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南通环保污泥焚烧装置

来源: 发布时间:2022年08月31日

    且搅拌球12位于所述隔板15的上方,所述外壳1的外部一侧通过螺丝固定安装有 电机13,且 电机13的输出轴贯穿套筒7并与连接杆18的一端相连接, 电机13连通电源后,通过连接杆18使搅拌球开始翻转落入焚烧炉中的污泥碎渣,一边翻转一边焚烧,加快了焚烧效率,所述外壳1的底部滑动设置有隔板15,所述隔板15的右端固定安装有把手14,且把手14位于外壳1的外侧,所述隔板15的下方安装有储料箱16,焚烧结束后通过拉动把手14抽出隔板15,使焚烧炉中焚烧后污泥的粉灰落入储料箱16中,所述外壳1的右侧靠近顶端处倾斜设有出气口10,所述出气口10的中部安装有过滤箱11,焚烧后的废气通过出气口10进入过滤箱11过滤后排出。所述外壳1内部套装有保温壳6,在焚烧过程中热量被保留在焚烧炉内,并且焚烧炉外也不会溢出热量。所述搅拌球12为钨金材料所制,在搅拌球12翻转污泥碎渣时没有因为炉内的高温而出现变形。所述进气管17上安装有气阀8,在气泵9连通外部电源往焚烧炉被注入气体时,通过调整气阀8控制焚烧炉内空气的含量和焚烧的强度。以上所述, 为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内。污泥焚烧在施工过程中需要注意哪些?南通环保污泥焚烧装置

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   本实用新型涉及污泥处理技术领域,更具体地说涉及一种对污泥进行焚烧时的送料装置。背景技术:对有些污泥的处理需要进行焚烧,焚烧时,污泥要与锯沫相配比,现有污泥与锯沫的配比方式是将湿度为40%的污泥与锯沫同时投入螺旋输送机,让污泥和锯沫在螺旋输送机中混合后再进入焚烧炉焚烧。其不足之处是:1、锯沫由人工铲入螺旋输送机的上料箱,人工劳动强度大。2、污泥和锯沫只是在螺旋输送机中混合,其混合不够充分。3、配上锯沫的污泥在焚烧炉中焚烧时起火慢。技术实现要素:本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种污泥焚烧送料装置,它污泥与锯沫混合更为充分,在配比好的污泥和锯沫的表面撒有一层锯沫,配上锯沫的污泥在焚烧炉中焚烧时起火快,燃烧更充分,同时锯沫的配送采用风机直接输送,降低了人工劳动强度。本实用新型的技术解决措施如下:污泥焚烧送料装置,包括螺旋输送机和输送带,螺旋输送机具有入料口和出料口,螺旋输送机上固定有上料箱,上料箱与螺旋输送机的入料口相通接,输送带位于出料口的下方;上料箱上固定有搅拌电机,搅拌电机的转轴上焊接固定有搅拌板,搅拌板的横截面为l型,搅拌电机固定在上料箱的外部,搅拌板位于上料箱中。 镇江河道污泥焚烧柱塞泵污泥焚烧使用过程中的专业知识。

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    能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能;工艺简单,水力停留时间较短;SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀;污泥中磷含量高,一般为;厌氧-缺氧池只需轻缓搅拌,使之混合,而以不增加溶解氧为度;沉淀池要避免发生厌氧-缺氧状态,以避免聚磷菌释放磷而降低出水水质和反硝化产生N2而干扰沉淀;脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中挟带DO和硝酸态氧的影响,因而脱氮除磷效果不可能提高。可以焚烧处理,但是也存在很多问题。污泥是污水处理厂和污水处理的必然产物。未经恰当处理处置的污泥进入环境后,直接给水体和大气带来二次污染,不但降低了污水处理系统的有效处理能力,而且对生态环境和人类的活动构成了严重的威胁。存在的主要环境问题如下:(1)污泥含水率高。未脱水污泥含水率大于90%,初步脱水污泥含水率也高达80%,造成运输成本高、堆放面积大,挤压垃圾填埋场库容,堵塞垃圾渗滤液管等问题;(2)细菌滋生。不仅造成视觉污染,而且为其他有害生物的滋生提供了场所;(3)大气污染。污泥堆放在露天散发出臭气和异味,日晒风刮,污染物颗粒会造成大气污染;(4)污染水体。经水浸泡、溶解,污染物伴随污水流入河道,会污染地表水,进入地下水。

