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广东高粘度转子泵故障维修

来源: 发布时间:2024年04月06日

转子泵如何保证转子及转子室间的间隙我们知道转子泵的一对转子在运转的过程中是时刻保持相互之间的间隙的,无论转子泵在快速还是低速运转时,这一副采用了曲线方程加工而成的转子都会时刻保持均匀不变的额定的间隙的,在任何一个位置的间隙都是一致的,我们把这种运转形式叫做同步运行。那么转子泵是如何来保证这时刻一致的运转间隙的呢?实际上虽然我们平时看到的转子泵的转子的形状有双叶、三叶、四叶、五叶、蝶形等多种样式,但是归根结底转子是齿轮啮合的另一种形式而已,通过一对相互啮合的渐开线或弧形曲线来满足啮合的原理来实现啮合运行的。为了防止转子之间的相互碰撞摩擦,便于采用各种材质的需要,通常会在转子泵的动力传动端配备一对高精度的同步齿轮来控制运转转子的运转方向及运行精度,同步齿轮的精度的高低决定了转子泵的运行的平稳性、能够控制的间隙的大小,从而影响到整台设备的运行精度,我们通常使用的同步齿轮均采用了硬齿面高精度齿轮,采用了高精磨齿加工,具有精度高、寿命长、运行噪音低、运行平稳等特点。转子泵的转子可以互换吗?广东高粘度转子泵故障维修

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转子泵是可以实现逆运行的,其原理也非常的简单,采用两个同步转子,在主轴和副轴同步驱动下反向转动,泵的容积变化,转子和泵壳之间没有间隙。转子连续驱动,将介质从吸入端推到出口端。由于转子泵的设计完全对称,改变驱动转向即可改变输送方向。所以只需要经过简单的操作,可实现正向吸入和反向冲洗。在维修方面,由于转子泵结构简单,无需拆卸管路或 工具即可在线维修。它可以通过替换 度的保护套和简单的机械密封进行在线维护。主要体现在泵盖的整体设计,附件的通用性强,结构设计简约。广东高粘度转子泵故障维修莱敦转子泵的运行特点。

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转子泵的两个共轭凸轮通过外部的齿轮传动作反向同步旋转,从而将它们与泵体之间的液体排出。凸轮分双翼凸轮泵和多翼凸轮泵。优点:可处理中等大小的颗粒;无金属与金属的接触;剪切力低;CIP/SIP(在线清洗/在线消毒)功能;自吸能力强,出口无脉动。缺点:需要同步齿轮;需要两个密封;液体黏度低时,自吸能力差。滑片泵的转子为圆柱形,具有径向槽道,槽道中安放滑片,滑片一般为6片或以上,滑片能在滑道中自由滑动。优点:流量中等;速度中等;可处理低黏度液体;是溶剂、液化气的优先;可短时间干运转;自吸能力强。缺点:可能有两个填料箱;泵壳复杂;不适用于高压;不适用于高黏度;不适用于磨蚀性液体。

   转子泵的性能优势:1、无需手动灌泵,即拥有强大的自吸力,比较大吸程;输送流量范围1-2000m³/h2、比较高可输送介质粘度为10万cp,及含固量比较大为60%的浆料。3、可正反转,适用于装料和卸料场景,以及需要对过滤膜进行反冲洗的污水处理领域。4、无堵塞式设计,保证了大直径物料通过,比较大通过直径80mm。5、三元流精铸模及五轴联动工艺赋能与泵,让其高效,节能,低噪。6、双支撑式结构让泵运行更稳定,输出压力可高达。7、输送平稳,脉动小,低剪切力,可输送气、固、液混合介质以及对截切敏感的介质。8、后盖抽取式设计,无需拆卸泵体和管路即可维修9、10-650r/min的低转速,耐磨损的橡胶衬体,并配备轴向和径向耐磨板,使泵运行的时间更长,故障率低。10、针对不同工况,可配置安全阀,保温冷却等特殊装置,从而实现不同的工况要求。11、配置减速机,用以调节电机转速,从而实现调节流量的目的。12、凸轮转子泵的应用范围极其广,适用性强,可根据不同工况,采用不同材质和不同的转子。转子泵是不是有不同的规格大小?

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外齿轮泵优点:转速高;压力高;轴承两端支撑;运行噪声低。缺点:四个轴套都在液体中;不能处理含固体颗粒的液体;端面间隙不可调。螺杆泵运转时,螺杆一边旋转一边啮合,液体便被一个或几个螺杆上的螺旋槽带动,沿轴向排出。螺杆泵主要分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。单螺杆泵优点:可处理高固体含量;黏度高;压力高;对泥浆和淤泥有较好处理能力;机械密封在入口侧。缺点:不能干转;不能用于高温;不易维护;维修成本高;所需空间大;螺杆的加工和装配要求较高。三螺杆泵优点:压力和流量范围大;液体的种类和黏度范围广;转速高;吸入性能好,具有自吸能力;流量均匀连续,振动小,噪声低;剪切力低;与其他回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;结构坚实,安装保养容易。缺点:螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的黏度变化比较敏感。转子泵与齿轮泵一样吗?广东高粘度转子泵故障维修

转子泵加注什么润滑油?广东高粘度转子泵故障维修

上海莱敦转子泵使用机械密封的更换和调整方法(2)6.将完整的动环组合从轴端套入轴上。如采用新型动环组合,需将动环套上的二个螺钉旋在轴上二平面的位置,但不要紧钉在轴上,使动环套在轴上能够旋转5°;左右,切记不得使动环套360°;旋转。然后在螺钉孔内滴入少量油漆或油膏,以防设备在工作时螺钉脱落。7.将转子室装到传动箱上,压紧使其与箱体贴合。(转子室与传动箱装配位置有二个圆锥销定位)。用铁棒插入2个定位销孔,并分别对2个定位销进行锤击,使转子室位置在原出厂位置,分别来回用力锁紧2个转子室固定螺母。注意:装配好转子室后,如在拆卸转子室时已将调整薄垫片取下,此时请将薄垫片按原位及原数量装上。广东高粘度转子泵故障维修