天津标准锅炉砌筑工程

拱和拱顶砌筑：在重型炉墙的砌筑中，炉顶都采用砌砖或做成特殊形状的炉砖用金属吊杆挂在钢架上的办法处理的。砖砌拱顶砌筑技术要求高，且拱顶越小，则拱脚的水平推力越大，因此对拱脚的支撑要求紧固，但拱下空间大，在锅炉耐火层的砌筑很少采用。锅炉的水平炉顶和倾斜炉顶采用吊挂式炉顶，以减少拱顶空间，便于炉内热量均匀分布，且对炉墙没有水平推力，使炉墙不易损坏，提高了炉墙的使用寿命，但砌筑费用高。3.1砖拱和拱顶的砌筑首先按图纸要求制造拱胎，拱胎一般用木料制作，制成后的拱胎用木柱或砖垛稳固地支撑在需要砌拱砖的部位。拱胎的跨度应比拱顶跨度小10-20mm，使拱胎与墙之间留有间隙，以便于拱顶砌筑后拆除。诚信是企业合作经营的根本和基础。天津标准锅炉砌筑工程

不好状态：炉窑的主要部位的衬体有轻度的变形现象，主要部位有积灰存在，气流有阻力，预加热情况一般，存在缺陷，但还能生产。(4)恶劣状态：带有严重缺陷，随时有停炉的可能。这些状态要通过专职点检人员的日常和专业点检及倾向管理发现，按时分析，来准确把握炉窑的技术状态，监视其恶劣倾向，提出维修计划。发现有异常现象的可能时，必须立即采取维修措施，或按程序提出改善、改进建议或请求，确保炉窑安全生产。工程管理的目的。工程管理，一般要求掌握计划→施工→炉子生产的情况，再从计划开始反复循环，以维持能经受严峻操作条件的质量优秀的工业炉，提高其操作效率。天津标准锅炉砌筑工程企业一直秉承着专业和诚信的态度。

求其误差值。如果差值超限，则对中心标记进行修正，将中心线误差控制在允许范围内。以检查或修正后合格的基础中心线为依据，用直角坐标法检查炉体结构及各种预埋件的平面位置对设计位置的误差是否超限，如果超限则应把实际资料提交有关部门及时处理，以保证工程质量及砌筑的顺利进行。基础面、结构面或预埋件标高复测检查是以厂区基准点或炉体高程基准点为依据，使用水准仪和水准尺采用几何水准方法测量基准点与观测点间的高差，计算出观测点的高程与设计值比较，判定其标高是否合格。炉窑中心线及标高测量中心线标板通常用30mm×200mm轻型钢轨、工字

使用量测仪器和工具检查控制冶金炉砌筑质量和精度的作业。在炉窑砌筑前，把施工图纸上砌体的平面及高程位置按设计要求以一定精度标定到基础底板和**上，做为砌筑的依据，并在砌筑过程中进行配合测量，以指导施工和检查砌体精度与质量。筑炉测量的基本内容为：工序交接测量、炉窑中心线及标高的测量和配合施工测量。工序交接测量在炉窑砌筑前对上一工序竣工的基础、炉体骨架及预埋件的中心线如标高等进行复测的过程。复测时，以施工平面控制网点为依据，采用经纬仪测角、钢卷尺或磁波测距仪测量基础中心线端点与控制点间的水平角及水平距离，计算出端点的坐标与理论值的比较。现在公司的业务已经拓展到全国各地和国外了。

耐火泥浆、加工砖、预砌筑、或为保证施工现场的工作和生活需要而搭建的临时建筑。如耐火材料仓库、耐火砖加工厂等。**设施是为满足某一冶金炉的筑炉工程需要加工制做的施工设施，如高炉砌砖用的炉腹保护棚、热风炉砌砖吊盘和焦炉大栅等。材料运输设施是为了满足筑炉工程耐火材料运输的特殊需要丽加工制做的施工设施，如卷扬塔、轻轨矿车等。上述施工设施均应根据不同工程的特点由筑炉施工单位自行设计。（4）预砌筑。冶金炉内衬砌体结构复杂、重要部位都应进行预砌筑。事前须编制出预砌筑方案，对预砌筑的部位、要求及组织实施方法进行***规划。（5）采用新材料、新工艺施工时，要事先进行模拟试验和适当规模的试验性施工。防腐涂层表面应平整、光滑，且不得有漏涂、发粘、脱皮、气泡和斑痕等缺陷存在。天津标准锅炉砌筑工程

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筑炉模板是炉窑砌体采用耐火浇注料或捣打料成型时使用的模具。由面板和支撑系统组合拼装而成。一般用木材制作。面板是浇注料或捣打料成型的工作面，支撑系统承受炉衬重量，使面板固定和不变形。模板要根据炉衬的形状制作。炉衬有直形、弧形、锥台形、圆柱形等形状，模板亦相应分成直形模板和曲形模板（包括弧形、锥形、圆柱形模板等）两类。大型炉窑的直形炉衬，多采用定型组合钢模板。直形模板平面模板有垂直和水平两种，根据炉衬结构、模板支撑方式、支撑柱或吊挂梁的间距和断面尺寸设计制作。施工浇注料使用的模板，板面需刨光，并涂刷脱模剂。板与板的拼装面需刨平验缝，应达到浇注时不漏浆。捣打料用的模板，板面不需要刨光和刷油。天津标准锅炉砌筑工程

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