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西门子EDI模块作为超纯水设备的主要部件，一旦损坏将直接造成抛光混床树脂的寿命缩短，增加运行成本，严重影响生产。

导致西门子EDI模块故障的主要原因：

 1、西门子EDI模块长期在大电流，低于额定流量情况下运行，极板侧积聚的热量得不到有效散发，造成EDI接近两极的膜片和隔网较早发热变形,EDI浓水压差增大，水质和水量下降，严重会碳化漏水。

 2、西门子EDI模块长期没有清洗保养，EDI的膜片和通道结垢，进出水压差增大，造成产水水质下降，电流无法调节，电压上升。

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运用技术编辑 GEEDI模块采用了浓水循环系统技术，浓水室加盐主要影响是可减少浓水室中Ca2+&Mg2+携带电流的机会，降低Ca2+&Mg2+流动通量、降低结垢的速率;次要影响是增加浓水室的离子强度，增加对垢类的溶解、降低垢类形成的机会。因此，具有产水量高、产水品质稳定、性能可控性强、低能耗的特点。 　　GEEDI模块常与RO连用,构成RO-EDI纯水系统。EDI已设计成标准模块,EDI单元就是由若干模块组合而成。每个GEEDI模块有数个双腔室夹在两个电极(加直流电)之间,呈层叠式板框结构;双腔室包括淡水腔(用D表示)和浓水腔(用C表示);二腔之间隔以一对阴、阳离子膜(亦称阴向膜或阳向膜),阴、阳膜间装填阴阳树脂混合床构成D室;该阴、阳膜分别与另一D室中的阳、阴膜间构成C室。天津厂家直供模块量大从优模块上海纯超环保欢迎来电。

　　·在给GEEDI模块连接供水管道之前必须用经过滤的合格冲洗水将管道系统彻底冲洗干净并且将冲洗水排放。因为如果管道内残余的碎屑或其他颗粒物可能对模块导致无法挽回的损害。 　　·EDI启动时，给水泵应该缓慢升压，从零到稳定的运行压力需要1-2分钟以上，这样做可防止水锤导致的严重损坏。在全部供水之前请先缓慢将模块和系统中的空气排尽。请勿对模块过度加压。 　　·确保电流开关及变送器设置正确并且能够正常工作。 　　·确保建立了三条水流，并且所有的安全互锁都经过证明：极水排放流，淡水产水流以及浓水排放流。 　　·核实没有任何形式的氯或氧化剂进入E-Cell™模块。进水必须符合进水水质要求。 　　·若在进水硬度>1ppm(以碳酸钙计)或者二氧化硅>1ppm，或者其他进水水质指标没有达到进水水质要求，GEEDI模块将可能被损坏，除非采取特殊防护措施。如果进水硬度或者二氧化硅超标，定期的酸洗和对RO产水进行软化是必需的。

如果存放时间不超过3天，模块内需充满水。如果存放时间超过3天到一年，需要将E-CELL™模块内的水排出并封口以保持模块内部湿润。无论何时存放模块，其背部的管口都应朝上。

安装

   E-Cell™模块为类别Ⅱ安装，污染二级。

 从E-Cell™模块上拆下所有风管盖并连接软管。用手紧固液压件。

 塑料件及管口可更换。请小心轻放。在初次使用操作前务必紧固所有零件。

 美国GE MK-3EDI模块必须在无风无雨，避免阳光直射及地面震动,并满足以下的操作环境要求的情况下进行安装：

参数                                    范围

温度范围                     33°F(1°C)～109°F (43°C)

湿度                          比较高为 95%

地震

海拔                           0～ 6,560 ft (2,000 m)

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(5) 西门子EDI模块，TOC(总有机碳)的影响。

     进水中如果有机物含量过高，会造成树脂和选择透过性膜的有机污染，导致系统运行电压上升，产水水质下降。同时也容易在浓缩水通道形成有机胶体，堵塞通道。

(6) 西门子EDI模块，进水中CO2的影响。

     进水中CO2生成的HCO3-是弱电解质，容易穿透离子交换树脂层而造成产水水质下降。

(7) 西门子EDI模块，总阴离子含量(TEA)的影响。

     高的TEA将会降西门子EDI模块产水电阻率，或需要提高西门子EDI模块运行电流，而过高的运行电流会导致系统电流增大，极水余氯浓度增大，对极膜寿命不利。

另外，进水温度、pH值、SiO2以及氧化物亦对西门子EDI模块系统运行有影响。 模块上海纯超环保原厂原装。天津厂家直供模块量大从优

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4.美国ionpureIP-LXM45Z模块在海水淡化技术的应用

①海水淡化技术:

 应用***的膜蒸馏技术，**适合和船用发动机热交换器连用，利用废热生产淡水，适合于中、小型渔船远航捕捞使用。②咸水淡化技术:将天然咸水用膜淡化到应用水质标准。气体分离、浓缩技术及其应用。

②氧化浓缩：

 可用膜装置制成安全、简便的医疗和理疗设备，也可用于炼钢吹氧或助燃等工业生产，富氧浓度35%～80%。②氮气浓缩:氮气可用于食品保存、汽车存储、飞机加油、防爆及化学工业，膜设备的氮可浓缩至90%～98%。③二氧化碳、二氧化硫、氢气的分离:当二氧化碳、二氧化硫、氢气分别和其它气体混和在一起时，可用膜将它们分离出来,满足工业的需要。④氢气的分离和浓缩:在化工产品制造时,往往排出大量氢气,可用膜法将氢气分离出来。 天津厂家直供模块量大从优

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