5SY7微型隔离开关

微型短路的极数，对断路器极数的选用、特别是三相四线配电回路中是使用三极还是四极，在JGJ16-2008《民用建筑电气设计规范》已有明确的要求。根据极数，微型断路器可以分为如下类型：单极 (1)：单极微型断路器用于保护单相电路，其中中性线直接取自输入电源。单极和中性线 (1+N)：单极和中性点型微型断路器适用于需要相保护、中性点需要隔离的情况。通常用于小负荷。双极 (2)：双极微型断路器是在需要保护相和中性点的情况下使用，需要完全隔离电源进行维护。这些通常用于小负载，只有一个微型断路器用于切换/保护整个负载。三极 (3)：一般用于不要求中性点的三相电机应用。通常用于电机保护。三极和中性线 (3+N)：于配电板的进线，需要中性点隔离的地方。四极 (4)：用于配电板进线，需要中性点保护的场合。数字微型断路器的发展趋势是实现高度集成和小型化。5SY7微型隔离开关

微型断路器短路保护——断路器的短路保护功能是由瞬时脱扣器来实现的。根据F=IN（吸力与电流与匝数之积成正比）分析，由于瞬时脱扣器线圈匝数少（一般只有10匝以下），虽然瞬时脱扣器串接在电路中，电路正常工作时，由于匝数少，正常工作电流产生的吸力不足以克服弹簧的反作用力，因此线路能正常工作。当线路发生短路或严重过载时，很高的电流流过感应线圈而产生一强大磁场，由于产生的电流与正常工作的电流相比相差几倍以至几十倍或更大，线圈匝数没变，但电流增加几倍以至几十倍，因此吸力也增加了几倍以至几十倍，推动杠杆使断路器快速脱扣，由于电流很大，断路器的脱扣时间一般在0.1s内。而且只要反力弹簧选择合理，都能符合B型、C型、D型瞬时脱扣器的整定要求。5SY7微型隔离开关微型断路器(MCB)是一种可以自动操作的电气开关，包含一个完整的外壳在一个模压绝缘材料。

微型断路器工作原理：过载保护——断路器的过载保护功能的实现是利用双金属随着温度升高而定向按规律弯曲的原理，小型断路器闭合后在正常工作状态下。内部的双金属片因其上通过一定的电流而发热。两片金属的热膨胀系数不同而导致弯曲，正常电流（1.13In）弯曲角度不大，因此推力不足以使脱扣机构脱扣，当线路出现一般性过载时，当达过载电流（1.45In），双金属片弯曲角度较大而触动脱扣机构中的杠杆，推力足以推动脱扣机构，从而使小型断路器脱扣起到了超负载保护的作用。流过小型断路器的电流大小不同，双金属片产生的弯曲程度也不同。在线路的一般性过载时，由于过载电流不太大，断路器脱扣时间一般较长。在现行GB10963.1-2005标准的时间一电流特性中规定了过电流脱扣电流是额定电流的1.45倍。脱扣时间应是在1个小时内。

常见的MCB类型有以下几种：B型：跳闸在3至5倍的额定电流，适用于低压电路和电阻性负载，如照明灯具和家用设备。C型：跳闸在5至10倍的额定电流，适用于感性和电阻性负载，如荧光灯和电机。D型：跳闸在10至20倍的额定电流，适用于高浪涌电流的负载，如变压器和X射线机。K型：跳闸在8至12倍的额定电流，适用于高浪涌电流的感性负载和电机负载。Z型：跳闸在2至3倍的额定电流，适用于高灵敏度的半导体器件和电子电路。正确使用和维护mcb开关可以确保电路和设备的安全运行。当出现过电流故障时，微型断路器通常被设计为在2.5毫秒内跳闸。

微型断路器有两种操作方式。一种是过流的热效应，另一种是过流的电磁效应。微型断路器的热操作是通过双金属片实现的，每当连续的过流通过微型断路器时，双金属片就会受热并因弯曲而偏转。双金属片的这种偏转释放了机械闩锁。由于该机械闩锁连接到操作机构，因此会打开微型断路器触点。这就是对微型断路器工作原理的简单说明。但在短路情况下，电流的突然上升会导致与 微型断路器的脱扣线圈或螺线管相关的柱塞发生机电位移。柱塞撞击脱扣杆，导致锁扣机构立即松开，从而打开断路器触点。对于微型断路器而言，1P+N、1P、2P一般用来作为单相电器的通断控制。S800小型断路器供应商

在温度上升或过热的情况下，断路器可能需要2秒到2分钟的时间跳闸（取决于线路中的电流水平）。5SY7微型隔离开关

微型断路器参数的意义，选择合适的微型断路器参数，对于电器设备和人身安全都非常重要。如果选用的微型断路器额定电流过小，可能会导致电气设备开机后过载或故障；如果额定电流过大，则会浪费资源且不经济。同理，如果选用的微型断路器额定电压不符合实际，会导致电器设备无法正常运转；选择合适的断路能力和漏电动作时间，则可以有效保护电器设备和人身安全，避免意外事故的发生。综上所述，选择合适的微型断路器参数非常重要，需要根据实际情况进行选择，做到保护电器设备和人身安全。5SY7微型隔离开关