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武汉10层PCB加工

来源: 发布时间:2024年03月09日

五.HDI板制造的应用技术


HDI PCB制造的难点在于微观通过制造,通过金属化和细线。


1.微通孔制造


微通孔制造一直是HDI PCB制造的核XIN问题。主要有两种钻井方法:


a.对于普通的通孔钻孔,机械钻孔始终是其高效率和低成本的ZUI选择。随着机械加工能力的发展,其在微通孔中的应用也在不断发展。


b.有两种类型的激光钻孔:光热消融和光化学消融。前者是指在高能量吸收激光之后加热操作材料以使其熔化并且通过形成的通孔蒸发掉的过程。后者指的是紫外区高能光子和激光长度超过400nm的结果。


有三种类型的激光系统应用于柔性和刚性板,即准分子激光,紫外激光钻孔,CO 2 激光。激光技术不仅适用于钻孔,也适用于切割和成型。甚至一些制造商也通过激光制造HDI。虽然激光钻孔设备成本高,但它们具有更高的精度,稳定的工艺和成熟的技术。激光技术的优势使其成为盲/埋通孔制造中ZUI常用的方法。如今,在HDI微通孔中,99%是通过激光钻孔获得的。





PCB能有效地将电子元件连接在一起,从而确保设备的正常运行。武汉10层PCB加工

如何为柔性线路板(FPC板)选用保护膜?


柔性线路板FPC板上用什么保护膜来保护呢?既要防尘防污防静电,又要有效贴合板面,防静电PET保护膜ZUI合适。




  柔性电路板保护膜




  柔性电路板又称“软板”,即FPC板。是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能,能满足更小型和更高密度安装的设计需要,也有助于减少组装工序和增强可靠性。柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的惟一解决方法。可以自由弯曲、卷绕、折叠,可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线,可依照空间布局要求任意安排,并在三维空间任意移动和伸缩,从而达到元器件装配和导线连接的一体化;柔性电路板可大DA缩小电子产品的体积和重量,适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。




  因此,FPC板在航天、JUN、移动通讯、手提电脑、计算机外设、PDA、数字相机等领域或产品上得到了广泛的应用。









苏州8层一阶HDIPCB加工PCB可以由各种材料制成,包括FR4、CEM-1、铝基板等。

    PCB的布线设计也是一门学问。合理的布线能够减少信号干扰,提高电路的稳定性。设计师需要精心规划每一条导线的走向和宽度,确保电流能够顺畅地流动,同时避免不必要的能量损失。此外,PCB的可靠性测试也是必不可少的环节。通过各种环境测试和老化测试,可以评估PCB在实际工作条件下的表现,发现并解决潜在的问题,确保产品能够稳定可靠地运行。总之,印刷电路板作为现代电子设备的重要组件,其重要性不言而喻。从设计到生产,每一个环节都需要精益求精,确保每一块PCB都能够满足用户的需求,为电子设备的稳定运行提供有力保障。


三.HDI板的优势

这种PCB在突显优势的基础上发展迅速:

1.HDI技术有助于降低PCB成本;

2.HDI技术增加了线密度;

3.HDI技术有利于使用先进的包装;

4.HDI技术具有更好的电气性能和信号有效性;

5.HDI技术具有更好的可靠性;

6.HDI技术在散热方面更好;

7.HDI技术能够改善RFI(射频干扰)/EMI(电磁干扰)/ESD(静电放电);

8.HDI技术提高了设计效率;


四.HDI板的材料

对HDI PCB材料提出了一些新的要求,包括更好的尺寸稳定性,抗静电移动性和非胶粘剂。HDI PCB的典型材料是RCC(树脂涂层铜)。RCC有三种类型,即聚酰亚胺金属化薄膜,纯聚酰亚胺薄膜,流延聚酰亚胺薄膜。

RCC的优点包括:厚度小,重量轻,柔韧性和易燃性,兼容性特性阻抗和优异的尺寸稳定性。在HDI多层PCB的过程中,取代传统的粘接片和铜箔作为绝缘介质和导电层的作用,可以通过传统的抑制技术用芯片抑制RCC。然后使用非机械钻孔方法如激光,以便形成微通孔互连。


随着HDI技术的发展,HDI PCB材料必须满足更多要求,因此HDI PCB材料的主要趋势应该是:

1.使用无粘合剂的柔性材料的开发和应用;

2.介电层厚度小,偏差小;

3 .LPIC的发展;

4.介电常数越来越小;

5.介电损耗越来越小;

6.焊接稳定性高;

7.严格兼容CTE(热膨胀系数);


由于PCB是采用电子印刷技术制作的,故被称为"印刷"电路板。

盲埋孔板件叠层结构设计原则


1 对于芯板厚度对所有用0.10mm芯板、孔径在0.25mm以下的一阶盲孔,使用100um的RCC,对所有用0.13mm芯板、孔径在0.25mm以下的盲孔,建议客户采用100T的RCC


2 对于N+结构的盲埋孔板件,叠层结构设计应遵循厚度一致或相近(厚度差小于0.20mm),当N或M层叠层结构中介质层厚度≥0.40mm,应采用内层芯板代替,对于多次压合的盲埋孔板件,工程在设计时必须考虑ZUI一次压合厚度的匹配性。


3 对于盲埋孔电镀控制铜厚请工程备注:平均20um,单点大于18um。


4对于常规FR4材料,如果单张芯板没有盲埋孔结构,不可以使用芯板直接压合方式进行叠层设计,应采用PP+内层芯板方式设计


5 对于二阶HDI流程的板件外层必须采用负片电镀工艺。(即:外层电镀采用负片电镀、外层图形采用负片工艺,采用内层蚀刻线加工外层线路)

6、对于存在多次压合板件内层芯板预放比例相关规定参照《HDI、机械盲埋孔预放比例事宜》。

7.对于采用PP+内层芯板压合方式的内层板,板件有盲埋孔设计与表面铜厚要求完成1OZ铜厚的用12um铜箔或12um铜箔的RCC,在负片电镀后即可达到要求;


PCB是Printed Circuit Board的缩写,意思是印制电路板。惠州光模块PCB线路板

PCB的设计和制造需要遵守相关的法律法规和标准。武汉10层PCB加工

光模块是啥呢,其实就是信号转换器,就是在发送的时候先把电信号变成光信号,中间是光纤传送,在接收的时候再把电信号转成光信号,那个转换器就是光模块。


  在光模块的产业链中,从上下游梳理,主要是光芯片、光器件、光模块和设备,所以你看,光模块属于产业链的靠下的位置,再往后就是通信设备商了。


   而目前呢,咱们的瓶颈主要是在光芯片上。光模块的核XIN呢就是芯片,也就是咱们的瓶颈端。芯片呢又分光芯片和电芯片,尤其是光芯片,核XIN技术就是在光芯片。在光模块中,成本占比ZUI的就是光芯片,基本在50%左右,电芯片的成本在20%左右。



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