浙江废热节能设备

    烧结工序在钢铁企业中属于高能耗工序，烧结工序余热主要包括烧结矿成品显热及烧结烟气显热。目前余热回收技术主要集中在烧结矿显热回收上，而烧结机尾部大烟道内高温烟气余热尚未***回收利用。在烧结机生产时，烧结矿从烧结机头跟随台车依次缓慢推进平移向烧结机尾，在烧结机尾部对热烧结矿进行破碎。烧结机头主抽风机通过烧结台车下方大烟道上的若干风箱提供引风动力，使热烟气强制穿过烧结矿料层，烧结矿经加热灼烧后，烧结机尾部大烟道内烟气温度为300～400℃，比较高可达450℃左右。公司通过EMC合同能源管理模式对宣钢3号360m2烧结机大烟道进行局部改造，安装内置式大烟道烟气余热回收装置(余热锅炉)，对烧结机尾部大烟道末端高温烟气余热进行有效回收，将余热锅炉汽包产生的蒸汽并入环冷蒸汽发电系统，进而提高烧结系统整体余热利用的蒸汽产量和发电量，达到节能减排、降本增效的目的。炭黑尾气的净化处理技术。浙江废热节能设备

变风量系统的应用中央空调系统设计的基本要求是要向空调房间输送足够数量的、经过一定处理了的空气，用以吸收室内的余热和余湿，从而维持室内所需要的温度和湿度。当室内余热发生变化而又需要使室内温度保持不变时，可将送风量固定，而改变送风温度，也可将送风温度不固定，而改变进风量，那种固定送风量而改变送风温度的空调系统，一般便称其为定风量系统。对于服务于多个房间(或区域)的定风量空调系统来说，由于经过空调设备处理过的空气送风温度一定，为了适应某个房间(或区域)的负荷变化，往往需要设立再热装置，才能维持所要求的温度、湿度范围，否则会产生过冷现象，使经过冷却去湿处理过的空气又进行再热处理，这显然是一种能量的浪费。对于大多数舒适性空调要求来说，并不需要十分严格的温度和湿度控制。变风量系统则可以克服上述缺点，它可以通过改变送到房间(或区域)里去的风量，来满足这些地方负荷变化的需要。因此，变风量系统在运行中是一种节能的空调系统。在一幢大型民用建筑中，各个朝向的房间中最大负荷并不出现在同一时刻。对于定风量系统，总风量是固定的，因而只能按各房间的最大负荷来设计送风量。而变风量系统则可以适应中同一时间各朝向房间的负荷。广西石膏厂节能计划余热发电技术成熟吗？

石膏建材企业中，通常会有石膏板线和粉线两种类型的生产线。从电厂购买的石膏需要增加合适的添加剂之后，再条石膏板线，其粉线生产负荷为生料38~40t/h，含湿量9~13%。客户在改造前已配套一台新风预热系统将新风温度提高至61℃，排风和新风的温差依然有70℃以上，节能空间未充分利用而且换热器已经出现腐蚀漏水及换热管路堵塞的现象。我公司经过现场的测试和诊断之后，给出了节能解决方案。改造后更换为我司的清洗型换热器后，设计提升新风温度至90~100℃，进一步减少燃料的消耗。同时，换热器能够在线自动清洁，解决换热器管路堵塞及腐蚀的问题，持久的保持高效的换热器，每年可以为客户降低70多万元的能源成本。经过近长期的运行，换热器真正做到了无人值守，效果良好。本真能源科技（上海）有限公司有大量的节能改造案例和丰富的经验，可以为客户量身定制节能解决方案和碳中和方案。

炭厂为了提高热效率及锅炉效率，可以设置炭黑尾气MGGH，对炭黑尾气进行脱水。单套MGGH处理炭黑尾气初设温度为210℃左右，原始含水率40%，流量131000Nm³/小时。拟设置MGGH，脱水同时回收热量。MGGH高温段（介质用水）回收热量，喷淋塔用循环水（进水30℃，出水40℃）冷却烟气至45℃，冷凝脱水，此时炭黑尾气的含水率预计10%左右。然后采用MGGH低温段，利用MGGH高温段的介质将炭黑尾气再加热，回收热量，然后炭黑尾气送入下游工段。要求尽可能的脱水和回收热量，尾气出口温度尽可能高于140℃。由于炭黑尾气当中含有较多腐蚀性物质，所有的换热器要考虑腐蚀问题。电锅炉与蓄热材料结合来利用谷电。

低温余热“物尽其用”的利用重点考虑技术和经济性两个方面。从技术角度看，目前钢铁业余热利用的主流方式是采用余热锅炉产生蒸汽后，推动汽轮发电机发电，此类发电方式一般要求余热热源温度在350℃以上，此温度以下的余热热源，传统的发电方式已不适用，而在钢铁制造环节中，还存在大量的低温余热，如烧结环冷机三段烟气和石灰窑烟气属于典型的低温烟气，平均温度均在200℃以下。一直以来，钢铁行业对于这两部分余热的回收都很有限。一种利用方式是有机朗肯循环(ORC)余热发电技术，此技术虽然经过数十年的发展，但是成功长久运行的案例并不多；另一种是通过换热器来产生低压蒸汽，以蒸汽来推动低压透平发电机来发电，此种技术要求产生的低压蒸汽至少要在，目前此项技术还处于大范围推广实验阶段。真能源科技（上海）有限公司有大量的节能改造案例和丰富的经验，可以为客户量身定制节能解决方案和碳中和方案。蓄热材料的相变温度可控吗？上海食品厂节能供应商

换热器如何解决堵塞的问题？浙江废热节能设备

    蒸汽透平驱动式热泵技术蒸汽透平驱动式热泵机组是通过高温高压蒸汽驱动透平机去驱动压缩机运行而实现制热循环。在电厂冷凝热回收系统中，汽轮机抽汽进透平机，透平机驱动离心热泵进行余热回收，透平机排汽再对热网加热器进行加热，实现蒸汽能源梯级利用，达到节能降耗的目的。排汽也可以进溴化锂机组，再次进行余热回收，进行蒸汽能源利用，提高整个系统效益。本真能源余热余压发电A、干熄焦余热发电技术相对湿熄焦而言，干熄焦是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。干熄焦可回收80%的红焦显热（出炉红焦显热约占焦炉能耗的35%-40%），平均每熄1吨焦炭可回收蒸汽、发电140-150kwh；每处理1t焦炭，可以回收约为。干熄焦技术对炼焦工序可实现吨焦节能40kg标煤，按目前我国重点大中型企业高炉入炉焦比吨铁平均390kg计算，可使吨钢能耗降低15kg标煤。对于一个规模为100万吨/年的焦化厂而言，每年可以减少8～10万吨动力煤燃烧对大气的污染，相当于减排烟尘140～180吨/年、二氧化硫1280～1600吨/年、二氧化碳10，可降低炼焦能耗45～55kg标准煤/吨。B燃气-蒸汽联合循环发电技术（CCPP）CCPP是由燃气轮机发电和蒸汽轮机发电叠加组合起来的联合循环发电装置。 浙江废热节能设备

本真能源科技（上海）有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在上海市等地区的能源中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同本真能源科技供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！