越容易到达漆膜深层，而短波则不易到达漆膜深层。这就造成，在漆膜深层如果没有长波光引发剂吸收这部分长波带来的能量，就很难引发聚合。因此，在有色体系中，深层光引发剂是必不可少的。参照表1，可以选择出TPO/819/651等长波光引发剂与184/1173等短波光引发剂复配使用，效果较好。案例：在UV单涂色漆中，黑色体系容易出现附着力不良，百格掉漆的现象。在配方中增加，漆膜附着力明显增加，说明819对深层固化起到促进作用。另外在黑/白色体系中，907/ITX+184复配，369/ITX+184复配，效果突出。3.对黄变有要求的体系光引发剂选择在有些清漆和白色体系中，耐黄变是考察漆膜性能的一项重要指标，除了选择耐黄变性能好的树脂、单体以外，光引发剂的黄变也应该尽量避免。光引发剂共轭结构中如存在N-二甲氨基这样的取代基，辐照黄变倾向一般比较高，同样在活性胺结构中存在这种取代基，也将导致黄变加重。表2是在以丙氧化**三丙烯酸酯为主体，不加光引发剂为空白参照的，各光引发剂黄变指标。从上表看出，184、1173、754、MBF均为黄变较小的光引发剂，为清漆和白色体系配方的很佳选择。光引发剂型号，推荐咨询常州泰涵化工科技有限公司。镇江CBP光引发剂联系方式
与光引发剂TPO相比，光引发剂819在3D打印中更为常用，相当于一个加强版的TPO。在各种性能对比中，光引发剂819对TPO具有压倒性的优势，但是，有一个方面例外，那就是无色体系，严格的说，是短时间内的无色体系。光引发剂819，可用于厚膜体系的固化，特别适用于白色体系、玻纤增强的聚酯/苯乙烯体系。与光稳定剂配合使用时也可用于户外的清漆。光引发剂819与TPO具有相似的分子结构，同属于酰基膦氧化物类裂解型自由基光引发剂。光解产物为：两个三甲基苯甲酰基、一个苯基膦酰自由基，都是引发活性很高的自由基，所以比TPO的光引发活性更高。光引发剂819，吸收波长可达450nm。光引发剂819，经过测试可用于木材、金属、塑料、纸张和光纤表面的印刷油墨和预浸渍体系等。在具有高遮盖力的白漆、色漆和含有钛白或其它颜料的油墨中，819添加少量就可使涂层具有优异的固化效果和抗UV黄变性能。由于819具有优异的吸收性能，所以可应用于厚膜体系中。光引发剂819可与其它光引发剂配合使用，如184或651。819与651的复配使用特别适合于固化聚酯/苯乙烯树脂体系，如应用于玻纤增强材料。由于在长波波段亦有吸收，光引发剂819可以与紫外光吸收剂配合使用，可以应用于要求有耐候性的UV固化涂料常州CBP光引发剂现货光引发剂工厂，推荐咨询常州泰涵化工科技有限公司。
目前，UV油墨在食品接触材料中的应用越来越。光引发剂作为UV油墨的关键组分，在实际使用中会因迁移而产生潜在的健康安全风险。近年来因光引发剂引起的食品安全事件时有发生，引发人们对UV油墨安全性的关注。本文收集了欧盟、瑞士、韩国和中国等世界主要国家和地区的法规要求，对欧盟RASFF通报的相关内容进行了汇总与分析，并介绍IQTC在此领域的工作进展。UV油墨，即紫外光固化油墨，是指经过一定波长紫外光照射，通过交联聚合反应，完成结膜干燥的油墨。目前，常见的UV油墨印刷方式主要有：UV胶印油墨、UV凸印油墨、UV凹印油墨、UV柔印油墨、UV网印油墨、UV移印油墨和UV上光油等。UV油墨的主要组成包括带光固化的预聚物、活性单体、光引发剂和颜料等。与传统的溶剂型油墨相比，UV油墨因其自身的优势，如固化时间短、印刷品质稳定、效率高、生产过程不使用有机溶剂等，被用于包装和标签等的印刷。但其中含有的一些小分子量光引发剂在使用过程中发生的迁移引发了人们对UV油墨安全性的普遍关注。光引发剂，又称光敏剂或光固化剂，能在紫外光区(250～420nm)或可见光区(400～800nm)吸收一定波长的能量，产生自由基、阳离子等，从而引发油墨中的单体组分发生聚合、交联、并固化。
