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太原钢丝绳输送带

来源: 发布时间:2024年03月07日

(1)钢丝绳芯输送带接头的制作将每个带头的网丝全部割开,并刮去表面的附胶,把钢丝根部的钢丝绳芯输送带用角磨机打成斜坡,约100mm宽,再沿斜坡向外打磨150mm,去除原钢丝绳芯输送带表面并打毛。用120#汽油将钢丝及打磨面清洗干净。(2)钢丝绳芯输送带的铺设及钢丝的搭接先在下加热板的表面铺一层干净的塑料膜,再铺设一层胶料,使胶料与两端接头的斜面吻合。然后按要求搭接好钢丝,涂刷胶浆,保证胶浆的涂刷均匀、均布。再铺上胶料,同样使胶料与两端的斜面吻合,上面铺一层塑料膜,完成钢丝绳芯输送带接头的铺设及钢丝的搭接。产品****各地,深受用户好评。欢迎新老客户来电咨询洽谈!太原钢丝绳输送带

钢丝绳输送带

1、普通型钢丝绳芯输送带:骨架材料为钢丝绳芯,在冷成型工序加芯胶、盖胶后,经硫化工序而成。

2、防撕裂型钢丝绳芯输送带:预埋网束防撕裂钢丝绳输送带是银河德普公司与一英国公司合作生产的。防撕裂系统是利用磁力线泄露原理经多次实验及测试而开发的。钢丝绳网束寿命长,它自身对纵向撕裂也能起到一定的机械保护作用。只要网束是在钢丝绳带制造过程中加入,其总的成本也不高。

3、抗冲击型钢丝绳芯输送带:骨架层由纵横交织的钢网构成,加抗冲击的盖胶后,尤其适用于大块物料运输的工况(如采石厂等)但运距少于2km为宜。

4、抗撕裂型钢丝绳芯输送带:在普通结构钢丝绳带的上盖胶与芯胶之间(或下盖胶与芯胶之间),加一层(或两层)抗撕裂网,阻止异物插入或撕裂带体。抗撕裂网为钢网,抗撕裂强度可在125~800N/mm选择抗撕裂网为织物网,抗撕裂力在50~80N/mm。 宜宾钢丝绳输送带钢丝绳芯输送带选青岛凯通橡胶有限公司!

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用途:钢丝绳芯输送带可常用于煤碳、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域物料输送。品种:按覆盖胶性能可分为:普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐热型、耐酸碱型等品种。结构:钢丝绳芯输送带沿胶带横向铺设方钢条,其间以橡胶填充,以贴胶的帆布包覆成为带芯并覆盖上、下覆盖橡胶,两边为耳糟。特点:钢丝绳芯输送带靠钢丝绳牵引运行,带体只承载物料,不承受拉伸力,带体刚度大,耐磨损,拉伸强度大,抗冲击性好,寿命长,使用伸长率小,成槽性好,耐曲挠性好,适用于长距离,大运量、高速度物料输送。

钢丝绳芯输送带特点:拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好,适于长距离、大运程、高速度输送物料。该产品是由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成。钢丝绳芯输送带常用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料,按覆盖胶性能可分为:普通型、阻燃型、耐热型、耐磨型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等品种。

钢丝绳输送带由于强度高,延伸率小,成槽性好等特点被常用于长距离、大运量的传送系统中,钢丝绳输送带的硫化胶接质量成为系统安全运行的重要保障,目前以钢丝绳为骨架的工业高度输送带产品,其胶接工艺主要是热硫化胶接,胶接方式是将接口区域的钢丝绳暴露出来,然后将两端的钢丝绳交叉平行排列,填充上未硫化橡胶,通过现场硫化完成胶接,接口的长度根据传送带的强度不同,来分级搭接,目前主要的剥头方式是使用多用途刀将接口区域的钢丝一根一根的削出来,劳动强度极大,耗时长,通常用时要占到总检修时间的一半,而且由于手工剥除的质量不好控制,大量的手汗与油脂残留在钢丝绳表面,严重影响胶接质量,目前也有机械剥除的方式,以半圆型刀片,单根、单侧剥除,但剥头机械的操作繁琐,效率也非常低下,不太适合现场检修使用,如遇到防撕裂输送皮带则根本无法使用;其缺点是:通常在运转60-90d后,胶皮会脱落。

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钢丝绳芯输送带以钢绳芯衬垫覆盖橡胶制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件。 钢绳芯输送带特点:拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、 成槽性好、耐曲挠性好,适于长距离、大运程、高速度输送物料。该产品是由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成。品种 按覆盖胶性能可分为:普通型、阻燃型、耐热型、耐磨型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等品种。 技术标准 钢丝绳芯带结构图 钢丝绳芯带结构图 普通型执行GB/T9770-2001标准,耐寒型执行标准,耐臭氧型执行标准,难燃型执行G2539-93标准,耐酸碱型执行,耐热型执行,防撕裂型执行HG/T3646-1999标准,阻燃型执行MT668-1997标准。用途 ***用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。钢丝绳埋设于胶料中,在胶料的硫化过程中,被胶料包裹、渗透并与之粘合。太原钢丝绳输送带

钢丝绳芯输送带适合于长距离、大运量、高速度的现代化运输的需要。太原钢丝绳输送带

硫化机的安装:

①下机架的摆放使端部对齐,机架的中心线与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。然后放置水压板、传压板及下硫化板、硫化板的摆放以其工作面的中心线为基准,并与钢丝绳芯输送带的中心线对齐。②待钢丝绳芯输送带胶接部位按工艺制作好后,在胶接部位的两侧用挡铁夹紧。③再依次摆放上硫化板、水压板、及上隔热板。均要求其工作面的中心线与钢丝绳芯输送带中心线对齐,装上连接螺栓,并逐个上紧。④硫化机紧固后,分别接好高压水管及电线插头及加压泵。

硫化操作:①准备就绪后,对各部件作一次仔细检查,确认无问题后,便可给硫化机送电硫化。②加热电源的设定温度为140~150°,开始硫化时,水压加压至1Mpa。③当硫化加热至100°时,继续加压至1.4Mpa。④当温度升至140~145°时,开始保温20分钟。⑤保温达到时间后,硫化结束。待自然冷却至60°时,拆卸设备,完成钢丝绳芯输送带的硫化。钢丝绳芯输送带选青岛凯通橡胶有限公司!我公司生产的输送带具有优异的抗冲击性和耐磨性能,抗拉伸强度高,使用寿命长,能更好的满足矿山运输、冶金、建材、化工、港口、电力等行业的物料输送,产品****各地,深受用户好评。欢迎新老客户来电咨询洽谈! 太原钢丝绳输送带

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