但其中含有的一些小分子量光引发剂在使用过程中发生的迁移引发了人们对UV油墨安全性的普遍关注。光引发剂简介光引发剂，又称光敏剂或光固化剂，能在紫外光区(250～420nm)或可见光区(400～800nm)吸收一定波长的能量，产生自由基、阳离子等，从而引发油墨中的单体组分发生聚合、交联、并固化。由于对日光和普通照明光源敏感，可见光引发剂在生产和使用上受到较多限制，目前常用的光引发剂是紫外光引发剂。光引发剂作为UV油墨的关键组分，对光固化速度起决定性作用。因光引发剂中间体不同，可将其分为自由基型光引发剂和离子型光引发剂。其中离子型光引发剂因使用时光固化速度较慢、费用较高，因此较少在印刷油墨中使用。自由基型光引发剂因产生自由基的作用机理不同，又可分为裂解型光引发剂和夺氢型光引发剂。从化学结构上看，大多数光引发剂是带有苯甲酰基的有机化合物，常见的有二苯甲酮类、硫杂蒽酮类、联苯甲酰衍生物、α-羧基酮类、α-氨基酮类、安息香衍生物等。有研究表明，部分物质如二苯甲酮（Benzophenone，BP）因具有致性、皮肤过敏性或接触毒性、生殖毒性，已被相关行业和企业列入管控清单。下表列出了目前UV油墨中常见的高关注光引发剂及其结构。光引发剂批发厂家，欢迎咨询常州泰涵化工科技有限公司。镇江DETX光引发剂销售电话
★光引发剂简述★在光固化产品中，光引发剂是关键组分之一，是一种能吸收辐射能量，经过化学变化，产生具有引发聚合能力的活性中间体(自由基或阳离子)的物质。在实际生产中，使用的多是产生自由基的自由基光引发剂，产生阳离子的阳离子光引发剂非常少。本文重点介绍自由基光引发剂。★光引发剂分类★自由基光引发剂按光引发剂产生活性自由基的作用机理不同，主要分为两大类：裂解型自由基光引发剂，也称Ⅰ型光引发剂；夺氢型自由基光引发剂，又称Ⅱ型光引发剂。常用的裂解型光引发剂从结构上看多是芳基烷基酮类化合物。市面上常见的牌号有：184，2959，651，907，369，1173，819，TPO，MBF，754等。常用的夺氢型光引发剂从结构上看，都是二苯甲酮或杂环芳酮类化合物。市面上常见牌号有：BP，ITX，2-EA。此外夺氢型光引发剂需要助引发剂配合使用，现常用的助引发剂主要是活性胺和叔胺型苯甲酸酯。★光引发剂的选择★光引发剂在光固化产品中能否有效地引发聚合反应，达到所需的性能，取决于光引发体系与辐照条件、产品组分相互协调。因此，根据自身生产工艺和产品配方选择相应的光引发剂尤其重要。在以下篇幅，将结合光引发剂的性能和具体案例逐一阐述光引发剂的筛选方法。上海184光引发剂生产厂家光引发剂批发，欢迎咨询常州泰涵化工科技有限公司。
目前，UV油墨在食品接触材料中的应用越来越。光引发剂作为UV油墨的关键组分，在实际使用中会因迁移而产生潜在的健康安全风险。近年来因光引发剂引起的食品安全事件时有发生，引发人们对UV油墨安全性的关注。本文收集了欧盟、瑞士、韩国和中国等世界主要国家和地区的法规要求，对欧盟RASFF通报的相关内容进行了汇总与分析，并介绍IQTC在此领域的工作进展。UV油墨，即紫外光固化油墨，是指经过一定波长紫外光照射，通过交联聚合反应，完成结膜干燥的油墨。目前，常见的UV油墨印刷方式主要有：UV胶印油墨、UV凸印油墨、UV凹印油墨、UV柔印油墨、UV网印油墨、UV移印油墨和UV上光油等。UV油墨的主要组成包括带光固化的预聚物、活性单体、光引发剂和颜料等。与传统的溶剂型油墨相比，UV油墨因其自身的优势，如固化时间短、印刷品质稳定、效率高、生产过程不使用有机溶剂等，被用于包装和标签等的印刷。但其中含有的一些小分子量光引发剂在使用过程中发生的迁移引发了人们对UV油墨安全性的普遍关注。光引发剂，又称光敏剂或光固化剂，能在紫外光区(250～420nm)或可见光区(400～800nm)吸收一定波长的能量，产生自由基、阳离子等，从而引发油墨中的单体组分发生聚合、交联、并固化。
