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    所述进料器本体1的侧壁上设有条形通孔，条形通孔处设有可拆段25，可拆段25与进料器本体1通过螺栓和螺母固定连接，可拆段25处的条形通孔可使安装片22和进料叶片2通过。所述顶盖14通过紧固螺栓15固定在下料箱8上。所述顶盖14通过卡扣固定在下料箱8上。所述往复机构包括固定盘19，固定盘19通过固定杆18固定在下料箱8上，固定盘19上通过转轴转动设有转盘20，转盘20的圆周边缘处通过转轴转动连有连接杆21，连接杆21的末端转动连接在下料挡板7上，固定盘19与转盘20相连的转轴一端连有第二电机。所述安装片22通过第二紧固螺栓23固定在固定轴套4上。固定块10侧壁上开设有燕尾槽，可拆块9相对的两侧壁上均设有凹槽，可拆块9通过侧壁的凹槽插入固定块10的燕尾槽内。所述可拆段25与进料器本体1的条形通孔相交处设有密封橡胶圈。具体实施例1：一种生物质锅炉的可拆卸可维护旋转式进料器，包括进料器本体1和下料箱8，所述下料箱8的顶部设有顶盖14，所述顶盖14底壁中部设有中心轴13，中心轴13的顶端与设置在顶盖14上的电机16传动连接，顶盖14上开设有进料口17，中心轴13上设有若干个第二搅拌杆12。下料箱8内侧壁上固定设有若干条固定块10和可拆块9，可拆块9可拆卸的连接在固定块10上。拨料器公司三原环境值得推荐！移动式拨料器怎么做

    本发明涉及用于加工诸如纸、纸板或薄膜的片材材料的加工机的片材进料器。背景技术：加工机可以是层压机，层压机施加例如是塑料薄膜的涂层材料到基板上，并且将两者紧密地结合在一起。所述加工机也可以是制造波纹纸板的机器。然而，也可以是其他可想到的应用实施例。片材进料器用于从阶梯状片材堆叠中夹持相应的上面的片材并且将其沿片材进料方向从堆叠取走，以对该上面的片材作进一步处理。现有技术中已知用于该用途的真空夹持器，真空夹持器被布置在堆叠的上面片材之上，向上面片材平移并且从堆叠中垂直地提起所述片材。从堆叠中提起的该片材随即由其他夹持器抓住并且向片材进料方向以平移方式进一步移动。技术实现要素：本发明的目的在于制作一种结构更为简单的装置。为了实现该目的，本发明提供了一种片材进料器，所述片材进料器具有驱动轴，所述驱动轴在大致垂直于片材进给的方向延伸，且设有至少一个抽吸夹持器，所述抽吸夹持器在当所述驱动轴受驱动时在所述片材材料上方转动，其中所述抽吸夹持器可在非活动位置与活动位置之间改变位置，在所述非活动位置，所述抽吸夹持器不与所述片材材料配合，而在所述活动位置，所述抽吸夹持器可持续夹持所述片材材料的顶部。移动式拨料器怎么做徐州生产拨料器的公司名称！

    连接杆的末端转动连接在下料挡板上，固定盘与转盘相连的转轴一端连有第二电机。所述安装片通过第二紧固螺栓固定在固定轴套上。固定块侧壁上开设有燕尾槽，可拆块相对的两侧壁上均设有凹槽，可拆块通过侧壁的凹槽插入固定块的燕尾槽内。所述可拆段与进料器本体的条形通孔相交处设有密封橡胶圈。本发明的有益效果是：本发明在使用过程中，首先将生物质进料到下料箱内，使用搅拌杆和第二搅拌杆将生物质打散，防止生物质卡在进料器本体内，启动第二电机可使下料挡板移出并下料到进料器本体内，当安装片损坏时，可卸下可拆段并拆下损坏的安装片更换，卸下顶盖，下料箱内的可拆块和中心轴可移出，方便清理搅拌杆和第二搅拌杆上的生物质残料，保证进料器本体内清洁。附图说明图1为本发明的结构示意图；图2为图1中a处的结构放大示意图；图3为图1中b处的结构放大示意图；图4为可拆块和固定块的安装结构示意图；图中：1-进料器本体；2-进料叶片；3-进料轴；4-固定轴套；5-连接法兰；6-第二连接法兰；7-下料挡板；8-下料箱；9-可拆块；10-固定块；11-搅拌杆；12-第二搅拌杆；13-中心轴；14-顶盖；15-紧固螺栓；16-电机；17-进料口；18-固定杆；19-固定盘；20-转盘；21-连接杆。安装片。

