山东精加工行业6S教材

6S管理让环境创造价值环境是生产力，环境创造价值。以“整理、整顿、清洁、规范、素养、安全”为内容的6S管理是对企业生产、办公作业场所中的设备、工装、工具、材料、工件、人员、安全、资料档案等进行有效管理的基础工作，是一项涉及面广、关联要素多、周期性长、需常抓不懈的系统工程。推进6S管理有利于企业提升综合效益，营造良好的经营环境；有利于优化生产作业环境，促进安全文明生产，夯实管理基础，提升管理效能；有利于培养员工素养和竞争意识，塑造团队形象，从而保证企业制造出用户满意的产品，提高企业运营效率，达到“双赢”。6S是源自日本企业的一种全新的管理模式。山东精加工行业6S教材

化工厂6S管理强化安全管理的重要性及方法1、化工厂6S管理强化安全管理的重要性安全管理是石化企业管理中重要的一环，不仅关系到国家和人民生命财产的安全，而且直接影响企业的经济效益。安全生产及其管理是一项综合性的工作，就其范围而言，不仅涉及到企业的每个部门和职工，同时也渗透到生产经营管理的全过程。采用系统的观点和系统工程的方法去处理安全问题，并对系统的安全性进行综合分析评价和相应的控制，就能使系统的安全程度达到较佳的状态，从而保证石化企业的安全生产。丹东实验室6S标牌6S管理提升综合治理能力，建设花园式工厂。

6S管理指的是指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。是日式企业独特的一种管理方法。6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品，除了有用的留下来，其它的都清理掉。2、6S管理-整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。3、6S管理-清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽，创造良好的工作环境。

    6S管理活动中有哪些安全标识?根据国家标准《安全标志》规定：6S安全标识是由安全色、几何图形和形象的图形符号构成，用以表达特定的安全信息。6S安全标识是一种国际通用的信息，不同国籍、不同民族、不同文化程度的人都容易理解。6S活动中使用安全标志的目的是提醒人们注意不安全因素，防止事故的发生，起到安全保障的作用。不过要注意的是，6S咨询安全标志本身并不能消除任何危险，也不能取代预防事故的相应设施。6S安全标识分提示标志、禁止标志、指令标志、警告标志四类。1.提示标识：含义是向人们提供某种信息。其基本形式是正方形边框。图形符号为白色。衬底为绿色。安全标志牌应设在醒目的地方，人们看到后有足够时间来注意它所表示的内容。2.禁止标志：含义是禁止人们的不安全行为。其基本形式为带斜杠的图形。圆环和斜杠为红色，图形符号为黑色，衬底为白色。3.指令标志：含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施。其基本形式是圆形边框。图形符号为白色，衬底色为蓝色。4.警告标志：含义是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生的危险。其基本形式是正三角形边框。三角形边框及图形符号为黑色，衬底为黄色。 6S管理让环境创造价值 。

执行6S管理咨询的好处：（1）提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心；（2）减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。（3）提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以是个人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。（4）质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会有效降低，提高产品品质。（5）安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。（6）提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。（7）降低成本：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本；（8）交期准：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。作为一名合格的生产车间管理者，应是使用现代管理工具的多面手管理，是一门艺术，也是一门学问。安徽企业6S手册

6S管理有利于稳定流畅的流动生产。山东精加工行业6S教材

6S管理方法整理:区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间;整顿:对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间;清扫:对工作场所脏污清理，并防止脏污的发生，保持工作场所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术;清洁:将3S的工作标准化、制度化，并保持成果;素养:人人养成依规定行事的好习惯，追求高的境界；安全:严禁违章，尊重生命。通过6S现场管理，使车间管理达到更高的生产及管理境界，高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性高；效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感；让企业能够健康稳定快速成长，逐渐发展成对地区有贡献和影响力的企业。山东精加工行业6S教材

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