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    污泥的含水率在60％-90％区间。作为推荐，所述的污泥烘箱包括有污泥成型机、上层输送网带、下层输送网带和循环干燥风机，污泥成型机采用对辊式设计结构，污泥成型机安装在箱体上部，上层输送网带、下层输送网带安装在箱体内部，上层输送网带设置在污泥成型机的下方，下层输送网带设置在上层输送网带的下方，循环干燥风机安装在下层输送网带侧部的固定板下部，污泥烘箱的箱体内部形成有密闭循环烘干空间。作为推荐，所述的污泥烘箱的箱体采用快速可拆卸式的PU板保温箱体；上层输送网带、下层输送网带均采用漏孔式不锈钢输送网带外聚酯方孔网。作为推荐，所述的湿污泥输送装置、干污泥输送装置均采用耙式输送机、螺旋式输送机中的一种，湿污泥输送装置用于将湿污泥输送至污泥烘箱，干污泥输送装置用于将湿污泥输送至干污泥储存装置。本发明的有益效果：节能环保，不会带来二次污染，自动化程度高，且烘干温度低，有效避免了物质、毒性等安全问题，安全性更高，具有广阔的市场应用前景。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；图1为本发明的结构示意图；图2为本发明污泥烘箱的结构示意图；图3为本发明污泥减重减湿的流程图。节约污泥烘干系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。企业污泥烘干系统厂家批发价

    有利于自控系统的扩展。扩建性对污泥烘干设备自动化控制系统同样是重要的。这种性能它保证了污泥处理厂工程的分期建设、扩建改造情况下，污泥烘干设备自动化控制系统的完整、合理。一、实施自控系统的必要性污泥是自然资源，随着经济迅速发展，城市化建设进程的加快，人民生活水平的不断提高，人们对环境的要求越来越高，特别是近年来，科学技术尤其是IT（信息技术）的不断进步，自动化控制技术日益成熟完善，越来越多的应用到社会的各行各业，作为关系国计民生的环保工程也迫切需要应用和吸收这一高新技术。作为环保行业，为什么要实施自动化控制系统，投资大笔资金污泥处理厂的自动化控制系统可以为企业带来哪些直观明显的经济和社会效益，这是众多业主迫切关心的问题。这里通过我公司成功实施、实践效果和运行经验，作个归纳和总结，以供参考。1、节能降耗：自动化控制系统能够根据时序和逻辑关系自动控制设备的开机、运行、停机，在设备的工作期，可以停止某些多余的设备或降低设备的运行功耗。切实有效的节省资源和能源，尤其在污泥烘干设备中进料、烘干系统，涉及变频的环节，这一效果尤其明显。2、设备保护：实施自动化控制系统后。企业污泥烘干系统厂家批发价服务污泥烘干系统设备哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。

    本发明涉及的是污泥干化技术领域，具体涉及低温污泥烘干系统。背景技术：污泥干化是污泥处理必要的中间过程，从直接施用到直接焚烧，从干化后施用，到干化后焚烧，直到近的干化后气化，基本上肯定了干化作为一项必要的中间过程的重要性。其原因主要有两个：经济性，无论是运输处置减量，还是能源消耗减量；卫生性，农用的必要条件。污泥干化终处置方式是国情的选择，填埋无疑是不可取的，这不仅在于土地价值昂贵，主要还是从能源和生物能资源方面考虑，国家要求减少和限制污泥的填埋。目前大部分行业污泥脱水*采用机械挤压式污泥脱水，如带式压滤机、板框式压滤机、叠螺机以及离心式脱水机，其脱水后污泥含水率在70％-90％左右；选择焚烧作为处置手段，该污泥本身的热量不足以维持其热量需求，所以此类污泥的对于后续的储存、运输及焚烧来说经济性差，这是造成目前污泥处置成本高的重要原因，对企业污泥的干燥减重、减容的要求日益剧增。目前国内污泥干燥工艺、技术在不断发展，采用的能源方式主要为直接加热式居多，即使用蒸汽、烟气尾气、电加热等形式将污泥加热至100℃以上，使污泥的水份变为水蒸气排出；该形式烘干装置存在以下问题：。

    本污泥烘干自控系统的特点1．我公司为污泥处理厂设计和完成的污泥烘干自控系统具有以下特点：（1）实用、先进、可靠系统具有较强的实用性和先进性，选用世界先进的品牌产品（PC、PLC、数据总线）仪器仪表选用成熟定型的进口（或国内有办事处、代理，有完善的售后服务保证）产品，性能稳定可靠。系统功能齐全（具有记录、自诊断功能）软件模块具备较强的冗余、校验、互锁、检错、纠错及自恢复功能。控制程序具有互锁和步进式应答流程，保证每个控制指令能可靠的发给执行机构。防雷系统完善，即配置了浪涌吸收器和电源防雷器等防雷装置。400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司（2）开放式，模块化，易维护。开放式结构，易于系统功能的扩展和升级。模块化结构，使系统的维护和新增功能更为简便。故障时发出声光报警，即计算机喇叭发生急促的报警声，CRT上有信号显示。污泥烘干系统概念哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。

    400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司流程，系统经过传感器反馈的数据，下位机PLC采集运算，并给胶带输送机停止指令。至此1#烘干系统整个停止过程结束。2#污泥烘干自控系统工作流程分为开机、停机二部分开机：在**控制室操作平台上，将2#手动、自动转换开关至自动状态下，下位机PLC（可编程逻辑控制器）给定指令，启动2#沸腾炉工作，当2#沸腾炉上安装的温度传感器检测到2#沸腾炉燃烧温度至800度以上（工作时间约30分钟），经温度传感器采集的数据，通过下位机PLC的指令，2#回转烘干窑自动变频启动并匀速运行；当温度传感器检测到2#回转烘干窑进口温度至500度（工作时间约30～45分钟），2#刮板输送机根据2#回转烘干窑进口温度传感器采集的数据，通过下位机PLC的指令自动变频运行供料至2#给料器。同时，2#引风机接收到运行指令，自动软启动并运行；并将2#回转烘干窑内产生的各种气体（如蒸气、臭气等等）和灰尘，通过2#旋风除尘器除去灰尘，经2#引风机至2#水膜除尘器处理，由烟囱排放与大气尘中。湿物料在2#回转烘干窑内运转并烘干约～3小时，干物料至出窑处，经2#水分测试仪检测出窑干物料的水分，水分低于35或高于38，系统将会报警。同时。服务污泥烘干系统生产哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。企业污泥烘干系统厂家批发价

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