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河南液冷电池壳定制服务

来源: 发布时间:2023年09月04日

    相比传统的电池架,不需要人力每节上下拆装搬运,可以采用叉车多单层或多层整体进行搬运。提高了转运效率。承重立柱的设置解决了多层堆叠底层支撑柱容易压塌的技术难题。在进行存放时,可以根据需要堆叠多层节省了存储空间。底部安装支撑轮可以进行短距离的移动。限位组件对电池进行加固锁紧,防止电池倾倒散落并能够避免叉车的叉车臂碰触电极。附图说明图1是本实用新型的一种拼装式电池托盘周转架的示意图;图2是图1中的拼装式电池托盘周转架的图;图3是图1中的拼装式电池托盘周转架的多层堆叠存放的示意图;图4是图1中的拼装式电池托盘周转架的两个承重立柱和局部剖开的立管的示意图,示出了两个承重立柱的端面在立管内接触的状态;图5是图1中的拼装式电池托盘周转架的承重立柱、脚垫和局部剖开的立管的示意图,示出了承重立柱和脚垫的定位立杆在立管内接触的状态。拼装式电池托盘周转架100,电池架10,电池托盘11,立管12,脚垫20,定位立杆21,承重立柱30,限位环31,限位组件40,***梁41,第二梁42,加强梁43,支撑轮50,电池200。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。如图1至图5所示,一种拼装式电池托盘周转架100。正和铝业,提供液冷方案设计、仿真、材料部件,以及配套总成组装服务,让您省心省力!河南液冷电池壳定制服务

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    苏州正和铝业有限公司总部坐落于传统文化商业重地苏州市。公司创建于2017年,主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。请关注公众号正和铝业Trumony“新能源汽车电池托盘搅拌摩擦焊设备”详细介绍成立十多年来一直致力于搅拌摩擦焊技术、产品和设备的研发及推广应用,为搅拌摩擦焊技术在中国的推广应用做出了巨大的贡献。目前,搅拌摩擦焊产品已经覆盖了轨道交通、航空航天、电力电子、船舶、汽车等各个工业领域。轻量化是汽车工业发展的必然趋势,而搅拌摩擦焊技术在汽车轻量化发展的进程中将发挥重要作用。研究结果表明,搅拌摩擦焊技术可用于汽车工业中多种零部件的制造,如轮毂、后桥、水冷套筒、汽车厢体壁板、缝合坯料车身以及泡沫铝材结构等。山东侧面换热电池壳安全性能高34.正和铝业帮助科技落地、帮助客户成功!

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    边框型材在主体部分的外侧具有形成安装脚13的外侧部分,在间隔裁去多余的外侧部分后,形成间隔布置的安装脚13,安装脚13侧面通过压铆、焊接设置有吊装螺母131,便于电池箱的运输。如图1、图4和图5所示,本实施例中底板3由三块液冷板31构成,三块液冷板31沿前后方向并排布置,液冷板31的左右两端分别插接在边框组件1的主流道侧壁14处,并通过主流道侧壁14的定位台阶对底板3在高度方向以及左右方向上进行定位。每块液冷板31中设置有多条沿左右方向延伸的副流道32,在液冷板31插入边框组件1内后,副流道32的左右两端分别与左边框11和右边框12的主流道19连通,底板3的在前后方向上的尺寸与主流道19的长度相同。通过底板3上设置的多条并列布置的副流道32进行分流,能够缩减冷却液的流经路径,避免了由于冷却回路过程导致的后端冷却液温度过高的现象,实现了整包温度平衡。电池托盘的前、后安装梁22分别安装在底板3的前后两侧,主要用于安装电池模组。如图1所示,后安装梁22与底板3的后侧紧贴,并对左、右边框12的主流道19的后端开口进行封堵,同时后安装梁22上表面与边框组件1的上表面平齐,因此也便于采用搅拌摩擦焊的方式与边框组件1焊接在一起。

