钛材盘式干燥机厂家

盘式干燥机的使用步骤有哪些？

1.设备安装：根据生产场地和工艺要求，安装盘式干燥机，确保设备稳固、安全，并连接好电源、蒸汽和排水管道。

2.材料准备：根据生产要求准备需要干燥的物料，并确保物料符合干燥要求和质量标准。

3.加料操作：将物料均匀地分布在支撑盘上，注意控制物料厚度，一般不超过20cm。

4.干燥过程控制：开启加热装置，将空气或热蒸汽加热到指定温度，同时调整搅拌装置的转速，使物料能够充分受热和翻动。在干燥过程中，要密切关注物料的湿度和温度变化，以及设备的运行状况，确保干燥过程顺利进行。

5.卸料操作：当物料达到干燥要求时，关闭加热装置和搅拌装置，将支撑盘上的物料均匀地卸下，并进行后续的处理。 盘式干燥机采用全自动控制系统，操作简单方便，能够实现自动化生产。欢迎咨询！钛材盘式干燥机厂家

盘式干燥机有哪些技术特性？（一）干燥盘1.设计压力：一般为0.4MPa，可达1.6MPa。2.使用压力：一般≤0.4MPa，可达1.6MPa。3.加热介质：蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热。（二）物料传送系统1.主轴转速：1～10转分，电磁或变频无极调速。2.耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。3.耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。4.碾滚：对易结块和需要粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。钛材盘式干燥机厂家盘式干燥机的干燥温度可调节，能够满足不同物料的干燥需求。欢迎选购！

盘式干燥机工作原理：湿物料自加料器连续地加到干燥器上部一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过盘式干燥机的干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从干燥盘落到壳体的底层，被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。

盘式干燥机是一种高效传导型连续干燥设备，其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。它是在间歇搅拌传导干燥器的基础上，综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。盘式干燥机广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域。在这些领域中，盘式干燥机以其独特的优点得到了广泛的应用。例如，它可以实现连续运行，热效率高，动力消耗低，噪音小，物料受热均匀，干燥时间短，物料损失小，环境保护好等。盘式干燥机具有高效节能的特点，能够大幅降低生产成本。欢迎咨询！

在使用盘式干燥机有哪些注意事项和故障排除？

在使用盘式干燥机时，需要注意以下事项：1.要严格按照操作步骤进行使用，避免出现误操作和设备损坏；2.在使用过程中，要密切关注设备的运行状况，以及物料的湿度和温度变化，及时进行调整和处理；3.在设备维护保养时，要确保设备停机状态下进行，避免出现安全事故；4.要定期检查设备的电气部分，确保设备电源和控制系统正常运行；5.在设备出现故障时，要及时停机检查，并按照使用说明书进行故障排除。 盘式干燥机的外观美观大方，能够提升企业形象。焦作钛材盘式干燥机

盘式干燥机的干燥效果可靠，能够保证物料的品质。欢迎咨询！钛材盘式干燥机厂家

怎样选择盘式干燥机应考虑那些因素？

1.物料应当适合使用该设备进行干燥；2.根据用户的实际情况选择热源（如蒸汽、导热油、热水等）3.干燥物料是否需要冷却；4.根据干燥操作条件，进行选择常压型、密闭型或真空型；5.根据干燥物料的溶剂性质可选择是否增加溶剂回收装置，配置相应冷凝器及其他设施；6.物料停留时间是否有特殊要求。

盘式干燥机的安装应注意什么？

1.安装前做好地面基础工作。2.制造完成后，将盘式干燥机吊装在基础上，找平，然后将盘式干燥机外伸轴与减速机、电机用联轴器连接，要求电机、减速机中心高在同一水平面上，用地脚螺栓连接牢固，运行时要求平稳，不得发生颤动。3.按通电源（有防爆需要时应做好防爆与隔爆处理），保证接触良好。4.空转不小于一小时，无异常后再开始投料运行。 钛材盘式干燥机厂家