黑龙江侧进侧出袋式过滤器生产厂家

品悦环保PY-SGD-S系列多袋式过滤器适用于60~5000M3/H的工况，对于少量滤袋数量的过滤器，配合手轮和标准轴承的转臂，便于开启和操作；对于大于12袋以上的过滤器，可选择气缸或液压辅助，在开启和关闭时*需1人操作。辅助装置包括了泄压阀、定位销等等，有效保证了设备的安全运行。 技术参数制造标准：ASME, GB150或HG/T21637-1991工作压力：0.6Mpa~5.0Mpa设计温度：0~200℃表面处理：喷漆，喷砂，抛光等适用介质：水、化学品、气体等包括易燃易爆等物料压力和温度取决于滤袋的材料和强度，特殊工况请与我们咨询 特点：滤袋支撑：电抛光不锈钢多孔支撑滤篮。独特的三点式滤袋固定方式，确保滤袋和过滤器壳体之间拥有良好的密封性能，液压或气缸可选。质量O形圈密封，保证运行方便，可靠。侧入底出的设计确保液体可被完全排放，同时采用了正切位出口供选择。标准模式为2~24袋（1号袋和2号袋），比较大已生产到40袋。 材料壳体材料：Q235B、Q345R、304、316L、2205、2507密封垫片：硅胶、丁晴橡胶、四氟橡胶滤袋材质：聚酯、聚丙烯、尼龙、PTFE、玻纤应该如何正确使用和维护不锈钢袋式过滤器？黑龙江侧进侧出袋式过滤器生产厂家

袋式过滤机分为：单袋式过滤机、多袋式过滤机和夹层型过滤机。多袋式过滤机，适用于大流量过滤。从2装袋到24袋装，规格齐全，进出口法兰口径为φ50—450MM，单机比较大流量90-1000m3/h.。可提供快开设计，滤袋更换非常便捷。也适用于希望适用较长时间后方才更换滤袋的场合。多袋式过滤器因体积较大，顶盖重量重，一个工人难以操作，在此过滤器加上摇臂装置，可降低人工成本，满足客户的要求。  

袋式过滤器做的比较好的厂家有（无锡品悦科技有限公司），有时间可以了解下。

浙江碳钢衬四氟袋式过滤器生产厂家怎么算袋式过滤器的过滤面积面积?

袋式过滤器是一种结构新颖合理、密封性好、流通能力强、操作简便等诸多优点，应用范围***、适应性强的多用途过滤设备。尤其是滤袋侧漏机率小，能准确地保证过滤精度，并能快捷地更换滤袋，过滤基本无物料消耗，使得操作成本降低。适用于油漆、粘胶、树脂染料、油墨和油制品、化学品等行业的液体精过滤。过滤细度靠滤袋保证，中间不需抽样复验，并可配套输送泵组装在移动式推车上，以随意移动到任何生产线上进行过滤。

袋式过滤器操作简单，使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内，检查O型密封圈是否完好，然后旋紧滤筒盖环形螺栓，即可投入工作。泵启动后，过滤机上压力表微微上升，初始压力约0.05MPa左右，随着使用时间的延长，缸内滤渣逐渐增多，当压力达到0.4MPa时，应停机打开筒盖，检查滤机袋留渣情况，可更换滤袋继续使用（滤袋通过清洗一般可重复使用）。过滤机压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适，可通过回流管路或泵上回流阀来调节，过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网，需格外注意。

然而想要延长其使用寿命，**基本的条件就是把灰尘挡在预过袋式过滤机这里，因为更换预过袋式过滤机通常是不需要停产，也不需要调试的，所以有经验的使用者都会把注意力和金钱火文预过袋式过流机以及保护及和中级过袋式过滅机方面。

如果是洁净程度比较高的厂房，末端***过袋式过滤机使用寿命通常可达到五年，并且在这样的场合当中，想要延长其使用寿命，并不是对阻力的考虑，而是其他因素，如果厂房当中有氢酸，车间空调又不是全新风系统的话，过袋式过滤机当中的玻璃纤维滤纸就会被腐蚀，为了提高使用安全性空气过袋式过机是一定要定明更换的

袋式过滤器都有哪些维护保养步骤？

液体袋式过滤器免清洗，更换液体过滤袋可在30秒内完成，方便快捷，省工省时。液体袋式过滤器规格齐全，有低压式、侧入式、顶入式、多袋式、卧式。单袋式过滤器有:1号机、2号机、3号机、4号机、5号机。多袋式过滤器可满足不同流量的过滤要求。袋式过滤器材质包括不锈钢SUS304、SUS316、SUS316L。

一个液体过滤袋过滤功能相当于滤芯5~10倍，可**降低成本;设计流量可以满足1~500cum/h要求，成本造价低。用途***，可用于粗滤、中滤或精滤;在达到同样过滤效果的情况下，比较起板框精滤机、滤芯式过滤器等设备具有投资成本较低、使用寿命长和过滤成本低等优点。过滤精度高，过滤处理量大，具有成本低、效率高等特点。 筒式过滤器和袋式过滤器有什么区别.福建904L袋式过滤器制造商

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五、加压排放剩液

在过滤高粘度液体时，可以由排气阀通入压缩空气，加速剩液排放，缩短等待时间。其装置如图所示。请注意：用作加压排放的空气一定要稳定，压力不要超过过滤机工作压力。

操作步骤如下：

1）关闭输入阀门。

2）打开进气阀。

3）气体引入袋式过滤机，加压排尽剩液。

4）检查出口压力表，确认表压与压缩空气压力相等；确认出口无液体流出。

5）关闭进气阀。

6）慢慢打开排气阀；排气阀的出口有残液喷出，必须将其引到安全处或滤机吸料口。

7）压缩空气排尽后，关闭排气阀。此时滤机内部应无压力，可以开盖。

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