您好,欢迎访问

商机详情 -

金属切削液

来源: 发布时间:2024年03月19日

MH类:油类 L—MHA纯矿物油多用于重载切削,珩磨(有利于铁粉沉降) L—MHB脂肪油(或油性添加剂)+矿物油多用于精车丝杠、滚齿、剃齿、拉销 L—MHC非活跃性极压切削油,矿物油+非活性极压添加剂 L—MHD活性极压切削油,矿油+反应性强的硫系极压添加剂 L—MHE和L—MHF复合切削油,矿油+油性添加剂和极压添加剂 MA类:水溶性切削液 L—MAA防锈乳化液(油50—80%) L—MAB防锈润滑乳化液,具有动植物脂肪或长链脂肪酸 L—MAC极压乳化液含有极压剂,攻螺纹、拉削等重载切削 L—MAD极压乳化液含有极压剂,攻螺纹、拉削等重载切削 L—MAE微乳液(含油10%—30%)工作液乳化颗粒0.1微米以下 L—MAF极压乳化液,含极压剂可用于中重载切削加工 L—MAG化学合成切削液 L—MAH极压化学合成切削液 L—MAI润滑脂及膏与水混合物切削液的适用行业有哪些?金属切削液

金属切削液,切削液

金属切削液的分类标准 1 、国际分类标准 国际分类标准ISO 6743/7----1986共有17类品种,其中8类(MHA——MHH)非水融性金属加工液、9类(MAA—MAI)为水融性金属加工液,这些品种适用于切削、研磨、电火花加工、变薄轧延、极压、拔丝、锻造和轧制等44种各种不同的加工工艺条件。 2、国内标准 在我国等效采用ISO 6743/7——1986制定了国家标准GB7631.5—89《润滑剂有关产品(L类)的分类第五部分:M组(金属加工)》以润滑要求为主的产品是纯油类即MH类(还包括MHG脂膏蜡 MHH皂粉末固体润滑剂或其混合物)以冷却要求为主是水溶液类即MA类舟山进口切削液效果好切削液使用时如何状态监控呢?

金属切削液,切削液

在金属切削过程中,切削、铁粉、磨屑、油污等物易粘附在工件表面和刀具、砂轮上,影响切削效果,同时使工件和机床变脏,不易清洗所以切削液必须有良好的清洗作用,对于油基切削液,粘度越低,清洗能力越强,特别是含有柴油、煤油等轻组份的切削液,渗透和清洗性能就更好。含有表面活性剂的水基切削液,清洗效果较好表面活性剂一方面能吸附各种粒子、油泥,并在工件表面形成一层吸附膜,阻止粒子和油泥粘附在工件、刀具和砂轮上,另一方面能渗入到粒子和油污粘附的界面上把粒子和油污从界面上分离,随切削液带走,从而起到清洗作用。切削液的清洗作用还应表现在对切屑、磨悄、铁粉、油污等有良好的分离和沉降作用。循环使用的切削液在回流到冷却槽后能迅速使切屑、铁粉、磨屑、微粒等沉降于容器的底部油污等物悬浮于液面上,这样便可保证切削液反复使用后仍能保持清洁,保证加工质量和延长使用周期。

折光仪和酸度计在切削液的使用上的问题 折光仪已经成测量切削液的有效成分标志性的仪器,具有检测方便,读取快速的优点,其作用机理是利用光线测试液体浓度。对于新液(刚兑水的切削液)测量的值较为准确,一般切削液的出厂检验就是通过它来完成。对于在机床上使用一段时间的q切削液的检测值就不那么准确了,这时候检测的值只能作为一个参考,不能作为评判切削液有没问题的依据。大多数的机床使用中会出现液压油、导轨油等机械用油泄漏到切削液中,此时用折光仪检测的值虚高,与真实值存在差距,这时需要检测人员根据经验和现场工况判断问题的严重与否,提出适当的建议,如清洗液槽添加新鲜的切削液。 酸度计是检测切削液的主要仪器,通过电极放电,检测切削液的导电大小,在转化成pH值,只要周期性检测的值没有大的变化,保持在合适的范围内,切削液都不会有很大的问题。切削液的种类主要包括哪几种?

金属切削液,切削液

切削液是一种用在金属加工(切、钻、铣、车等)过程中,用来冷却、润滑工具和加工件的工业液体,用以减少工件的摩擦和磨损。 大部分时候,切削液都被认为是冷却液或者润滑液,这不全对,因为除这两个方面外,冷却液还有很多其他方面作用 事实上,切削液的使用要追溯到远古时代—当时,水被用作为切削液—类似铸造过程就是使用水作为冷却。但是,水在润滑方面并没有多大作用,因此经过不断改进形成现在的切削液----它是水和油的混合物(乳化剂使得它们能结合在一起),通过化学物质的添加使得切削液分布更加均匀。设备使用切削液都有哪些注意事项呢?加工中心切削液认准科尔特

切削液破乳是什么意思?金属切削液

切削液的作用 1.冷却作用: 它可以降低切削温度,提高刀具耐用度和减小工件热变形,保证加工质量。一般的情况下,可降低切削温度50~150℃。 2.润滑作用: 可以减小切屑与前刀面,工件与刀具后刀面的摩擦,以降低切削力,切削热和限制积屑瘤和鳞刺的产生。一般的切削油在200℃左右就失去润滑能力。如加入极压添加剂,就可以在高温(600~1000℃)、高压(1470~1960MPa)条件下起润滑作用。这种润滑叫做极压润滑。 3.清洗作用: 可以将粘附在工件,刀具和机床上的切屑粉末,在一定压力的切削液作用下冲洗干净。 4.防锈作用: 防止机床、工件、刀具受周围介质(水分、空气、手汗)的腐蚀。金属切削液