宜兴工业化锅炉砌筑工程

保温：①炉顶密封涂料应按设计施工，如材料有困难，可用石棉灰代替。②锅筒石棉灰保温层应分两层抹，***层抹的厚度为2/3，第二层1/3第二层加麻刀，水泥层的厚度要符合设计要求，表面成形应粗细均匀，光滑美观。勾缝：①勾缝深度应以6-8mm为宜，均匀一致，露出砖的棱角方口，缝内和墙面打扫干净。②灰缝如有局部不平或瞎缝，应进行勾缝，勾缝前要浇水漾墙。③勾缝以采取刁灰法为宜，凹入深度为3-4mm使灰缝均匀一致，光滑平整，立卧均需打扫干净，不得漏勾。耐盐酸腐蚀的金属材料除钽、锆外，还有哈氏合金、镍钼合金等。宜兴工业化锅炉砌筑工程

锁砖应在拱的中心位置，砌入拱深度约为砖长的2/3-3/4，用木锤并垫木块打入锁砖，不得采用砍掉厚度1/2以上的办法或砍凿长侧面的办法，使大面构成楔型锁砖。④锅筒拱砖应从下部中心开始，以锅筒柱面为导面向两侧砌筑，砌筑时，要注意砌型的搭配，保证内弧平整。折烟墙砌筑：①砌折烟墙之前，应检查管子间距和砖的厚度;②泥浆要饱满，防止漏烟，每层都要用厚度一致的砖。膨胀缝：①膨胀缝处的砌体应均匀平直，缝隙大小应符合设计规定。填充石棉绳的，需将石棉绳夹紧。靠近膨胀缝处应用耐火砖砌筑。②穿墙管要用粗石棉绳满缠，砖墙与钢架之间要用石棉绳夹满夹紧或石棉板垫紧。附近锅炉砌筑工程防腐保温工程内容包括管道、设备、钢结构防腐刷漆工程施工。

轻型框架式炉墙结构的砌筑，应首先对锅炉钢架上所安置的砖墙托板以及拉紧装置进行调整，并检查合格后进行，在托板下部的填充料或隔热砖砌好再砌表面砖。表面衬砖距上部托板的距离应逐层控制尺寸，以避免大量的砍砌炉砖。重型炉墙是将标准砖直接砌筑在基础上而成的，其特点是砖墙结构简单，砌筑施工较方便，但由于受到稳定性和高温下砖的耐压强度限制，当炉墙高度超过10米时，须分成2-3段下砌在基础上，上面各段分别用钢架横梁来支撑。

砌筑大型炉窑的平面模板，宜采用定型组合钢模板和钢支撑。支设垂直平面的模板时，浇注料的面板按墙的高度采用分段支设或一次支设到顶的方法。捣打料用的面板则采取边支设边捣打的方法施工。支设水平平面模板时，支撑方法有满支法和吊挂法两种。满支法模板是在整个炉底上排列立柱，柱顶安装支撑梁，其上满铺面板。此法设施简单，但木材耗量大，用工多，且不能与下部炉衬同时施工。吊挂法模板是将模板梁钻孔，在孔内穿入钢螺栓，吊挂在炉顶钢结构的小梁上，用螺栓调整模板梁的水平标高和平整度，然后在梁上铺设面板。浇注料面板应满铺，捣打料面板则边铺边捣，便于炉顶、炉墙和炉底平行施工。公司规模较大在全国有很多家分公司。

求其误差值。如果差值超限，则对中心标记进行修正，将中心线误差控制在允许范围内。以检查或修正后合格的基础中心线为依据，用直角坐标法检查炉体结构及各种预埋件的平面位置对设计位置的误差是否超限，如果超限则应把实际资料提交有关部门及时处理，以保证工程质量及砌筑的顺利进行。基础面、结构面或预埋件标高复测检查是以厂区基准点或炉体高程基准点为依据，使用水准仪和水准尺采用几何水准方法测量基准点与观测点间的高差，计算出观测点的高程与设计值比较，判定其标高是否合格。炉窑中心线及标高测量中心线标板通常用30mm×200mm轻型钢轨、工字企业已经服务于上千家的企业和项目。附近锅炉砌筑工程

很多消防相关的工作他们都很积极参与。宜兴工业化锅炉砌筑工程

为了防止炉墙受热膨胀而使炉墙开裂,重型炉墙沿垂直方向应留出膨胀缝,一般膨胀缝宽度约为25mm,每隔5m炉墙宽度就应布设一道膨胀缝。膨胀缝优先布置在炉墙的四角,缝中嵌入石棉绳,以防止炉渣进入而使膨胀缝 ，失去作用,同时嵌入石棉绳有利于防止漏风。为使炉墙不失去稳定性,要沿锅炉高度方向分段减载,加强整个炉墙的稳定性。对于墙体较高的炉墙,还要采用分段支承,上段用钢架或混凝土柱支吊。重型炉墙外壁一般不装密封层,施工时对外层勾缝处理,以保持炉墙的密封性。现在随着轻质**耐火材料的技术进步,在保证强度的前提下,耐火砖和红砖可以部分或者全部被轻质**耐火材料取代,提高锅炉的热效率。施工方式也由砌筑变成预制或者浇注。宜兴工业化锅炉砌筑工程

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