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来源: 发布时间:2024年07月01日

(1)操作不当,运行工况远离泵的设计工况。处理方法:严格操作,使泵始终在设计工况附近运行。(2)平衡不通畅。处理方法是疏通平衡管。(3)平衡盘及平衡盘座材质不合要求。处理方法是更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。11.发生水击,原因及处理方法如下:(1)由于突然停电,造成系统压力波动,出现排出系统负压,溶于液体中的气泡逸出使泵或管道内存在气体。处理方法是将气体排净。(2)高压液柱由于突然停电迅猛倒灌,冲击在泵出口单向阀阀板上。处理方法是对泵的不合理排出系统的管道、管道附件的布置进行改造。(3)出口管道的阀门关闭过快。处理方法是慢慢关闭阀门。清水离心泵故障分析:现象1:水泵不吸水,压力表、真空表指针剧摆。原因:注入水泵的水量不够,水管或仪表漏汽。处理:再往水泵注水或拧紧堵塞漏汽处。现象2:水泵及吸水真空表显示高度真空。(3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。宝山区贸易管道清洗泵原料

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(4)填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料,检查水封管。(5)轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。(6)转速过高。处理方法是检查驱动机和电源。(7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。(8)轴向力平衡装置失败。处理方法是检查平衡孔,回水管是否堵塞。(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。7.泵振动或异常声响,原因及处理方法如下:(1)振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙,轴瓦松动,油内有杂质,油质(粘度、温度)不良,因空气或工艺液体使油起泡,润滑不良,轴承损坏。处理方法是检查后,采取相应措施,如调整轴承间隙,***油中杂质,更换新油。(2)振动频率为60%~100%工作转速。有关轴承问题同(2),或者是密封间隙过大,护圈松动,密封磨损。处理方法是检查、调整或更换密封。宝山区制造管道清洗泵施工(1)吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。

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2.泵不排液,原因及处理方法如下:(1)灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法是重新灌泵。(2)泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。(3)泵转速太低。处理方法是检查转速,提高转速。(4)滤网堵塞,底阀不灵。处理方法是检查滤网,消除杂物。(5)吸上高度太高,或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度;检查吸液槽压力。3.泵排液后中断,原因及处理方法如下:(1)吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。(3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。(4)吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。

水泵才能完成自吸。2、充水式清水泵:水源水质好移动性大管道相对不固定,吸程2.5米内实际扬程在32米内,水泵流量可根据需要而任意调节,适应种果专业户作喷洒农药、灌溉供水,工作效率较高。吸水管应保证密封良好。多级清水泵3、潜水式清水泵:水源充足扬程低,阀门适用于农田果园水量大的灌溉。因潜水泵整机放入水中工作轴向推水上升,减少出水量将增大水泵负荷。所以在潜水泵出水管中不要装阀门,防止因阀门关闭开机水泵阻力过大烧坏电机。(3)操作时流量太大。处理方法是减少流量。

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(3)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。(4)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。(5)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。5.扬程不够,原因及处理方法如下:(1)叶轮装反(双吸轮)。处理方法是检查叶轮。(2)液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的物理性质。(3)操作时流量太大。处理方法是减少流量。6.运行**耗大,原因及处理方法如下:(1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查并修理。(2)减少流量。(3)液体密度增加。处理方法是检查液体密度。(4)滤网堵塞,底阀不灵。处理方法是检查滤网,消除杂物。黄浦区质量管道清洗泵修复

(5)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。宝山区贸易管道清洗泵原料

影响因素1.清水泵本身效率是**根本的影响。同样工作条件下的泵,效率可能相差15%以上。2.清水泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。3.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。4.清水泵效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后,后期管理影响较小。5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。清水泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。宝山区贸易管道清洗泵原料

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