    锂电池正负极材料性能的检测研究。产品参数:直径:20mm高度:片厚:材质:质量304不锈钢电池级铝箔价格:120供货量:10000**小起订量:1有效期至:2018-10-10关键字:铝箔电池级铝箔锂电池**产品简介:铝箔金属牌号1070厚度20um铝含量celgard2400隔膜价格:300供货量:1000**小起订量:1有效期至:2018-10-10关键字:锂电池隔膜电池隔膜隔膜产品简介:celgard2400型隔膜厚度25um材质PP用于扣式半电池的检测用。锰酸锂价格:100供货量:100000**小起订量:1有效期至:2038-04-13关键字:锰酸锂正极材料锂电材料产品简介:锰酸锂规格书容量型(LM-90)测试项目Item控制标准specifications测试结果Testingresult化学性能Chemicalproperties(w/w)%LiMn杂质含量Fe含量(PPM)<5035Cu含量(PPM)<泡沫镍价格:300供货量:1000**小起订量:1有效期至:2018-10-10关键字:泡沫镍电池泡沫镍发泡镍产品简介:泡沫镍发泡镍广泛应用于电池行业,电化学工程多孔电极,化学、电化学催化工程。技术参数:1、Ni纯度>2、孔隙率为95%,**高可达98%3、抗拉强度>。35.正和铝业以客户为中心、以奋斗者为本、立足传统拥抱变化、和谐发展!

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    两个限位环31到立管12的两端的距离相等。承重立柱30以正反两种方式插入至立管12时,都可以实现两个电池架10的连接,安装方便。限位组件40环绕位于电池托盘11上的电池200且限位组件40的上端面高于电池200的上端面,限位组件40的下端面低于电池200的上端面。限位组件40环绕电池200的上端对电池200的上端进行紧固定位。限位组件40有效防止电池200倾倒,增加了运输过程中的安全性。限位组件40的高度设置有效避免了采用叉车进行安装时,叉车的叉车臂接触电池的极片造成短路现象。限位组件40安装至承重立柱30。作为一种具体的实施方式,限位组件40可以采用螺栓穿过立管12固定至承重立柱30上。在未设置立管时,可以采用螺栓直接固定至承重立柱。作为一种可选的实施方式,限位组件也可以安装至立管。或者,限位组件同时安装至承重立柱和立管。作为一种具体的实施方式,限位组件40包括:两个***梁41和两个第二梁42。***梁41的两端分别安装至两个承重立柱30。第二梁42的两端分别连接两个***梁41。***梁41的两端通过螺栓安装至两个承重立柱30。第二梁42的两端通过螺栓连接至两个***梁41。第二梁42相对于***梁41的位置可调从而实现对不同数量的电池的固定。具体而言。3.正和铝业,品质至上,为客户提供精良的液冷电池壳产品!河南液冷电池壳定制服务

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    但现有的电池托盘的边框部分大多在每侧单独设置型材并采用拼焊的方式对边框的四角进行焊接,由于焊缝缺陷能够影响产品的气密性,因此减少焊缝的数量能够减少气密性失效的概率。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种边框处焊缝较少的电池托盘,以提高电池托盘在边框处的气密性,本实用新型的目的还在于提供一种气密性较好的电池箱,以提高电池箱中的电池托盘在边框处的气密性。为实现上述目的,本实用新型的电池托盘的技术方案是:电池托盘,包括:边框组件,包括左边框和右边框,所述左边框和右边框由边框型材折弯形成,左、右边框两端朝向内侧折弯,两边框在内侧面处设置有沿前后方向延伸的主流道,其中一个为用于进液的进液主流道,另一个为用于出液的出液主流道,主流道具有朝向内侧的连通口;底板,具有副流道,副流道分别与进液主流道和出液主流道通过连通口连通;前安装梁和后安装梁,用于固定安装电池,分别设置在底板的前后两侧,前安装梁和/或后安装梁具有与主流道连通的安装梁流道,安装梁流道具有用于与与外界冷却管路连通的开口,其中至少一个安装梁流道为与进液主流道连通的进液安装梁流道,至少一个为与出液主流道连通的出液安装梁流道。河南液冷电池壳定制服务

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