实际上，贵金属均相催化剂在参与化学反应进行的过程中，涉及的原理和具体过程会更为复杂，存在电子转移、中间过渡状态、基元反应等等。但讨论一个贵金属均相催化剂，基本上还是要从贵金属均相催化剂的三大性质出发：（1）催化活性（2）特定反应选择性（3）本身稳定性。化学反应速率只与温度和活化能有关，温度越高、活化能越低，化学反应速率就越快，而催化剂之所以能提高化学反应速率，是因为它提供一种化学反应活化能较低的反应途径。催化剂是实现原油高效转化和清洁利用中较为经济、灵活的关键中间技术，随着石油产品市场的竞争日益激烈，开发和使用新催化剂来不断地改良石油工业中各种催化反应过程成了增加产品竞争力的好的选择。贵金属均相催化剂以分子或离子自己起作用。浦东新区库存贵金属均相催化剂实验应用
贵金属均相催化剂在整个石油工业的炼油工业阶段，除常压蒸馏、减压蒸馏、焦化等少数几个过程外，80%的炼油产品生产要用到催化剂，如催化裂化、催化加氢等。而随后的与石油化工相关的过程，则有90%是离不开催化剂参与的。相信不少人在中学化学课上学到过，催化剂具有改变化学反应中反应物化学反应速率（提高或降低）的作用，它在化学反应前后的质量、组成和化学性质不会发生改变。过去习惯把降低反应速率的贵金属均相催化剂称为“负催化剂”，现在通常将其称为抑制剂，而我们这里讨论到的催化剂则专门指提高化学反应速率的物质。上海常用贵金属均相催化剂实验应用贵金属均相催化剂主要有离子交换、密封和接枝。
贵金属均相催化剂由于环保工作的特殊性,对环保催化剂提出了不同于常规工业生产用催化剂的要求,主要有以下几点:要求处理的含有毒有害物质的气体或液体的数量较大。这就要求环保催化剂具有较高的机械强度,能承受流体反复的冲刷和压力降的反复波动;要求处理的有害物质的浓度往往很低,而处理要求却很高,因此,要求环保催化剂具有较高的脱除有害毒物的活性;被处理的气体和液体污染物中,除了要脱除的目的毒物外,往往含有粉尘、酸雾、重金属元素、硫、砷、卤化物等杂质,有些是催化剂的毒物。这就要求环保催化剂有较强的抗毒稳定性,对目的毒物的脱除有较好的选择性。
在化学反应中贵金属均相催化剂大致上可以分成两类，一种是均相催化剂，一种是非均相催化剂。当然还有所谓相转移催化剂，但是我们不讨论它。均相催化剂，较常见的例子就是酯化反应里的浓硫酸，当浓硫酸加入进乙酸与乙醇的混合液中的时候，浓硫酸是溶解在体系里的，你无法直接在体系里面找到浓硫酸，所以叫均相催化剂。非均相催化剂，比如说加氢反应中的的钯碳，是一种黑色的粉末，加到反应体系后尼可以清楚的分辨出体系中的催化剂颗粒，反应体系是液相的，颗粒是固相的，因此就是非均相催化剂。贵金属均相催化剂运送和装填之间要有适宜的桶存放场所。
贵金属均相催化剂常见的表征孔结构有孔隙率和平均孔径，平均孔径是从简化模型计算而来，平均孔径=2*比孔容/比表面积。然而基于对催化剂内孔结构的多方面考虑，只有孔隙率和平均孔径是远远不够的，还要知道孔径分布。由于分子的平均自由程和孔径大小及其比值的不同，反应物分子在催化剂孔内扩散表现出不同的扩散规律。一般而言，当催化剂的孔径大于10微米时，扩散的阻力来自于分子间的碰撞，可以忽略孔结构的影响。当催化剂的孔径小于2纳米时，气体分子与催化剂孔壁的碰撞几率远大于分子间的碰撞几率，扩散阻力非常大，分子间的碰撞可以忽略。当催化剂的孔径在2纳米-10微米时，气体分子与催化剂孔壁的碰撞和分子间的碰撞都不能忽略，表现在扩散通量和孔径的关系呈现费线性。贵金属均相催化剂常采用含有三甲氧基或三乙氧基等。松江区科研用贵金属均相催化剂小试
需要从较基础的贵金属均相催化剂设计入手。浦东新区库存贵金属均相催化剂实验应用
现在催化科学的发展依旧是尽可能地利用非均相催化剂代替贵金属均相催化剂。两种过程也尽可能的研发非均相催化剂。一旦搞出非均相催化剂就可以大幅度降低成本获得竞争优势。后处理成本，主要是环保成本也并非是一直不变的。就拿酯化来说，几十年前可以用硫酸搞搞，那时候环保不严格，这套流程成本相对于非均相催化流程更低。如果现在还用这套工艺，就不得不加上一套无害化过程，这时候经济上就不合理了。所以随着环保等压力的增大，也注定了现在的生产更倾向于非均相流程。浦东新区库存贵金属均相催化剂实验应用
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