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    图7为本发明所述空心轴在径向锻造下两端缩口时的结构示意图。请参照图1-7，本发明提供一种空心轴的制造方法，包括如下步骤：s1：对棒料1进行锻造，获得毛坯2；s2：对步骤s1获得的毛坯2进行机加工，获得管状粗坯3；s3：对步骤s2获得的管状粗坯3热处理后进行锻造，获得管状细坯4；s4：对步骤s3获得的管状细坯4进行铣削，获得管状精坯5。上述技术方案进一步的，对步骤s4获得的管状精坯5进行热处理，再对所述管状精坯5的两端进行径向锻造，获得两端缩口的空心轴6。进一步的，对于步骤s1，所述锻造包括温锻，采用温锻模具将所述棒料1反挤成毛坯2；进一步的，所述毛坯2为柱体，所述柱体具有开口21以及与所述开口21连通的内腔22，所述开口21位于所述柱体的一端端面；进一步的，所述柱体的另一端面为封闭端面23。进一步的，所述机加工包括切削加工，通过切削去除所述毛坯2的封闭端面23，获得与所述开口21相对应的第二开口31，所述开口21、内腔22和第二开口31依次连通，获得管状粗坯3。进一步的，对于步骤s3，所述热处理为球化退火处理，进一步的，所述球化退火处理包括：将管状粗坯3加热至770℃，再降温至680℃并保温5个小时，之后将所述管状粗坯3冷却至常温。进一步的。选择无锡市鑫宝利莱液压有限公司的空心轴可以降低噪音。宁夏新能源空心轴批发厂家

    本发明所述空心轴的制作方法是先将棒料1进行温锻，通过温锻反挤压出一个具有封闭端面23的毛坯2，再通过机加工去掉毛坯2的封闭端面23，得到一个管状粗坯3，继续对管状粗坯3进行球化退火处理，待管状粗坯3冷却之后再对其进行抛丸处理、磷化处理和皂化处理，之后再对其进行冷锻拔长，获得管状细坯4，之后再对管状细坯4进行铣削，去除管状细坯4的不规则端面41，得到管状精坯5。一般来说，加工出管状精坯5即基本加工出了空心轴毛坯，若想得到带有缩口的空心轴则可以继续对管状精坯5进行低温退火处理，待管状精坯5冷却后再对其进行抛丸处理，去掉管状精坯5表面的氧化皮之后径向锻造，则可以根据需求获得不同规格型号的空心轴。参见图6，即为径向锻造所述管状精坯5其中一端得到的一端缩口的空心轴7；参见图7，即为径向锻造所述管状精坯5两端得到的两端缩口的空心轴6。本发明所述空心轴的制造方法是采用温锻对棒料进行锻造，温锻成形是在金属材料温度升高后变形抗力降低、塑性提高，而表面尚未剧烈氧化的温度条件下完成零件的成形，可以充分利用金属的塑形，降低变形抗力；采用抛丸工序处理毛坯表面，可以去除表面氧化皮等杂质提高外观质量。北京国内空心轴销售电话无锡市鑫宝利莱液压有限公司生产的轴直线度高，表面光洁度好，硬度均匀。

    获得与所述开口21相对应的第二开口31，所述开口21、内腔22和第二开口31依次连通，获得管状粗坯3。进一步的，对于步骤s3，所述热处理为球化退火处理，进一步的，所述球化退火处理包括：将管状粗坯3加热至770℃，再降温至680℃并保温5个小时，之后将所述管状粗坯3冷却至常温。进一步的，对于步骤s3，在所述球化退火处理之后依次进行抛丸处理、磷化处理和皂化处理，进一步的，通过抛丸处理去除管状粗坯3的表面氧化皮；进一步的，通过所述磷化处理在去除表面氧化皮的管状粗坯3表面形成一层磷化膜；进一步的，通过所述皂化处理在覆盖有磷化膜的管状粗坯3表面形成皂化膜层。进一步的，对于步骤s3，所述锻造为冷锻，用冷锻将所述管状粗坯3进行拉伸，获得管状细坯4。进一步的，所述管状细坯4具有不规则端面41；进一步的，对于步骤s4，所述铣削包括对所述不规则端面41进行平面铣削，获得端面为平面的管状精坯(5)。进一步的，对管状精坯5的热处理为低温退火处理，具体包括如下步骤：将管状精坯5加热至680℃，并保温2个小时，再将所述管状精坯5冷却至常温，再进行抛丸处理去除所述管状精坯5的表面氧化皮。本发明还提供一种空心轴，该空心轴根据本发明所述的空心轴的制造方法制成。

