和水，随后关闭电源，开启检查门，清扫盘里的物料，以避免物料结团，盘面结痂；6、进料盘上边的刮板与进料盘的间距及耙臂上是不是需要装套管和碾滚，应根据试生产情况来确定；7、设备禁止倒转，防止毁坏设备；8、调节耙叶务必关停电机，用人工盘车调节，禁止在设备运行时进行调节，避免造成人员伤害；9、蒸汽管路需要安装限压设备，禁止过压。 一新干燥盘式干燥机的干燥温度可调节，能够满足不同物料的干燥需求。欢迎选购！

盘式干燥机工作原理如下：

湿物料自加料器连续地加到干燥器上部一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过盘式干燥机的干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从干燥盘落到壳体的底层，被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。 盘式干燥机的安全性能好，能够保证生产过程的安全。欢迎来电！青岛连续盘式干燥机

盘式干燥机的干燥效果可靠，能够保证物料的品质。欢迎选购！盘式干燥机生产

盘式连续干燥机已在电池材料、矿业、医药、化工、染料、农药、食品环保等领域得到大量工业应用。采用传统的烘箱干燥机等对流干燥系统干燥三元材料，由于烘干方式的落后，导致生产效率较低，劳动强度较大，设备占地面积大，生产成本高。而采用盘式连续干燥机干燥三元材料，则很大程度减低了生产成本，提高了产品质量，降低了工人的劳动强度，保护了环境。因此，盘式连续干燥机在三元材料等电池材料行业具有很好的应用前景。选择盘式干燥机，就选一新干燥，值得信赖! 欢迎广大新老客户前来选购！盘式干燥机生产