聊城晶闸管智能控制模块厂家

晶闸管智能模块现场使用技术解答

（一）交流模块的调压功能与变压器有何不同?

变压器可使负载与电网隔离，按设定好的变压比进行等功率传送;交流模块不与电网隔离，只对电网电压进行调压，其传送功率受电流限制，随电压的降低而减少。

（二）晶闸管智能模块抗干扰能力如何?

晶闸管智能模块适应于电网波形的大幅畸变，在主电路大电流工作时也能正常工作，且移相触发控制系统不干扰与之相连的计算机或其他控制仪表，抗干扰能力强。

（三）晶闸管智能模块有何质量保证?

晶闸管智能模块产品严格按企业技术标准，质量等级进行生产，如属供方产品本身质量问题，供方在售出一年内包换。

（四）晶闸管智能模块在工作时会不会产生谐波?

晶闸管智能模块在工作时产生的谐波与传统的晶闸管电路相同，会对电网造成影响，但目前据用户的使用反馈情况来看，对电网造成的影响较小。 奥凯电气重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察，洽谈业务！聊城晶闸管智能控制模块厂家

调压模块的结构：

一体化三相调压模块结构如图1所示，1、3、5为模块进线端，2、4、6为模块出线端，分别连接电源和负载。左侧6个接线端为控制功能端，分别为4～20 mA信号输入端、0～10 V信号输入端、0～5 V信号输入端、0～10 mA信号输入端及手动控制输入端。当某控制端(如4～20 mA功能端)输入信号由小(4 mA)连续的变化到比较大(20 mA)时，模块的输出线电压由0 V连续的变化到电网电压380 V。

三相交流一体化移相调压模块是一使用简单、可靠性高的新型智能模块，它可直接带动变压器等感性负载或电加热等阻性负载工作。采用它实现功率调节的温度控制系统，可有效地实现浸漆后电机绕组的烘干处理。系统外部接线简单、运行稳定，维护和维修方便。调压模块应用时，应注意模块内可控硅在较小导通角下长时间输出较大电流(即主电路输入电压很高，输出电压很低)，这可能导致模块严重发热。故应考虑负载与模块匹配，使模块在较大的导通角下工作。

聊城晶闸管智能控制模块厂家奥凯电气以诚信为根本，以质量服务求生存。

可控硅模块的分类可控硅模块从X芯片上看，可以分为可控模块和整流模块两大类，从具体的用途上区分，可以分为：普通晶闸管模块（MTC\MTX）、普通整流管模块（MDC）、普通晶闸管、整流管混合模块（MFC）、快速晶闸管、整流管及混合模块（MKC\MZC）、非绝缘型晶闸管、整流管及混合模块（也就是通常所说的电焊机**模块MTG\MDG）、三相整流桥输出可控硅模块（MDS）、单相（三相）整流桥模块（MDQ）、单相半控桥（三相全控桥）模块（MTS）以及肖特基模块等。

晶闸管模块的工作原理：

晶闸管T在工作过程中，它的阳极A和阴极K与电源和负载连接，组成晶闸管的主电路，晶闸管的门极G和阴极K与控制晶闸管的装置连接，组成晶闸管的控制电路。

工作条件编辑

晶闸管的工作条件：

1.晶闸管承受反向阳极电压时，不管门极承受何种电压，晶闸管都处于关断状态。

2.晶闸管承受正向阳极电压时，*在门极承受正向电压的情况下晶闸管才导通。

3.晶闸管在导通情况下，只要有一定的正向阳极电压，不论门极电压如何，晶闸管保持导通，即晶闸管导通后，门极失去作用。

4.晶闸管在导通情况下，当主回路电压（或电流）减小到接近于零时，晶闸管关断。 奥凯电气地理位置优越，拥有完善的服务体系。

晶闸管模块的典型应用为你浅析：

 晶闸管模块广泛应用于不同行业各类用途，如：调温，调光，励磁，电镀，电解，电焊，等离子拉弧，充放电，稳压的电源装置，还可用于交流电机软起动和直流电机的一般性调速。以下简单介绍几个晶闸管模块的典型应用：

  一、直流电机拖动

  直流拖动系统由软起动部分，电流，转速PI调节器部分，功率调节部分(晶闸管模块)，电动机部分构成。

  应用领域：该系统可大范围用于吹塑，挤塑，印染(转速调定)，造纸，化工，冶金(拔丝，罗纹钢拉丝)，矿山，机床(龙门刨床，龙门铣头)，纺织，制糖等行业。

  二、交流电机软起动

  整个装置由机箱，软起动控制电路，功率调节，互感器，快熔等组成，软起动控制电路可由模拟电路，单片机，PLC，微机等形式完成。功率部分由晶闸管智能交流模块组成。软起动控制电路根据互感器采集信号发出控制信号，控制晶闸管模块完成电机起动过程和运行中的各项要求。

  应用领域: 交流电机软起动装置可广泛应用于整个工业领域。

  三、调温，调光

  装置一般由晶闸管模块，温度控制器(仪表，PLC,微机)及温度检测部分组成。

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实际上，可控硅模块元件的结温不容易直接测量，因此不能用它作为是否超温的判据。通过控制模块底板的温度（即壳温Tc）来控制结温是一种有效的方法。由于PN结的结温Tj和壳温Tc存在着一定的温度梯度，知道了壳温也就知道了结温，而相当高壳温Tc是限定的，由产品数据表给出。借助温控开关可以很容易地测量到与散热器接触处的模块底板温度（温度传感元件应置于模块底板温度相当高的位置）。从温控天关测量到的壳温可以判断模块的工作是否正常。若在线路中增加一个或两个温度控制电路，分别控制风机的开启或主回路的通断（停机），就可以有效地保证晶闸管模块在额定结温下正常工作。

  需要指出的是，温控开关测量到的温度是模块底板表面的温度，易受环境、空气对流的影响，与模块和散热器的接触面上的温度Tc，还有一定的差别（大约低几度到十几度），因此其实际控制温度应低于规定的Tc值。用户可以根据实际情况和经验决定控制的温度。 聊城晶闸管智能控制模块厂家

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