而用胺中和的溶剂型Pua-2吸水率更低一些，无羧酸基的Pua-3吸水率比较低。说明羧酸盐基对涂膜亲水性影响明显，且与中和剂类型有关。从下列反应式分析：这是可逆反应，如果中和剂在水性Pua涂层的干燥与UV固化过程中挥发，反应会向左移动，即产生可逆反应，羧酸盐基变为羧酸基，就减少了涂膜的亲水性。有机胺和羧酸基是弱酸和弱碱形成的盐，加热时易分解，有机胺易挥发，符合产生可逆反应的条件，而NaOH就不能挥发，所以用它中和的Pua涂膜亲水性强。在25℃，Pua+胺中和剂，UV固化进行也很缓慢，当UV固化温度提高到80℃时，在UV下暴露3s，转化率超过80%；比用NaOH中和的Pua在80℃下转化率高得多（图7），说明中和剂类型对UV固化反应也有影响。UV固化水性和传统的UV固化涂料性能比较[9]比较水性Pua涂料和典型的传统聚氨酯-丙烯酸酯涂料（LaromerLR8987），在同样条件下进行UV固化，水性Pua的固化涂膜硬度略逊，但耐磨性、抗划伤性、抗化学性和杯突试验结果均优于LaromerLR8987，对比结果见表4。4结论UV固化水性木器涂料的优势UV固化涂料以快速固化、低污染与节能等优点而获得广泛应用。而UV固化水性涂料与传统UV固化涂料相比，突出优点是VOC可以趋向零，不用活性稀释剂。光引发剂材料质量哪家好？欢迎咨询常州泰涵化工科技有限公司。
黏度调节容易，不只减少活性稀释剂臭味和对人体的刺激性，而且可以获得高硬度兼柔韧性的涂膜，并不受氧阻聚影响。不足之处是需用干燥炉设备，增加一次性投资和提高固化的能耗，但综合比较仍优于传统UV固化工艺。和水性木器涂料相比，UV固化水性木器涂料有VOC更低和快速固化等优点，并能获高硬度兼柔韧性的涂膜，抗化学性与耐划伤性具有优势，能克服现在的水性木器涂料存在的不足，是木器涂料的一个发展方向。聚氨酯-丙烯酸酯水分散体是UV固化水性木器涂料的优先树脂乳化型分散体的UV固化速度快，但涂膜较软，不论是外加表面活性剂乳化还是内乳化，所得固化涂膜耐水性均差，目前已不再使用。水分散体型（亦称自乳化型）聚氨酯-丙烯酸酯(Pua)水分散体性能明显优于乳化型分散体，也优于丙烯酸酯、聚酯-丙烯酸酯等分散体，可以UV固化形成高硬度、较好的柔韧性、耐化学抗性、耐磨耗性的涂膜。虽然UV固化速度较慢，但加速固化途径较多；虽有亲水基团羧酸盐基，但也有可行的改进方法。试验证实，聚氨酯-丙烯酸酯水分散体是UV固化水性木器涂料的优先。提高水性Pua的UV固化速度途径UV固化水性木器涂料的工艺分干燥除水和UV固化两步，是干膜进行UV固化。光引发剂服务哪家好？欢迎咨询常州泰涵化工科技有限公司。镇江907光引发剂报价
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4.在活性稀释剂和低聚物中有较好的溶解性能良好的溶解性能是将光引发剂添加到体系中的重要前提，越好的相容性，体系配方越稳定。以下是一些光引发剂在常用溶剂和单体中的溶解性能。近年来涂料水性越来越多，水性UV也备受重视。目前市场上在水中有较大溶解度的产品屈指可数，已经商品化的有：KIPEM，819DW，BTC，BPQ，QTX等，2959在水中溶解度可达到，也可用于水性UV产品。5.其他性能在选择光引发剂时尽量选择气味小，毒性低，热稳定性好，不易挥发迁移的。所选光引发剂成分符合当地法律法规。★UV-LED光引发剂的选择★UV-LED光源是近年来发展较快的固化设备，因其节能环保，不损伤基材备受欢迎。因此在UV-LED固化中光引发剂的选择使用也越来越受重视。下面结合上述的几点原则，阐述怎样对UV-LED固化中选择合适的光引发剂。首先，要选择吸收峰和光源发射光谱匹配的光引发剂。从表4可以看出UV-LED光源的发射光谱在360-405nm之间，在365nm、375nm、385nm、395nm、405nm处强度高，这些都属于长波区，应优先使用长波光引发剂。通过进一步测试，在365nm，385nm，395nm波长处，分别找到了吸收率很高的几款光引发剂。从效能上讲，DETX和EMK为UV-LED光源光引发剂。镇江DETX光引发剂销售电话
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