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青海化工工艺节能资料

来源: 发布时间:2023年07月19日

炭厂为了提高热效率及锅炉效率,可以设置炭黑尾气MGGH,对炭黑尾气进行脱水。单套MGGH处理炭黑尾气初设温度为210℃左右,原始含水率40%,流量131000Nm³/小时。拟设置MGGH,脱水同时回收热量。MGGH高温段(介质用水)回收热量,喷淋塔用循环水(进水30℃,出水40℃)冷却烟气至45℃,冷凝脱水,此时炭黑尾气的含水率预计10%左右。然后采用MGGH低温段,利用MGGH高温段的介质将炭黑尾气再加热,回收热量,然后炭黑尾气送入下游工段。要求尽可能的脱水和回收热量,尾气出口温度尽可能高于140℃。由于炭黑尾气当中含有较多腐蚀性物质,所有的换热器要考虑腐蚀问题煤化工行业的节能技术。青海化工工艺节能资料

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“实现碳达峰,碳中和将使能源系统面临巨大变革,短期内需要承受转型阵痛,但从长远来看,坚定不移走生态优先、绿色低碳的高质量发展道路,逐步减少对化石能源的依赖,才能实现我国能源本质安全。”章建华表示,能源生产国和消费国,要在远远短于发达国家所用时间内实现从碳达峰到碳中和,需要付出艰苦努力,必须坚定不移推动能源绿色低碳转型,坚定不移兜紧能源安全底线,坚定不移加强能源科技创新,坚定不移深化能源国际合作。在世界银行中国、蒙古和韩国局局长马丁·芮泽看来,能源部门脱碳不仅是对能源规划部门的挑战,而且是对各省各地区发展也具有实质性影响。中国煤电转型已经开始,但要想加快转型步伐,需要更强有力的政策组合。“能源转型具有创造巨大经济新机遇的潜力,只要有了一系列正确的政策组合,中国便能够从中受益。”他表示。***发展研究中心党组书记马建堂指出,我国煤炭行业既要做好“减”的工作,以助力“双碳”目标;又要履行“保”的职责,以保障能源安全。“据我们研究,‘十四五’时期,煤炭消费仍将处于峰值平台期,2025年煤炭当年需求量仍有41亿吨,到2030年仍可能达到36亿吨。为此,需要进一步强化煤炭清洁高效利用/甘肃废气节能项目建材生产工艺的节能技术有哪些?

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按照世界能源委员会1979年提出的定义:采取技术上可行、经济上合理、环境和社会可接受的一切措施,来提高能源资源的利用效率。节能就是应用技术上现实可靠、经济上可行合理、环境和社会都可以接受的方法,有效地利用能源,提高用能设备或工艺的能量利用效率。随着社会的不断进步与科学技术的不断发展,人们越来越关心我们赖以生存的地球,世界上大多数国家也充分认识到了环境对我们人类发展的重要性。各国都在采取积极有效的措施改善环境,减少污染。这其中**为重要也是**为紧迫的问题就是能源问题,要从根本上解决能源问题,除了寻找新的能源,节能是关键的也是目前**直接有效的重要措施,在**近几年,通过努力,人们在节能技术的研究和产品开发上都取得了巨大的成果。

   U型管换热器:其优点是管束可以自由伸缩,管壳之间没有热应力,管程是双管程,流程长,换热效果好,承压能力强,结构简单,造价便宜,管束可以从壳体内部抽出,便于检修。其缺点为管内清洗不变,管束中间的管子难以更换,管子分布不紧凑,壳程流体容易短路造成换热不便,管子容易弯曲,所以直管区域需要较厚的管子,使用场所受限,该换热器只限于壳程温差较大,或高温、高压、腐蚀性强的场所。沉浸蛇形换热器:其优点结构简单,便于安装和维修,便于防腐,承压高。缺点为设备笨重,耗材大。喷淋式蛇管换热器:其优点为换热效率比沉浸式的要好,传热面积大,检修清洗方便。缺点为喷淋不均匀,常用于管内流体的冷却。多设置在室外空气流通处。套管式换热器:其优点为传热面积大,换热效率高。缺点为检修和清洗麻烦,可拆链接处容易造成渗漏。7.螺旋板式换热器:其优点传热效率好,运行可行性强,阻力小。缺点为焊接质量要求高,运行可靠性强,阻力小。缺点为对于焊接质量要求高,检修困难,重量大,钢性差,安装难度大。如何利用低温的废热?

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石膏建材企业中,通常会有石膏板线和粉线两种类型的生产线。从电厂购买的石膏需要增加合适的添加剂之后,再条石膏板线,其粉线生产负荷为生料38~40t/h,含湿量9~13%。客户在改造前已配套一台新风预热系统将新风温度提高至61℃,排风和新风的温差依然有70℃以上,节能空间未充分利用而且换热器已经出现腐蚀漏水及换热管路堵塞的现象。我公司经过现场的测试和诊断之后,给出了节能解决方案。改造后更换为我司的清洗型换热器后,设计提升新风温度至90~100℃,进一步减少燃料的消耗。同时,换热器能够在线自动清洁,解决换热器管路堵塞及腐蚀的问题,持久的保持高效的换热器,每年可以为客户降低70多万元的能源成本。经过近长期的运行,换热器真正做到了无人值守,效果良好。本真能源科技(上海)有限公司有大量的节能改造案例和丰富的经验,可以为客户量身定制节能解决方案和碳中和方案。低温余热回收技术有哪些?天津建材厂节能

余热回收节能改造哪家好?青海化工工艺节能资料

    1、热管余热回收器热管余热回收器即是利用热管的高效传热特性及其环境适应性制造的换热装置,主要应用于工业节能领域,可回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源。按照热流体和冷流体的状态,热管余热回收器可分为:气—气式、气-汽式、气—液式、液—液式、液—气式。按照回收器的结构形式可分为:整体式、分离式和组合式。2、间壁式换热器换热器是化工,石油,动力,食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位.在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加。换热器种类很多,但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即:间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中,间壁式换热器应用多。常见间壁式换热器如:冷却塔(或称冷水塔)、气体洗涤塔(或称洗涤塔)、喷射式热交换器、混合式冷凝器。3、蓄热式换热器蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备,一般用于对介质混合要求比较低的场合。换热器内装固体填充物,用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子(有时用金属波形带等)。蓄热式换热分两个阶段进行。第一阶段,热气体通过火格子,将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段,冷气体通过火格子。 青海化工工艺节能资料

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