    第二紧固螺栓；出料口；可拆段；以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合实施例对本发明作进一步说明：如图1至图4所示，一种生物质锅炉的可拆卸可维护旋转式进料器，包括进料器本体1和下料箱8，所述下料箱8的顶部设有顶盖14，所述顶盖14底壁中部设有中心轴13，中心轴13的顶端与设置在顶盖14上的电机16传动连接，顶盖14上开设有进料口17，中心轴13上设有若干个第二搅拌杆12，下料箱8内侧壁上固定设有若干条固定块10和可拆块9，可拆块9可拆卸的连接在固定块10上，可拆块9侧壁上设有若干个搅拌杆11，可拆块9的顶端和底端分别抵接在顶盖14和下料箱8的底壁上，下料箱8的底壁中部为漏斗状且开设有下料口，下料口侧壁上活动穿设有下料挡板7，下料挡板7的一侧连有往复机构，所述下料口下端为第二连接法兰6，进料器本体1的顶壁开口处设有连接法兰5，连接法兰5和第二连接法兰6通过螺栓和螺母固定，所述进料器本体1内中部设有进料轴3，进料轴3的一端连有第三电机，进料轴3外侧固定有固定轴套4，固定轴套4侧壁上固定有若干个安装片22，安装片22为弧形且贴合固定轴套4，安装片22的弧形凸起面上固定有进料叶片2。所述进料器本体1的侧壁底部开设有出料口24。拨料器具体有哪几种用途？

    进气管11穿入连接环5内且与环形密封圈6之间抵接形成密封面。出料管8从另一个通孔4穿入粉料储存容器1内，且与粉料储存容器1之间打胶密封。实施例四：如图7所示，一种气携式粉料进料器，实施例一的区别在于，粉料储存容器1包括上半容器13和下半容器14，上半容器13的内径与下半容器14的外径相等，上半容器13的内壁上成型有环形嵌入槽，环形嵌入槽内嵌设有环形密封圈6。上半容器13上端面成型有一个与粉料腔3相连通的通孔4，出料管8穿过通孔4内且与粉料储存容器1之间打胶密封。本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。拨料器产品哪家技术好？移动式拨料器怎么做

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    作为本发明实施方案：铰链活动片1的两个活动边均焊接有连接板6，连接板6与活动板7通过螺丝12固定连接。作为本发明的实施方案：连接板6上设有加强筋5，加强筋5为在连接板6表面压制的凹槽，能够使连接板6上下受力均匀。作为本发明的实施方案：活动板7的下端固定连接有圆柱形金属块9，箱体外壳11在下底面开设有与圆柱形金属块9的运动轨迹适配的滑动轨道10，圆柱形金属块9下端伸入滑动轨道10内，这种结构使得活动板7的末端上下受力均匀。作为本发明的实施方案：所述箱体外壳11、连接板6、活动板7和固定挡板14的材质均为Q235钢。箱体外壳11与铰链定轴2焊接连接。铰链活动片1与连接板6焊接连接。活动板7的末端上部与固定螺栓4焊接。活动板7的末端下部与圆柱形金属块9焊接。作为本发明的实施方案：固定挡板14设置一块，并处于箱体外壳11的中间。在使用时，将自动分料器安装于有倾斜角的位置，由于重力的作用，设备送出的料即可到达自动分料器的进料口端(图3中所示的上端)，然后进入被活动板7和固定挡板14间隔的区域，形成四个出料区域，然后到达出料口。本发明的一实施例中，箱体外壳11为长方体外壳，无前后面，其长为60cm，宽度为30cm，高度为14cm。移动式拨料器怎么做

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