出口锅炉砌筑工程

使用量测仪器和工具检查控制冶金炉砌筑质量和精度的作业。在炉窑砌筑前，把施工图纸上砌体的平面及高程位置按设计要求以一定精度标定到基础底板和**上，做为砌筑的依据，并在砌筑过程中进行配合测量，以指导施工和检查砌体精度与质量。筑炉测量的基本内容为：工序交接测量、炉窑中心线及标高的测量和配合施工测量。工序交接测量在炉窑砌筑前对上一工序竣工的基础、炉体骨架及预埋件的中心线如标高等进行复测的过程。复测时，以施工平面控制网点为依据，采用经纬仪测角、钢卷尺或磁波测距仪测量基础中心线端点与控制点间的水平角及水平距离，计算出端点的坐标与理论值的比较。耐酸碱防水防腐涂料在家庭装修中也是非常重要的。出口锅炉砌筑工程

主要文件在筑炉工程的验收技术文件中，一般主要包括以下部分内容：(1)竣工图。必须与**终的实物相一致;(2)各相关工序的各种测量结果;(3)各筑炉材料的产品合格证书和到货抽检、复检报告;(4)各级施工质量检查记录;(5)其他需要特殊说明或记录的技术文件;(6)甲乙双方约定性文件;(7)所有竣工验收的程序性文件。垂直墙是锅炉炉墙的主要部分,按照支承方式和所使用的材料有如下三种类型。1.重型炉墙:锅炉炉墙砌筑是将耐火材料直接砌筑在地基上而成,其结构简单,砌筑和检修方便,用材价廉易得。炉墙高度受到炉墙稳定性及高温下材料耐压强度和高温蠕变强度等因素的限制,不宜超过12m。为了保证炉墙的稳固,当炉墙高度超过1.5m时,内层耐火砖与外层红砖相互牵联。扬州特制锅炉砌筑工程防腐工程主要针对各种建筑物、构筑物、设备、管道等，通过采用特殊的涂层。

炉墙厚度为360~730mm,内层为116~232mm耐火砖，外层为240480mm红砖。在锅炉尾部烟道的低温区，当烟气温度低于500℃时，炉墙全部使用红砖砌筑。② 炉顶结构工业锅炉的炉顶结构常用拱形炉顶和吊挂炉顶。拱形炉顶由型钢的拱脚梁、拱脚砖、楔形砖和保温层组成。吊挂炉顶由型钢吊挂横梁、吊挂装置、吊挂砖和保温层组成。二、工业锅炉砌体的砌筑① 砌筑的准备工作(1)施工现场应具备的条件1)施工部位的钢结构、受热面、炉墙零件及其他装置的组合和安装工作以及水压试验已完成并验收合格。

镁砖或镁铬砖，由于其热膨胀系数较大，温度突变时也容易产生热爆裂。③隔热砖，由于其热导率低，砖沣内的温度梯度大，又因为其强度相对较低，所以也容易产生热爆裂问题。2)机械性爆裂，所谓机械性爆裂,是指由于膨胀余量不充分，或是由于对拱形等特殊结构形式的加热存在局部高温，使产生的膨胀应力局部集中，使整体结构产生应力性破坏的现象。当耐火砖炉墙、炉顶受到单面加热时，在温度升高的同时，不同温度的部位产生不同的膨胀量。耐火砖因此受到相邻耐火砖的挤压,当压力大于其强度时，便发生砖体的破损。这种破损往往是在受热面首先发生。防腐保温工程内容包括管道、设备、钢结构防腐刷漆工程施工。

工程测量与放线。包括标高测量、上工序相关结构尺寸测量以及筑炉基准点的测量等。根据测**结果，按照筑炉的施工要求并综合实测与设计的差异进行放线，把安装误差在筑炉工序中适当消除。这是筑炉工程的关键环节，把握程度直接关系到整个工程的效果。(2)材料验收与保管。材料的验收程序包括出厂检验证书检査、设计技术指标的复检、不定形材料的施工性能检査，以及驻厂A检和局部结构的组合安装检査等。材料到达施工现场后，要按材料类别的不同妥善保管。(3)不同材料的施工与质量检査。这是筑炉工程的重点。必须严格执行标准，准确使用不同的耐火材料，完成全部炉体结构的施工。质量检査包括自检与专检结合，过程检查与分项检査、竣工检査结合。根据工程需要，可用防腐块料或防腐涂料做面层。河北挑选锅炉砌筑工程

在当地很多工装的项目材料都是他们提供的。出口锅炉砌筑工程

轻型炉墙:轻型炉墙***地使用在我国中小锅炉中,特点是将炉墙质量沿高度分段均匀地传递给专门设置的锅炉构架上,因此,轻型炉墙不受高度限制。炉墙荷重均匀地传递给构架的方式有两种:一是在护板上分层安装铸铁托架承载,二是直接安装在构架橫梁上的金属托架承载。炉墙膨胀也是沿锅炉高度分段预留在各支承点处。轻型炉墙属于分段支承、分段膨胀结构。炉墙由耐火层、保温层及密封层组成。各层材料随炉墙形式不同而异。砌砖式轻型炉墙由耐火层、绝热层和外部密封皮组成。耐火层一般采用耐火砖,烟气温度低于600℃的烟道炉墙也可采用红砖。绝热层一般采用硅藻土材料或者硅藻土砖加石棉板或矿渣棉板,也有用珍珠岩板或蛭石板。**外层是密封层,由钢板焊于护板框架上构成。沿锅炉高度方向,炉墙每隔3.5m左右进行分段,每一段炉墙用铸铁托架支承质量,铸铁托架将质量传递到锅炉钢架。为了使炉墙能形成一个整体,在炉墙上布置铸铁拉钩,拉钩一端嵌入耐火砖内,另一端挂在固定于护板框架上的拉砖管上,炉墙能够抵抗在高温下所产生的温度应力以及抵抗由于爆燃或地震而产生的水平力。出口锅炉砌筑工程

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