4.在活性稀释剂和低聚物中有较好的溶解性能良好的溶解性能是将光引发剂添加到体系中的重要前提，越好的相容性，体系配方越稳定。以下是一些光引发剂在常用溶剂和单体中的溶解性能。近年来涂料水性越来越多，水性UV也备受重视。目前市场上在水中有较大溶解度的产品屈指可数，已经商品化的有：KIPEM，819DW，BTC，BPQ，QTX等，2959在水中溶解度可达到，也可用于水性UV产品。5.其他性能在选择光引发剂时尽量选择气味小，毒性低，热稳定性好，不易挥发迁移的。所选光引发剂成分符合当地法律法规。★UV-LED光引发剂的选择★UV-LED光源是近年来发展较快的固化设备，因其节能环保，不损伤基材备受欢迎。因此在UV-LED固化中光引发剂的选择使用也越来越受重视。下面结合上述的几点原则，阐述怎样对UV-LED固化中选择合适的光引发剂。首先，要选择吸收峰和光源发射光谱匹配的光引发剂。从表4可以看出UV-LED光源的发射光谱在360-405nm之间，在365nm、375nm、385nm、395nm、405nm处强度高，这些都属于长波区，应优先使用长波光引发剂。通过进一步测试，在365nm，385nm，395nm波长处，分别找到了吸收率很高的几款光引发剂。从效能上讲，DETX和EMK为UV-LED光源光引发剂。光引发剂价格哪家便宜？推荐咨询常州泰涵化工科技有限公司。
具体测试结果见表5表6表7。表，我们已经找到了不错的两款光引发剂来解决UV-LED固化的问题，但是实际应用却存在其他困难。许多光引发剂因可能对环境或人体健康造成损害而被限制使用。因此开发出新型环境友好型光引发剂迫在眉睫。通过不断的努力，光引发剂生产商已经取得可喜的突破。目前在UV-LED光引发剂中有OmnipolTX，Omnipol910，IHT-PI389等环境友好型产品可供使用。结语综上，光引发剂的选择不是一个单独的工作，是与整个体系，乃至施工工艺相配合的。需要参照光源，体系其它组分，光固化产品的性能要求，综合考虑选择既经济又高效的光引发剂。本文部分图片资料来源自JimRaymont,RadtechNAConferenceProceedings(2010)以及ThomasRMawby:RadtechNAConferenceProceedings。光引发剂服务怎么样，推荐咨询常州泰涵化工科技有限公司。苏州BP光引发剂销售价格
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2水性树脂类型对UV固化性能的影响用于UV固化的水性木器涂料是水分散体涂料，但细分有水乳胶树脂型（简称乳化型）和树脂水分散体型（简称分散体型）。前者是丙烯酸酯单体和其共聚单体在乳化剂存在下合成乳胶树脂，分散在水中；后者是丙烯酸酯单体和其共聚的单体合成含羧酸基的低聚物，用碱性化合物中和，形成亲水的羧盐基团，然后分散在水中，是一种水可稀释的分散体，但不是水溶液。乳化液的UV固化水性涂料开发较早，有外加乳化剂，辅以高剪切力，乳化分散传统的UV固化树脂，这可算是ONE代UV水性涂料，外加乳化剂存在于干膜中使耐水性下降。随后发展了内乳化型，即将亲水链段如聚乙二醇链段引入树脂中，可以适度分散在水中，有的文献称为第二代UV固化水性涂料，但在树脂中的亲水链段仍降低固化涂膜的耐水和耐化学性能[5]。新一代UV固化水性涂料是“分散体型”，稳定地分散在水中，形成较小的颗粒，贮存时间长，固化涂膜性能好。将乳化型的聚酯-丙烯酸酯和分散体型聚氨酯-丙烯酸酯两类水性涂料使用同样的光敏剂，在同一干燥条件和UV辐照强度下固化，用红外光谱仪监测丙烯酰氧上双键转化率，检测涂膜硬度和其他性能。镇江CBP光引发剂联系方式
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