    本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本发明的目的是提供一种快速处理污泥中重金属污染物的装置,通过在罐体内设置搅拌机构,污泥和处理剂从罐体下部进入,经过搅拌机构搅拌,再从罐体上部排出,以解决现有污泥重金属处理装置无法同时满足混合充分和提高效率的问题。为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。实施例1:本实施例提供一种快速处理污泥中重金属污染物的装置,如图1和2所示,包括罐体1,罐体1的下部开设有投料口2,投料口2连通至罐体1内部,用于将污泥和处理剂送入到罐体1的内部,罐体1的上部开设有排料口3,排料口3同样与罐体1内部连通,用于将经过搅拌处理的污泥的排出,罐体1的内部设有搅拌机构4,搅拌机构4通过电机5驱动运转,罐体1的底部还开设有排污口6,排污口6上设有阀门,当污泥停止搅拌时用于将罐内剩余的污泥排出,在罐体1的底部还焊接有支脚7,用于将整个装置平稳支撑。具体地,投料口2包括污泥投料口21和处理剂投料口22,污泥投料口21和处理剂投料口22连通,且二者安装于罐体1的侧壁并与其内部连通。污泥焚烧三原环境公司怎么样?

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    目前在国外已经有一些工程应用到污泥焚烧干化处理技术,但是此技术的含水率对焚烧锅炉的质量有很大的影响。污泥焚烧主要包括了立式多锻炉、流化床焚烧炉等其它的设备来发挥作用的。立式多段炉是传统的**早应用于污泥处理的一个设备,它主要是一个垂直的圆柱形的钢制设备,这个设备的主要特点是内部是由一些有耐火性比较强的材料所制成的,从上到下布置一些绝热炉,一层层的叠加,而此设备也主要分为了三个操作区,不同的操作区域发挥着不同的作用,**上部的干燥区能够对气体进行干燥,中间的焚烧区用来发挥主要的作用,能够对污泥进行精确完全的焚烧处理。而下部的灰渣冷却区能够对污泥处理的残渣进行处理。但目前随着市场对生产效率的要求不断的提高,流化床渐渐地在取代着多段炉的作用,流化床已经成为目前污泥处理过程中**常用的设备。流化床焚烧炉设备的主要组成是由一个圆形的塔体组成的,这个塔的主要特点是内部有一些耐火材料,且有一定的耐热型载体。流化床焚烧技术是利用污泥处理过程中的一个**常见的技术,它的主要特点就在于能够大面积的对污泥进行燃烧,而燃烧温度也需要控制在一定的数值之内。污泥焚烧设备认准徐州三原环境工程有限公司。连云港污泥焚烧报价

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    干化污泥由冷却回路气体冷却到低于40℃。冷却回路中的氧含量由一台氧分析仪连续测量。通过连续补充氮气,使冷却气体保持低氧环境。整个系统工艺过程如图所示:系统特点:(1)干颗粒含固率90%左右,从病原体学说,保证了颗粒的生物稳定性,**提高了使用的安全性。(2)颗粒直径:1~5mm,干颗粒的体密度一般为600kg/m3,体积明显减少,运输成本大为减少。(3)颗粒热值类似于褐煤,使一种很好的能源,可以直接焚烧。3,桨叶干燥机干化工艺设备结构及工作原理桨叶干燥机是一种热传导型干燥设备,是污泥干化的**设备之一,其主要由热轴、机身、端板、上盖及传动系统等组成,其结构见图。桨叶干燥机采用导热油或水蒸汽作为热媒,工作时桨叶干燥机的空心热轴和空心夹套都通入热介质,通过金属壁面对湿物料进行加热干燥,同时湿物料在空心热轴反向转动的搅拌下逐渐向出料口移动。达到干化要求后从桨叶干燥机尾部排出。蒸发的水分通过载气(如空气)带走并洗涤冷凝。干化气体系统:干燥机干燥过程产生的干化气体被载气带至洗涤塔,在洗涤塔中,干化气体与喷入的大量冷凝水接触并迅速降温,干化气体中水蒸气冷凝的同时使颗粒粉尘得以去除,去除水蒸气和颗粒粉尘的载气从洗涤塔排出。南通环保污泥焚烧装置

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