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江西二氧化碳测试仪租赁公司

来源: 发布时间:2024年05月09日

性能核查:设置一种或系列运行测试活动,以证明仪器性能满足预定用途。运行测试是在负载实际样品运行条件下,证明仪器能够满足分析方法和实验室的要求。运行测试通常以仪器的日常应用为基础开展,一般使用某一种样品具体的测试方法,可以对已知的组分或标样进行测试。运行测试方案设计应科学合理,应反映出仪器的日常预定用途。在测试样品时同时进行的一些系统适用性测试或质控核查的结果可用来证明仪器性能正常。运行测试类似于验收测试,可以按模块式或整体式实施。实验室的运行测试判定指标应证明仪器能正常可靠地用于预定用途,需要时,运行测试和验收测试可以对结果设置不同的判定指标恩黉科技主营紫外辐照测试仪租赁及验证测试服务,欢迎咨询。江西二氧化碳测试仪租赁公司

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纯蒸汽品质检测仪其在制药工业中为着名的产品便是蒸汽品质检测装置。该装置主要用于检测纯蒸汽的物理性质,具体包括不凝性气体含量值、过热度值和干度值。该产品简单、轻便,在现场组合和安装非常容易,测试蒸汽品质方便快捷。同时,蒸汽品质检测装置还提供全自动风冷型纯蒸汽取样器,该装置可在不外借循环水的情况下通过风冷较短的时间内对蒸汽进行取样并冷却 1000ml 凝结水,用于实验室理化分析。蒸汽质量检测仪满足欧盟多年要求的(ISO EN285)及中国新版高标准的标准。目前,实施纯蒸汽检测已日益化,除去欧盟以外的许多其他国家的制药行业,也被要求对蒸汽品质进行测试。从中不难看出,制药行业对纯蒸汽的要求也在日趋严格化。恩黉科技提供纯蒸汽测试仪租赁服务,可帮助您解决验证检测仪器投入高,后期维护难等问题。欢迎来电咨询。江西二氧化碳测试仪租赁公司恩黉科技主营KAYE AVS温度验证仪租赁及验证测试服务,若有需要,欢迎来电咨询。

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蒸汽灭菌的常见错误:常见蒸汽灭菌柜的大多数程序和操作错误都与蒸汽灭菌的基本原理有关。真空泵使用的冷却水过热。这样,真空泵可能达不到 1.0 psia (6.9 kPa)。真空灭菌的关键是水环真空泵。在夏季期间经常发生水温过高,这可能会对水环真空泵的效能和极限真空度造成不良影响。在操作期间,泵内的水由于机械摩擦和灭菌腔室的热量被加热。如果预调节或后调节真空期间泵内的水温达到 39°C (102°F),泵内的水在≤ 1.0 psia (6.9 kPa)真空下会沸腾,造成气蚀。这种情况下,灭菌腔室内就达不到推荐的真空水平1.0 psia (6.9 kPa)。这种情况常见的“应对措施”就是改变预真空脉动的真空设定值,降为可达到的水平。这可能造成排气不足, 除非增加真空脉动次数,从而造成循环周期延长,排气效率下降。如果真空泵进水未经冷却,夏季时经常发现泵内温度高39°C(102°F)。冷冻水是理想选择,但对于灭菌柜真空泵来说成本过高,因为真空泵的出水直接排放。推荐措施是真空泵配循环冷却水系统,采用冷冻水和闭路循环换热器。这种配置可节省大量的水, 经济环保。此外,真空泵效率不受水温季节性波动的影响。恩黉科技提供KAYEAVS温度验证仪、无线温度探头的租赁服务。帮助您解决验证难题。

在制药行业,高效过滤器(HEPA)用于生产空间空气的处理和过滤的终端过滤器。无菌生产要求强制使用高效过滤器,而固体和半固体剂型的生产有时也会使用。H13和H14(DIN1822)是高效过滤器的两种型号,后者截留率为99.995%。但多久必须更换一次呢?我们经常看到在公司内部文件中,要求每年更换过滤器,而不管检测结果如何。这是否合理?在相关的GMP指南中并没有高效过滤器可以使用期限的具体数值。根据GMP的要求,过滤器不得有泄漏,这需要通过确认和定期执行ISO14644-3中的泄漏测试,无菌车间来说这是必须的。根据GMP 附录1的技术诠释,A/B级每6个月进行泄漏测试,C/D级则为12个月。FDA无菌指南要求进行定期检查。附录1的要求在这里也适用。泄漏是可以修补的,但修补的面积不能超过单个过滤器面积的0.5%。恩黉科技提供气溶胶发生器、气溶胶光度计租赁服务,可帮助您解决验证检测仪器投入高,后期维护难等问题。欢迎来电咨询黉科技主营氧气浓度测试仪租赁及验证测试服务,若有需要,欢迎来电咨询。

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仪器验证是国际上多个国家和组织对药品生产企业在仪器设备管理上的法规强制要求。目前国内外药品行业对仪器的质量管理普遍实行的是“4Q验证”,具体内容见附录B。从仪器验证各阶段具体的活动内容看,这些过程在ISO/IEC17025标准中都有相关内容,实验室仪器设备质量管理基本能够满足“4Q验证”的要求,但在ISO/IEC17025标准中没有仪器验证的完整定义和实施规定。相比而言,仪器验证各阶段的要求更为具体,对仪器设备实施系统的管理,更加注重仪器对预期用途的适用性,具有更丰富的内涵黉科技主营低甲醛浓度测试仪租赁及验证测试服务,若有需要,欢迎来电咨询。江西二氧化碳测试仪租赁公司

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(一)设计阶段旨在审查设计的合理性,所选用设施、设备的性能及设定的技术参数是否适合使用方的产品、生产工艺、维修保养、清洗和消毒等方面的要求,是否符合GMP,以及是否满足设施、设备的产品标准,以确认设计的设备、系统符合URS中定义的预期用途。设计阶段包括用户需求说明(URS)、风险评估(RA)、设计确认(DQ):URS——在设备、设施概念设计阶段开始编制,并在详细设计开始之前确定下来。一旦开始验证,URS的修订需按照变更流程执行。RA——设计阶段的质量风险评估是一个反复的过程,与系统的设计开发相关联。可在系统概念提出阶段时起草,在涉及文档批准时结束。DQ——符合设备、系统的URS,对设备、系统的设计文件依次进行完整性和准确性的检查,以确保系统的设计能满足需求。执行设计确认活动前需确认系统的URS已生效、供应商提供了所有设计文档(FDS、系统仪表清单、系统说明书、P&ID图、报警清单、参数清单、I/O清单、标识与标签清单、电子元件清单、材料表、电缆清单、设计合格证明等)。江西二氧化碳测试仪租赁公司