正规催化燃烧系统方案

    适用于小风量及高浓度的废气，对安全技术和操作要求较高，另外可以回收利用热能，气体净化彻底。催化燃烧法是指在燃烧设备中，有机废气先被预热后，通过催化床层的作用，在较低的温度下和较短的时间内完成化学反应过程。催化燃烧起燃温度低，大部分有机物和CO在200～400℃即可完成反应，故辅助燃料消耗少，而且大量地减少了氮化物的产生，适用于较多场合。但燃烧法有燃烧危险，热力燃烧需消耗燃料，不能回收溶剂。而热催化氧化法中不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂中毒的物质，以防催化剂中毒，因此采用催化燃烧技术处理有机废气须对废气作前处理。为了提高热利用效率，降低设备的运行费用，近年来发展了蓄热式热力焚烧技术和蓄热式催化燃烧技术。这两项技术换热效率高，可以在VOCs较低浓度下使用。服务催化燃烧系统供应哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。正规催化燃烧系统方案

    以保证炉内没有残留燃气的存在，保证点火过程的安全可靠。具体操作是变频器先起动，PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，达到一定频率后保持一定时间后再下降，完成起动前的吹扫。之后，发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管道的阀门，小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。(2)燃空比的调定有文献表明，催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4%～11%之间；在一定的燃烧条件之下，燃/空比为6%时，天然气就能实现较好的催化燃烧效果，燃烧系统就可以得到比较大的热效率，同时又能取得较好的排放效果。本系统的燃气一空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时，燃/空比也能随之被改变，以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时只要调节输出变频器的频率就能达到点火时要求的从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。(3)燃烧温度调节燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入，改变变频器的输出频率，调节适当的风量。当风量增大，燃烧温度超过设定值。新吴区节约催化燃烧系统天然催化燃烧系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。

    图中：安装螺栓1、金属网2、加热筒3、遮尘网31、固定框32、电热网层33、固定销34、连接螺栓35、耐热风扇36、缓冲箱37、导气管38、橡胶垫39、安装孔4、电热装置5、导热杆51、高温电热块52、中空槽53、对流孔54、安装架55、金属隔板56、开孔57、连接旋钮6、导热柱7、隔温板8、支承架9、外壳10、保温网11、隔温垫板12。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种废气催化燃烧的辅助加热装置，包括加热筒3和外壳10，加热筒3下方设置有安装孔4，加热筒3上方设置有隔温垫板12，隔温垫板12与加热筒3固定连接，隔温垫板12上方安装有外壳10，外壳10内部两侧安装有保温网11，保温网11通过安装螺栓1与外壳10固定连接，外壳10内侧下方安装有金属网2，金属网2上方设置有支承架9，支承架9下方与外壳10固定连接，支承架9内侧中部安装有电热装置5。

    固定框32下方通过固定销34与导气管38固定连接，导气管38上方连接处设置有橡胶垫39。进一步地，电热网层33由六组网状加热层均匀分布组成，电热网层33的比较高加热温度为300℃，电热网层33使得气体进行多层加热，增强气体的加热效果，同时能够对气体进行均匀的分散，极大提高气体的预热效果。进一步地，电热装置5还包括导热杆51、高温电热块52、中空槽53、对流孔54、安装架55、金属隔板56和开孔57，安装架55内侧中部安装有高温电热块52，高温电热块52上方与导热杆51固定连接，高温电热块52两侧安装有金属隔板56，金属隔板56外侧设置有中空槽53，中空槽53下方中部设置有对流孔54，开孔57设置于安装架55下方中部，导热杆51安装于导热柱7中部，预热气体会通过开孔57和对流孔54与外界气体进行交换，交换的气体会在高温电热块52的作用下充分燃烧，同时燃烧余热促进装置气体交换，极大增强气体的燃烧效果。工作原理：实际操作时，外壳10内侧下方安装有金属网2，金属网2由多层金属丝均匀缠绕编织组成，支承架9安装于金属网2中部，预热气体在进入外壳10内部时，在金属网2的作用下气体能够均匀的向上扩散，使气流流动均匀，同时金属网2还可以热量分布更加充分。标准催化燃烧系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。

    本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种废气催化燃烧的辅助加热装置。背景技术：催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。但是废气中还存在各种无法燃烧的气体存在，无法保证一定纯度，往往会因为成分的原因导致燃烧不成份。为此我们提供了一种废气催化燃烧的辅助加热装置。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种废气催化燃烧的辅助加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气催化燃烧的辅助加热装置，包括加热筒和外壳，所述加热筒下方设置有安装孔，所述加热筒上方设置有隔温垫板，所述隔温垫板与加热筒固定连接，所述隔温垫板上方安装有外壳，所述外壳内部两侧安装有保温网，所述保温网通过安装螺栓与外壳固定连接，所述外壳内侧下方安装有金属网，所述金属网上方设置有支承架，所述支承架下方与外壳固定连接，所述支承架内侧中部安装有电热装置。新吴区催化燃烧系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。正规催化燃烧系统方案

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    还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型催化室的剖视图。图中：100废气室、110阻火器、200三通阀、300催化室、310催化层、320第二催化层、330温度感应器、340加热管、350控制器、360隔热层、400第二三通阀、500抽风机、600排气室、700换热器、710加压水泵、720水箱、800应急排放阀。具体实施方式为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。正规催化燃烧系统方案

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