营口工厂6S管理

企业管理千头万绪，要想提高管理水平，从何着手呢？答案是导入6S现场管理。6S的前身是5S，5S是日式企业独特的一种现场管理方法。6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品，除了有用的留下来，其它的都清理掉。2、6S管理-整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。3、6S管理-清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽，创造良好的工作环境。4、6S管理-清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在整洁美观的状态。5、6S管理-素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。6、6S管理-安全--消除不安全现象和不安全行为。6s管理给企业带来的好处众多，在许多管理的环节上起到的很好的作用。营口工厂6S管理

    上海思坡特小编为您解答企业6S管理：1.整理：区分不用、不常用、偶尔用和经常用的东西。然后：不用的东西、决扔掉不常用的东西、放远点（仓库〕偶尔用的东西、集中放在车间经常用的东西、放在作业区2.整顿：是对整理后需要的东西的整顿。定位置摆放(定置管理)、物各有位，物在其位。定量摆放，目视管理、过目知数，标识清晰。工具、物料分类、分规格摆放，一目了然。3.清扫：清扫就是弄干净，但又不单纯是弄干净。自己用的东西自己要弄干净，不是增加清扫工。对设备清扫同时要检查是否有异常，清扫就是点检。对设备清扫时，要润滑，清扫也是保养。清扫地面要调查铁屑飞出，油、水、气滴漏原因，清扫中有改善。4.清洁：(3S)的维持、坚持要点：不搞突击，贵在坚持和保持。清洁就是美。5.素养：“6S”始于素养，终于素养在改造客观世界的同时改造了主观世界，产生“美”的意识，使心灵和行为变得更美。养成良好的风气和习惯，遵章守纪，尊重他人，珍惜自己。大庆安全6S电话多少推进6S管理有利于优化车间环境，促进安全文明生产，创造安全的工作环境。

   “6S”在企业安全文化中的内涵⒈1“6S”的产生和内涵。“6S”管理理论起源于日本的企业，是现代企业行之有效的现场管理理念和方法，整理（Seiri）、整顿（Seion)、清扫（Seiso）、规范（Standdard）、素养（Shitsuike）、安全（Safety)，因以“S”开头故称为“6S”。“6S”管理要求在整理中学会判断，在整顿中学会节约，在清扫中学会标准化，在规范中学会定置化、制度化，在素养中形成习惯，在操作中学会安全，培育和升华企业安全文化。⒈2推行“6S”管理的目标“6S”管理是打造具有竞争力的企业、建设高素质员工队伍的先进管理手段，其目标是提升企业形象、提高安全水平、提高员工素质、提高工作效率，提高企业的执行力和竞争力。而公司推行“6S”管理的目的，就是透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变员工的行为习惯，达到现场管理规范化、物资摆放定置化、库区管理整洁化、安全管理常态化，建立良好的企业安全文化，使安全工作从有形管理走向无形管理，促进公司各项工作目标的顺利实现。

       企业6S管理培训：上海思坡特小编带您来了解。整理：将工作现场的物品区分为要与不要，要的留下，不要的处理；整顿：将工作现场要的物品进行分类摆放，标识清楚。清扫：将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率。清洁：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。素养：努力提高员工的自身修养，使员工养成良好的工作、生活习惯和作风，让员工能通过实践6S获得人身境界的提升，与企业共同进步，是6S活动的重点。安全：进行安全改善，消除不安全现象杜绝不安全行为。通过“6S”活动,可以使现场工作井然有序,工作效率提高。

      6S管理对提高设备管理水平具有重要意义，6S管理能够规范设备工作环境。从现场管理讲，设备可同时存在“污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源”（以下简称“6源”）。对化工企业，重点是查污染源和危险源。污染源指由设备引起的灰尘、油污、废料、加工材屑等，更深的包括有害气体、有毒液体、电磁辐射、光辐射以及噪声方面的污染。危险源是指和设备有关的安全事故发生源。安全工作必须做到“预防为主、防微杜渐、防患于未然”，必须消除可能由设备引发的事故和事故苗头，要积极寻找安全隐患并制定策略，如检查设备的各种安全装置是否齐全可靠，设备使用的元器件是否符合国家有关规定，设备的使用维护修理规范是否符合安全要求等。寻找、搜集这些污染源的信息后，通过源头控制、采取防护措施等办法加以解决。根据设备特点和使用要求，建立或配制设备特殊工艺条件要求的环境设施，满足对温度、洁净度等的要求，清理和整顿好设备的工作环境和设备附件，认真区分工作场所要与不要的物品。通过将不需要的物品处理掉，让生产现场和工作场所透明化，增大作业空间，减少碰撞事故，提高工作效率。6s管理是一项实操性很强的管理工作。鞍山仓库6S标牌

6S管理有利于对设备管理工作进行量化考核和持续改进。营口工厂6S管理

      以“整理、整顿、清洁、规范、素养、安全”为内容的6S管理是对企业生产、办公作业场所中的设备、工装、工具、材料、工件、人员、安全、资料档案等进行有效管理的基础工作，是一项涉及面广、关联要素多、周期性长、需常抓不懈的系统工程。推进6S管理有利于企业提升综合效益，营造良好的经营环境；有利于优化生产作业环境，促进安全文明生产，夯实管理基础，提升管理效能；有利于培养员工素养和竞争意识，塑造团队形象，从而保证企业制造出用户满意的产品，提高企业运营效率，达到“双赢”。所以6S管理得到全世界企业的认可。营口工厂6S管理

上海思坡特企业管理顾问有限公司是一家服务型类企业，积极探索行业发展，努力实现产品创新。是一家有限责任公司（自然）企业，随着市场的发展和生产的需求，与多家企业合作研究，在原有产品的基础上经过不断改进，追求新型，在强化内部管理，完善结构调整的同时，良好的质量、合理的价格、完善的服务，在业界受到宽泛好评。公司业务涵盖5S/6S管理咨询，精益生产咨询，精益运营咨询，智能制造咨询，价格合理，品质有保证，深受广大客户的欢迎。上海思坡特咨询以创造***产品及服务的理念，打造高指标的服务，引导行业的发展。