河南工业聚结器工作特性

聚结器结构及工作原理：

1.结构

  过滤分离器是一个内部装有一级滤芯(过滤聚结滤芯)、二级滤芯(分离滤芯)的金属壳体,同时设手动、自动排气气阀(根据用户要求)，不锈钢放水阀、压差表、直读式压差计(根据用户要求)、在线取样探头阀、取样接头、安全阀(根据用户要求)、水面监视器(根据用户要求)、伴热装置(根据寒带地区用户要求)等附件。

2.工作原理

原料进入过滤分离器后,首先汇集于铝制托盘，再分散进入聚结滤芯由里向外，*步由过滤层滤除固体杂质，第二步通过破乳层,将乳化状态的油水分离,第三步由聚结层将微小的水滴聚结成大的水滴,沉降于集水槽内；然后未来得及聚结的小水滴靠分离滤芯的斥水作用进一步分离 沉降于沉淀槽，由排水阀排出。干净的燃料通过分离滤芯汇集于二级托盘，由过滤分离器的出口排出。

聚结器用于去除气体中的固体和液体杂质，通常用于存在很难去除的液体的情况，例如润滑油、氨等，也用于去除非常细微的液滴或用于保护不能有液体存在非常精密的设备。 聚结滤芯可以被安装在立式或卧式的容器上。使用快开盲板能够快速开启并关闭，节省更换滤芯的时间。

***高精度除去天然气等气体中的固体并聚结除去极难处理液雾（如：润滑油，乙二醇等），保护下游精密设备

合理的结构设计，保证了***的处理效率

细致的细节设计，增强了操作维护的便捷性

广东油水分离聚结器设备分流于一级滤芯内部，经过过滤水分子长大、聚结的过程，杂质截留在一级滤芯内，聚结的水珠沉降于沉淀槽中。

GAS-LIQUID COALESCER气液聚结器

气液聚结器是从气态流体中分离出雾滴或液滴的技术，广泛应用于石油、化工（如 合成氨、硝酸、甲醇生产中原料气的净化分离），天然气的开采、柴油加氢尾气回收等 工艺过程，用于分离***有害物质或***回收有用物质。工艺气体总是难以避免受到 油、水等液滴的影响，从而直接导致产品质量、产量的下降以及维修费用的上升。

PY系列气体聚结器是一种独特的两级过滤概念，适用于 需要去除固体和液体的气体流。流体由进口进入防冲挡板时去 除大颗粒固体和一些夹带液体，收集在的集液包中。雾化的气 体和微小固体流向聚结器滤芯，在这里油和水被聚结并且固体 被去除。流过聚结器滤芯的流体是从里到外。固体残留在聚结 器滤芯中，聚结的水和油通过重力落到滤芯管板上，然后通过 排污管流到设备的出口。

***气/液聚结器的原理及应用—41—此偏离气流方向并撞击到挡板表面,与其它液滴汇集在一起,依靠重力从挡板流下,实现气/液分离,这种分离机理称为惯性碰撞拦截。惯性碰撞拦截与气体流量有关,气体流量减小时,分离效率降低。该设备通常可以有效分离大于10μm的液滴,其优点是可以处理液含量较高的气体、压力降小、不易堵塞;其缺点是调节比小、流量小时,分离效率会降低、设备投资较大。

(1)分液罐分液罐,也称沉降罐,由一个直径和体积很大的立式或卧式容器组成。气流通过分液罐时,体积膨胀,流速降低,依靠液滴的重力,实现气/液分 聚结分离器生产厂家。

◎界面张力（dyne/cm )

当两相的界面张力增加时，除水能力随之提高。界面张力是权衡乳浊液或分散体 系稳定性的尺度。对液/液聚结器来说，界面张力是一个关键的因 素，因为聚结过程中可能产生的比较大的稳定的尺寸，由界面张力 来决定。高界面张力（即>20dyne/cm)系统，可以维持大的稳 定聚结液滴尺寸。而低界面张力系统（如加有添加剂的油包水系 统，<20dyne/cm)，所形成的稳定聚结液滴尺寸较小，这便需 要采用***的聚结器。

界面张力越低，乳浊液越稳定，液体的分离就越困难。通常 表面活性剂的存在会使界面张力降低。传统的聚结器在界面张力 低于20达因/厘米时开始失去作用。而且少量的表面活性剂无处 不在：防腐剂、有机酸、油井处理化学性质、硫化物和许多化学 添加剂中都含有表面活性剂。新志成聚结器及预过滤器可分离界 面张力低于5达因/厘米的液体。 采用聚结滤芯及分离滤芯的特点。吉林聚结器工作原理

有人知道聚结器的工作原理和内部结构图吗?河南工业聚结器工作特性

液液聚结技术是从液态流体中去除分散相流体的技术。近年来，非均相液/液流体的分离技术受到石油、化工行业的格外关注，是工艺保障、设备保护、净化流体、成品液回收以及提纯等不可或缺的关键单元。

      所述聚结器是一个多级系统；它首先去除颗粒物质，然后聚结和分离连续相液体中的分散相液体。

多阶段系统

阶段1：预过滤

      由于的细孔结构的聚结介质，建议在聚结器上游安装一个预过滤器以除去液体流中大部分颗粒物质。安装预滤器可**延长聚结器的使用寿命，并降低过滤器废水中的颗粒物浓度，以满足客户的要求。

河南工业聚结器工作特性

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