您好,欢迎访问

商机详情 -

盐田OSG数控刀片推荐

来源: 发布时间:2024年05月22日

大多数人在选择车削刀片时,除了用固定的刀片品牌和型号,相信更多人是选用性价比高的车刀。即如何用合适的价格加工出更多的工件?原则上先选择刀片材质、刀片槽型,再选择刀片形状、尺寸、刀尖半径大小,再选择刀片的主偏角与副偏角(刀尖角),还得考虑左右手刀片、正负前角等参数。实际上,为实现良好的切屑控制和加工性能,就是权衡刀片的每个参数,选择适合自身加工的方案。按照惯例,刀片材质的选择通常基于所涉及的是粗加工还是精加工工序。刀具材料的种类繁多,当前使用的材料主要分为四大类:工具钢(包括碳素工具钢、合金工具钢、高速钢)、硬质合金、陶瓷刀具和超硬质刀具材料,其中高速钢与硬质合金是目前使用很多的刀具材料。刀片材质的韧性能够补偿槽型强度的不足,刀片槽型与刀片材质是相互补充。材质的选择很难把握,也是很不容易学会的。盐田OSG数控刀片推荐

盐田OSG数控刀片推荐,数控刀片

既要刀片的强度,也要刀片的可靠性那么你得考虑这几点:针对刀具所需的主偏角可达性选择刀片形状,应选择尽可能大的刀尖角;大刀尖角强度高,但需要更高的机床功率,且更易产生振动;小刀尖角刚性较差且切削刃吃刀小,导致其对热量的影响更加敏感。1:切削刃强度(大刀尖角)更坚固的切削刃,更高的进给率,更大的切削力,更大的振动;2:低振动(小刀尖角)更高的可达性,更小的振动,更小的切削力刚性,更差的切削刃。刀尖半径RE是车削工序中的一项关键因素,但是一定区别好小刀尖半径和大刀尖半径他们的加工范围。错误的的切深和进给,会影响表面质量、断屑和刀片强度。1:小刀尖半径适合小切深减少振动刚性差的切削刃更好的断屑性能2:大刀尖半径高进给率大切深更高切削刃安全性提高径向力南山泰珂洛数控刀片零售如果切削刃和工件接触位置不正确,刀具可能崩刃或者损坏工件,有时甚至损坏机床。

盐田OSG数控刀片推荐,数控刀片

数控刀片的尺寸精度直接决定了其加工产品的质量,因此厂商在刀片的制造过程中对产品轮廓尺寸测量有很高的要求,需要实现刀片的R角、内切圆、切削刃长等多个尺寸参数同时高精度测量,并且希望能做到产品的批量测量乃至全检。传统尺寸测量设备如千分尺、光学投影仪、影像测量仪等在效率上难以满足用户的测量需求。中图仪器VX系列闪测仪将高精度远心光学镜头与智能化图像处理技术相结合,并融入一键闪测原理,精度达到微米级,满足数控刀片制造商对批量尺寸测量的需求。VX系列闪测仪大视野整体成像,自动对焦,视野范围内数控刀片任意摆放,无需定位,按一键即可测出全部尺寸,轻松简单。

数控刀片是可转位车削刀片的总称,是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。数控刀片的种类有:整体式、镶嵌式、减震式、特殊型式这五种刀片。数控刀片是可转位车削刀片的总称,是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。按材质可分为涂层刀片、金属陶瓷刀片、非金属陶瓷刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等。它的特点是高效率、高耐磨,比传统焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。随着涂层技术的不断进步,耐磨、耐高温的关键技术的突破会更进一步的提高效率及降低加工成本。基本上材质选择要根据客户的要求和产品的要求 来进行的。

盐田OSG数控刀片推荐,数控刀片

数控刀片上一般都会有一连串的字母加数字来作为数控刀片的型号,对于专业的人员来说,看懂这些字母以及数字的含义非常简单,但是对于很多商家来说这些字母都认识,字母表示的意义却是截然不知道的。首先以一个简单的例子,来概述一下要介绍的数控刀片的型号。DNMG150408-MS是一款刀片,一般刀片型号都是由10个号位来表示刀片的。这个型号中前四个字母表示刀片的特征,接着六个数字表示刀片的尺寸型号特征。D表示55°菱形刀片,N表示刀片后角是0°,M是刀片制造的精度等级,G表示前刃面及中心孔型,15表示切削刃长度数值是15mm,04表示刀片厚度4.76mm厚,08表示刀尖圆弧半径0.8mm。整体式立方氮化硼片可断续加工,且遇到夹砂、白口铸件不崩刃。盐田OSG数控刀片推荐

刀片断屑槽有许多种,而且各厂家表示法均不相同。盐田OSG数控刀片推荐

一般车削刀片命名的第三个字母告诉我们有关车削刀片的公差。这些是不同刀片尺寸下的车削刀片公差,例如车削刀片长度,高度等的公差。我个人认为,它们对于cnc机械师没有任何用处,因为这些公差很小。一般车削刀片命名的第四个字母告诉我们有关车削刀片孔的形状和断屑槽的类型。A=带圆柱孔的车削刀片;G=带有圆柱孔和双面断屑槽的车削刀片;M=带圆柱孔和单侧断屑槽的车削刀片;N=车削刀片,无孔,无断屑槽;P=带有圆柱孔和Hi-Double-Positive断屑槽的车削刀片;Q=带有40-60°双沉头孔的车削刀片;R=无孔单侧断屑槽车削刀片;T=带有40-60°双沉头单面断屑槽的车削刀片;W=带有40-60°双埋头孔的车削刀片;X=特殊设计的车削刀片。盐田OSG数控刀片推荐