    所述的出料口26一端与垂直螺旋输送管组件13连通，所述的出料口26的另一端与水平螺旋输送管组件12连接。卡圈50与取料管支撑轴承42的内圈通过焊接固定在一起，垂直螺旋输送管组件13以合理转速旋转，将煤炭提升至垂直输送机上螺旋端，并将煤炭运输至出料口26内，其出料口26与水平螺旋输送机相连接，进入水平输送机后煤炭被输送到卸料装置。所述的水平螺旋输送管组件12内设有与水平螺旋输送管组件12同轴设置的水平螺旋输送绞龙43，所述的水平螺旋输送绞龙43的底部延伸至出料口26内。水平螺旋输送绞龙43伸入至出料口26内，当出料口26内塞有煤炭时煤炭会覆盖在水平螺旋输送绞龙43的端部，当水平螺旋输送绞龙43转动时，覆盖在水平螺旋输送绞龙43上的煤炭会在水平螺旋输送绞龙43的转动作用下输送到卸料装置。所述的工作架11铰接有摆动驱动器29，所述的摆动驱动器29的输出轴与垂直螺旋输送管组件13连接，所述的工作架11铰接有与机座10转动连接的转台31，所述的转台31上铰接有俯仰驱动器32，所述的俯仰驱动器32的输出轴与工作架11铰接，所述的转台31远离俯仰驱动器32的一端设有用于稳定工作架11的稳定驱动器34。无锡市鑫宝利莱液压有限公司拥有整条生产各类轴类的设备。

    为达到上述目的，本**技术所采用的技术方案是：一种空心轴式高铁轴承试验台试验头，包括温度监控部件，风冷系统，机架，试验头部件，传动系统；所述传动系统安装在机架上；所述风冷系统一部分通过连接螺栓与试验头部件连接，另一部分安装于机架上；所述试验头部件安装于机架内部，通过联轴器与传动系统相连接；所述温度监控部件安装于试验头部件上，与外界监控系统相连接。所述试验头部件包括一根试验用空心挖孔的主轴，两套陪试轴承，一套试验轴承，两个带孔的隔套，两个端载荷体，一个中间载荷体，两个锁紧螺母，一个压紧板；两个端载荷体分别放置在机架箱体内部的两边，一个中间载荷体放置在机架箱体内部的中间部位；两套陪试轴承放置于主轴的两端，内置于两个端载荷体中，两个端载荷体与陪试轴承内部相接触；一套试验轴承放置于主轴的中部，置于两套陪试轴承之间，内置于中间载荷体中，中间载荷体与试验轴承内部相接触；三套轴承通过两个带孔的隔套相隔开，两套陪试轴承分别用主轴两端的锁紧螺母锁紧；压紧板放置在机架上与两个端载荷体接触。所述传动系统包括一个电动机和联轴器；所述电动机与联轴器安装在机架上，联轴器一端连接在主轴的方孔上。无锡市鑫宝利莱液压有限公司的优异空心轴。辽宁哪些空心轴生产过程

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    因此对轴承试验机进行有效的散热，并对其进行实时的温度监控很有必要。轴按受载情况可分为转轴、传动轴、心轴三种。转轴在工作中既能支承传动机件又能传递动力，既能承受弯矩又能传递转矩；传动轴只能传递转矩而不能承受弯矩或者弯矩很小；心轴只能传递弯矩但不能传递转矩。因此采用空心车轴代替实心车轴，以减轻簧下重量对机车辆和线路的有害影响，空心车轴在一些国家的铁路上已试用多年。在试验机上由于试验轴的重量大导致试验轴的离心力增大而引起液压加载的波动以及试验机的振动，因此将试验机的实心试验轴改为空心试验轴有利于减小液压加载的波动以及试验机的振动，有利于高铁轴承试验的进行。技术实现思路本**技术的目的在于克服现有高铁轴承试验机存在的不足，而提供一种空心轴式高铁轴承试验台试验头，可以提高其散热性能、驱动性能和拥有在线监测功能。对自主研发的试验机中的高铁轴承试验头进行改进，将原有的试验头的实心轴改为空心轴，自研轴承用通风片可以降低轴承的内部温度和压强，有效避免了轴承的润滑脂失效，同时避免了由于轴承温度过高使轴承内外套圈硬度降低而引起的疲劳破坏，较大延长了高铁轴承的使用寿命，提高高速铁路客车行车的安全可靠性。宁夏新能源空心轴批发厂家

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