石家庄75二轴单层模全自动弯管机

弯管机主要用于电力施工、锅炉、桥梁、弯管机船舶、家俱、装潢等钢管的折弯，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。折叠结构特点1、弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易；2、床身结构稳固，不易变形；3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案；4、俱慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°；5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除；6、提供自行研发之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。弯管机弯管时，操作水平液压缸驱动斜块．使钢管外壁接触上模。石家庄75二轴单层模全自动弯管机

可能发生的故障及排除方法：1、故障：顶杆顶端漏油；产生原因：活塞杆顶端密封圈损坏；排除方法：更换14×2.4O型密封圈(自备)2、故障：大、小泵吸油不足；产生原因：滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足；排除方法：拧下12序号零件，用汽油清洗网体并加满油。3、故障：模子安装孔裂开；产生原因：模子项出时有侧向载荷如：弯过的工件再弯时位置未放正；排除方法：检查两个支承轮位置是否对称，支承轮和工件贴合处涂油，放正第二次弯曲的位置。3、故障：拾泵也称冒泵、回泵；产生原因：出油阀钢球不能正常复位；排除方法：将作用杆(15）伸出，使柱塞泵上有压力时，在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。山东弯管机全自动弯管机使用本实用新型的弯管器后，折弯管道的效率相对提高30%。

弯管器使用方法、维修步骤及注意事项：弯管器是弯管设备中的一种，是弯曲紫铜管的自用工具。适用于铝塑管、铜管等管道使用，使管道弯曲工整、圆滑、快捷。为了方便大家认识弯管器，下面小编就来为大家说说弯管器使用方法、维修步骤及注意事项。弯管器使用方法先将铜管的弯曲部位退火，把铜管插入滚轮和导轮之间的槽内并用紧固螺钉将铜管固定，然后将活动杠杆按顺时针方向转动，铜管在滚轮和导轮的导槽中被弯曲成所需形状。更换不同半径的导轮，可弯曲不同弯曲半径的管道，但是铜管的弯曲半径不宜小于铜管直径的三倍，不然铜管的弯曲部位的内腔易变形。

弯管机注意事项：(1)操作前,首先检查设备联接铰块否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。(2)起动设备油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。(如:38型液压弯管机,φ25管以下压力应不大于10Mpa,φ38管不要超14MPa)(3)调整好要加工的管件所需角度(4)调整夹管座到适当的位置,使夹管油缸夹紧夹头能夹住管件。(5)调整压条座到适当的位置,使压条油缸压紧能压住管件并使压条高度与轮模对齐。(6)调整防皱板到适当的位置,高度与弯管轮模对齐,前后与压条平行,底部与弯管轮模底部成一条直线,且前端位置到弯管轮模中心线切点位。每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案。

操作规程：1、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。2、在清洗和检修时必须断开电源。3、蔡，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象（角度编码器处于不允许加油）；4、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5Mpa.5、模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到需要的工作压力。小型手动液压弯管机厂家供货

在主油缸的作用下下模上升使钢管横向受力。石家庄75二轴单层模全自动弯管机

弯管机的操作流程:弯曲半径导管弯曲半径的大小，决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难保证，所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2-3倍为好。弯曲成形速度弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器较大弯曲速度的20%-40%为宜。石家庄75二轴单层模全自动弯管机

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