常州开合式室式炉企业

室式炉符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）；烧嘴安装于炉顶结构，占地面积更小，布置更灵活；顶置自蓄热烧嘴，小功率多点布置，控制精度更高，炉温更均匀；带四阀板四通换向阀，结构简单，运行稳定，寿命达150万次以上；采用复合浇筑炉底、炉墙和炉顶，炉门全纤维结构；密封方式采用耐火纤维软密封结构，压紧方式采用多点气缸压紧，炉门升降使用卷扬机驱动；点火系统具有自动点火和火焰监测功能，并由控制系统进行安全连锁，当炉内温度低于800℃时，强制打开。室式炉炉膛的气密性好，加热较均匀，而且能精确控制炉温。常州开合式室式炉企业

室式炉采用天然气作为热源提供，提高了运行的经济型并且实现了环保节能等特点；热损失小，加热效率高，使用燃料范围宽，在使用过程中除能很好控制温度均匀性外，还能有效控制炉压对炉体的破坏以及在保温过程中温度对炉体的损坏，延长了炉体的寿命。天然气实现燃烧，无污染，可自动调温，热值高，节能效果明显。升温快速且稳定：炉温均匀，保证锻件加热质量；脉冲式蓄热式燃烧，实现了弥散式燃烧方式，减少了NOx的排放量；蓄热式燃烧，排烟余热回收技术，减低了排烟温度，进入空气的温度低；燃烧更充分，减少了CO的排放，提高了能源利用效率，节能环保。徐州移动式室式炉技术室式炉的余热包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热。

室式炉原料通过进料风机被送入支螺旋燃烧炉内旋浮燃烧，产生的炉气经除尘调制，并与空气适当混合，进入网带式干燥机窑散热器内。窑的顶端设有轴流风机，产生的风量横向穿过材堆，加热木材。调制室内装有循环式蒸汽发生器，可网带式干燥机根据要求适当进行喷蒸和调温处理，确保木材网带式干燥机质量。该机网带式干燥机网带式干燥机室呈长方斜壁型，前端有一定的斜度，可使风量分布均匀，后端由轴流风机、散热器、导流板构成一个完整的风机室，易于保养及维修。风机转动平稳可靠，效率高，风量大。

室式炉富氧燃烧系统包括室式炉本体，两用燃烧器，高温红外测温仪以及控制箱，该系统通过加热前期的富氧燃烧供热，能够提高炉气黑度，提高加热速率，从而提高室式炉的产量，并且能够适应需要快速加热的钢种，同时降低排烟量而有效减少排烟热损失，提高炉子热效率；到了加热后期，主要是工件由表面向内部导热的温度匀化过程，工件吸热量降低，此时采用空气助燃模式，能够降低氧气消耗，同时有效减少由富氧带来的高温氧化烧损，提高工件加热质量。该系统为智能化的室式炉节能系统，操作维护简单方便，不需要增加运行费用，并且能够与现有的室式炉节能方法(如蓄热式)相结合使用，具有大范围的应用前景。室式炉采用多股射流结构、顶置大冲量火焰弥散燃烧技术。

室式热处理炉：用于金属锻后消除应力及热处理加热，用作正火、退火和淬火加热，用作回火和时效加热时；室式焙烧炉：用于融模铸造型壳的焙烧和搪瓷焙烧。富氧助燃技术具有减少炉子排烟的热损失、提高火焰温度、延长炉窑寿命、提高炉子产量、缩小设备尺寸、清清生产、利于CO2和SO2的回收综合利用和封存等优点。但富氧燃烧含氧量的增加导致温度的急剧升高，使NOx增加，这是严重制约富氧燃烧技术进入更多领域的因素之一。另外在室式炉窑上设计采用富氧空气助燃时，应该避免炉内温度场不均匀。室式炉通电，电流表即有电流显示。福建工业室式炉调试

室式炉炉门采用上下双炉门结构，上层炉门用于上料，下层炉门上下升降，方便高温取料。常州开合式室式炉企业

室式炉主要适用于碳钢、合金钢等工件淬火、正火、退火、调质加热用。适用于各种小型零件、弹簧、模具热处理。采用新型节能炉衬，升温快，空炉损失小，较老产品节能20%以上。室式炉的结构特点：本系列电阻炉外型均为长方形，炉壳系用角钢及钢板折边焊接制成。工作室为耐火材料制成的炉膛，加热元件置于其中，炉膛与炉壳间用保温材料砌筑隔热。炉门通过多级铰链固定于电炉面板上，炉门关闭是利用炉门手把的自重，通过杠杆原理将炉门与炉口紧闭开启时只需将手把销往上提出，肢钩往外拉开，将炉门置于左侧即可。常州开合式室式炉企业