长宁区耐用数控外圆磨床拆装

5、活塞杆的装卡必须符合规定，对因故中断加工的活塞杆，必须确认工作和磨床的状态正常后，方准开车。6、加工活塞杆必须事先被加工外廓部位的油垢，黒污和灰尘等，根据工件的材质合理选用砂轮和磨削量，严禁磨削工件毛坯。7、装卡和测量工件时，必须使砂轮退离工件和停车。工作与砂轮未离开时，不得中途停车。砂轮在接近工件时，不准用机动进给。8、工作时禁止操作者离开磨床。如因停电或其他原因必须离开时，应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时，应确认各部无异状后方准开车。衡架调整时，调节螺钉应作微量调整，旋转动作不可过大。长宁区耐用数控外圆磨床拆装

3、开工前，应按规定穿戴好防护用品，对照交接班记录薄，对磨床各部位进行详细检查，发现问题应及时逐级报告，异状未经排除不得开车工作。4、开工前应对下列部位进行检查：①油池中的油盆应达到规定的油面高度；②调整皮带松紧度是否合适；③防护罩和砂轮要装卡牢固，位里正确，防尘毡垫密贴良好；④检查电气系统（电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线）是否良好，无短路，周围环境应清洁；⑤按活塞杯外国磨床说明书规定的润滑处所，顺次注入润滑油；静安区耐用数控外圆磨床选择转动偏心套时要先放松紧定螺钉，偏心套转到合适位置后，再把紧定螺钉扳紧。

（1） 前后二个整体内锥滑动轴承。其内锥孔一般均采用1：30锥度，孔内加工有“∞”字形润滑油槽。调整主轴的轴向位置就可以精密的调整轴承的间隙。主轴的轴向位置由双面止推轴承控制。这种结构可以满足一般普通无心磨床的磨削精度要求，装配调整比较方便。（2） 整体内锥滑动轴承与滚动轴承组合结构。这种结构前端采用1：30内锥轴承，后端采用一组单列向心推力球轴承。单列向心推力球轴承的轴向位置，既起到轴向定位作用，又起到调整前轴承的间隙量。此种结构同样可以满足一般普通无心磨床的精度要求。

5.2、砂轮片的安装图片参考资料： [2]砂轮片一般由法兰盘安装。法兰盘的法兰盘底座、法兰盖、衬垫、内六角螺钉等组成。安装要求：（1）砂轮片的安装基面应无明显的缺陷。（2）砂轮片的轴线相对于法兰盘轴线不能用明显的歪斜或偏心。（3）安装砂轮片时一般应取厚纸作为衬垫，以保证砂轮片在安装压紧时的压力能均匀分布在整个砂轮片端面上。砂轮片的注意事项（1）平衡架调整时，调节螺钉应作微量调整，旋转动作不可过大。（2）砂轮片连同平衡心轴放上平衡架后，应防止砂轮片从平衡架上滑下而损坏砂轮。（3）转动砂轮片时，应轻微缓慢，用力不能过大。（4）平衡块也需微量移动。（5）随时注意平衡心轴于平衡圆柱导轨垂直。6、砂轮修整器的使用与调整头架主轴上可以安装三爪卡盘，用于短小轴套或盘类零件的卡盘磨削。

外圆磨床使用，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。外圆磨床还带有内圆磨削附件，可磨削内孔锥度较大内、外锥面。不过外圆磨床自动化程度较低，只适用于小批单件生产修配工作。大型外圆磨床为减小机床长度，一般工作台固定不动，而由砂轮架作纵向往复运动和横向进给运动。外圆磨床的磨削精度一般为：圆度不超过3微米，表面粗糙度Ra0.63～0.32微米；高精度外圆磨床则分别可达圆度0.1微米和Ra0.01微米。外圆磨床分为切入式外圆磨床，端面外圆磨床和外圆磨床。机电一体化结构布局，采用工作区域防护或整体防护，维护方便符合人机工程要求。松江区耐用数控外圆磨床联系方式

可选择多种形式金刚石修整装置，实现精确的数控修整，并自动补偿。长宁区耐用数控外圆磨床拆装

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。在所有的磨床中，外圆磨床是应用得的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架（磨头），控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和外圆磨床等。长宁区耐用数控外圆磨床拆装

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