青浦区整套数控外圆磨床调试

9、磨床工作时，应注意各传动部分状态，如油温和油压是否正常；冷却液是否畅通准确地浇到工件上；油菜与电机的温度是否正常，有否异状异音有各操作手柄是否位置正确，各紧固件有否松动位移等。10、禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。11、禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、矫直工件。12、磨床发生事故后，应保持现场，切断电源，迅速报告，妥善处理。13、工作完毕后，应将砂轮退离工件，切断总电源，各手柄放置在空位上。恢复磨床正常状态，做好日常保养。14、认真填写交接班记录簿等有关记录。转动调整捏手，可调整顶工件的力。磨细长的轴时，顶工件的力不宜太大，以免将工件顶弯。青浦区整套数控外圆磨床调试

（3）长五片瓦液体润滑轴承，其长度直径之比一般为1.2~1.5。下面的两块轴瓦由磨架轴承孔支承轴瓦的外表面母线，上面的三块轴瓦可作轴承间隙调整。轴瓦的横断面呈内外表面不等厚形，在支承中心为厚尺寸，向二侧呈渐薄形减小。此轴承结构的瓦轴加工工艺较复杂，在调整间隙时，要求调整的技术水平较高，故此在新产品设计中一般不再采用此种形式。本厂产品中尚有MT1040A仍然采用这类轴承结构形式。（4）液压静压轴承，这类轴承的承载形式是借助液压系统，强制地将压力润滑液体（一般为油液），输入轴与轴承的间隙内（油腔），利用液体的静止压力支承载荷的一种滑动轴承。这类轴承的轴在运动中应是处在纯液体摩擦状态中，理论上呈无磨损状态，因而具有下列优点：普陀区什么是数控外圆磨床调试大型数控外圆磨床型号：MK1350, MK1363, MK1380。

刻度套的刻度，一格表示半径上间隙0.001mm，转动刻度套时，必须去除刻度套的空转量。头架主轴上可以安装三爪卡盘，用于短小轴套或盘类零件的卡盘磨削。4、尾架的使用与调整转动扳手，可使尾架套筒后退。脚踏踏脚板，能使尾架套筒自动进退。脚踏到底，则套筒后退；脚放松，则套筒前进。转动调整捏手，可调整顶工件的力。磨细长的轴时，顶工件的力不宜太大，以免将工件顶弯。磨削粗糙度要求不高的外圆工件，金刚笔可安装在尾架上进行砂轮的修整。

1、用于纺织纺纱行业，粗细纱机，并条机，精梳机，加弹机等上皮辊加工。2、用于生产制造办公通讯设备行业，传真机，复印机，打印机，刻字机等上胶辊加工。3、适用于印刷,食品,医药行业自动输送装置上皮辊，塑料加工。1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2、操作者必须根据说明书的要求，熟记各润滑部位，润滑方法及润滑油的种类、牌号，按磨床润滑图表的规定进行给油保养。砂轮架运动（X向）由伺服电机、滚珠丝杠直接拖动，分辨率为0.0005mm。

5、活塞杆的装卡必须符合规定，对因故中断加工的活塞杆，必须确认工作和磨床的状态正常后，方准开车。6、加工活塞杆必须事先被加工外廓部位的油垢，黒污和灰尘等，根据工件的材质合理选用砂轮和磨削量，严禁磨削工件毛坯。7、装卡和测量工件时，必须使砂轮退离工件和停车。工作与砂轮未离开时，不得中途停车。砂轮在接近工件时，不准用机动进给。8、工作时禁止操作者离开磨床。如因停电或其他原因必须离开时，应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时，应确认各部无异状后方准开车。床身与工作台的导轨采用贴塑导轨，摩擦系数小。金山区整套数控外圆磨床修理

头架电动机一端的三角胶带的预紧力，由移动头架电动机来调节。青浦区整套数控外圆磨床调试

轧辊磨床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转。数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统，并由控制系统对机床出闭环控制，从而完成对工件的精密加工。青浦区整套数控外圆磨床调试

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