【水环切粒模头 】 国内制造水环切粒模头 的工厂很多，但质量良莠不齐，主要体现在设备零部件加工精度不高，故障频出。这样的水环切粒模头 卖出后肯定是不敢去承诺做售后服务的。当客户开始使用水环切粒模头 一段时间后，故障率就比较高，严重影响了工厂生产。 苏州睿七水环切粒模头已成功应用很多年。它是经过长期使用、改进的成果，适用于大多数的热塑性塑料的切粒，包括填充和增强的产品。 水环切粒模头用于冷却和运输的介质 - 水，是不会和模板接触的。旋转的切刀将熔融的料条切下，并把热的熔融的粒子在离心力的作用下甩到循环水中。水流带着粒子流出切粒罩。 水环切粒机设计紧凑，投资和运行成本低，开机程序简单。江西水下切粒模头生产基地
苏州市赛利龙机械设备有限公司水环切粒模头，采用电动或液压过滤器作为承载主体，结合模面切粒系统、水环罩体、供水系统、液压站、切粒车、旋切刀套组成，另外通常还需要配置不锈钢同步粒子脱水机、震动筛、旋风灌装机成为一个完整的水环切粒系统，为使水环切粒颗粒更为规则美观，通常采用双阶式造粒机组作为主机，对第二阶造粒机还结合快速水环冷却或螺杆心部冷却的复合控温工艺，对塑料熔体进行预先降温，然后大力挤出。 水环切粒是一种较高要求的模面切粒工艺，由于采用了严格的成型工艺和有效的后级震动筛分工艺，因此切出来的颗粒更加规则，接近于新原料的外观，因此也叫仿新料造粒模头，是造粒设备的一种发展趋势。重庆水下切粒模头价格合理
1.流程优化的聚合物流道 2.模孔的径向设计达成理想的熔体分布 3.无偏转无死角设计 4.直接将聚合物熔体送进冷却回路 5.很好的控制熔体直至其成型为颗粒 6.模孔流道比较好化的热传导 7.较好的模头热绝缘 8.热敏性材料可用为其专选的模面技术 9.根据物料和产能,选用合适的加热方式 10.选用不同的涂层或材料,以及模孔的错位设计,可减少磨损 11.在线刀片研磨 12.循环水中刀片冷却 13.我公司的模头可以维修反复使用减少用户的使用成本
水环模头切粒造粒机组 PVC塑料造粒机 全自动双阶式水环切粒造粒机组属于模面切粒的一种，是突破传统拉条水冷造粒的种全新的造粒群式，我国对塑料回收及塑料造粒再利用已有半个多世纪的历史，但绝大多数造粒技术和造粒设备都还停留在常规技术层面的水冷拉条造粒模式上，这种回收造粒模式主要针对些价值般，拉条性能较好的常规塑料来加工．但随着高分子聚合材料研发领域的突飞猛进，可回收塑料的品种、性能和价值已今非昔比，模面切粒技术作为一种新型造粒技术，已经越来越受到各大用户的重视。 全自动破碎、输送、喂料三台一软料水环造粒机组主要用于加工无需清洗和脱水、干净单一的软质塑料尤其是高低压薄膜塑料．对于需要破碎清洗和带水造粒的软塑料，以及杂质含量特别高的低价塑料如纸厂下脚料，垃圾场塑膜料，而这类塑料，具有质软、不纯、拉条造粒易断、料杂比值高、数量庞大、采用干法造粒能耗不合算等特点，为进一步体现加工效益，往往需要造粒带填充改性（高钙塑料）一次完成，大型三机联合式湿法水环造粒机组即专门针对此类材料而研发。
造粒机模头的维护保养 随着现代社会的高速发展，造粒机配件设备已经广泛应用到人们的日常生活中，可是，我们不能**会用造粒机，还得学会保养和维护造粒机的部件，其中造粒机模头就是造粒机上一个的部件。下面我们一起来看一下造粒机模头该怎样维护保养。 1.清洁:设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净； 2.整齐:工具、附件、工件要放置整齐，管道、线路要有条理； 3.润滑良好:按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，钨钢水环切粒模头零售价，油标明亮，油路畅通，油质符合天津机械要求，油枪、油杯、油毡清洁； 4.安全:遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备地安全柳工机械防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。泰州水下切粒模头诚信企业推荐
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