台式乳化机批发厂

节能，噪音低，运转平稳，无死角，物料分散剪切。3.釜底乳化机釜底乳化机是一种安装在反应釜底部的粉碎乳化均质设备，一般与立式乳化机、管线式乳化机等设备配合使用，并且更有效地解决其它设备无法解决的釜底沉积物的粉碎乳化等问题。在马达的驱动下，高速旋转的转子迅速将釜底的物料双向吸入转，定子工作区，在十分狭窄的间隙内承受着剧烈机械运动和液力剪切，使物料剪切、撕裂、破碎，同时迅速与中、高层物料进行混合均质，并且更有效地配合立式乳化机完成乳化均质、粉碎、混合反应等工艺过程。乳化机是日化产品生产中重要的机械设备，也是不可或缺的机械设备，生产过程中容不得半点马虎，更不能以为贪图小便宜，否则一旦出现问题整条生产线都将因此暂停，得不偿失。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能。台式乳化机批发厂

双升降真空均质乳化机（上均质）一)设计原理：物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后，由真空泵吸入乳化锅。通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，扫净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向往锅体下方的均质器处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成。乳化机定制批发设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。

由于在高速乳化头的作用下，原料会被吸引通过乳化头中心的狭小间隙，同時会在锅体內形成强大循环水流，再加上中心翼片与慢速搅拌翼片的正反转作用，产生強力的剪切力、撞击力及分散作用，使得原料获得充分的粉碎、混合、乳化及均质，有效增加产品稳定性。使用高速乳化头搭配慢速搅拌翼片的正反转设计，不仅可达到高效能的搅拌作用，使产品均质化，原料完全混合，无搅拌死角。搅拌翼片装置有以聚四氟乙烯制成的刮边叶片，可随搅拌翼片转动而调整角度，可刮下附在內壁及底部的产品。此作用可避免锅壁过冷或过熱，并且可达较快的热交换效果及平衡产品温度，缩短制造时间。

均质机、搅拌机、乳化机有以下区别：

一、原理不同：1、均质机是通过转子和定子的精密配合，转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度达到均质。2、搅拌机是通过工作原理是靠搅拌杯底部的刀片高速旋转，在水流的作用下把食物反复打碎。3、乳化机是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻。

二、应用区别：1、均质机一般应用在用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理多数用于研究物质。2、搅拌机一般应用与家庭可实现多种水果蔬菜的搅拌，从而榨出新鲜美味的果汁和蔬菜汁的小型机器。3、乳化机一般应用与诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有的应用。 管线乳化剂由三层或多层对偶咬合的转定子组成，特殊设计的高速转子与定子的组合。

由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。ER2000三级高剪切乳化机的特点：①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。通常情况下液体各个相是互不相溶的，当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。江西乳化机企业

高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中。台式乳化机批发厂

由于均质锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高锅盖，按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内（或者打开锅底阀及加压阀门直接排料）。均质锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪显示；均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用；也可同时使用；均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握，可通过控制面板调节。工作完毕可打开清洁球阀清洗锅体。高剪切分散乳化机介绍2高剪切分散乳化机注意事项高剪切分散乳化机介绍编辑高剪切分散乳化机是化妆品膏霜类产品的制造过程中必不可少的一种设备，该机由油锅、水锅、真空均质乳化锅、加热系统、搅拌系统、真空系统、手动升降系统、操作控制柜、管路系统等组成，操作使用非常方便。台式乳化机批发厂

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