橡胶原料，作为工业领域的重要原材料，其重要性不言而喻。从汽车轮胎到鞋底材料，从电线电缆到橡胶管道，橡胶原料的广泛应用，使得我们的日常生活更加便捷和舒适。橡胶原料的种类繁多，每一种都有其独特的用途和性能。天然橡胶以其优异的弹性和耐磨性，成为轮胎制造业的宠儿；而合成橡胶则以其多样性和可调性，满足了不同行业的需求。随着科技的不断进步，橡胶原料的加工技术也在不断创新，使得橡胶产品的性能和质量得到了极大的提升。然而，橡胶原料的获取并非易事。天然橡胶主要来源于橡胶树的乳液，其生长周期长，且受到地理和气候条件的限制。而合成橡胶的生产虽然相对灵活，但仍需消耗大量的能源和原材料。因此，如何在保证橡胶原料供应的同...

我们生活中的方方面面，无论是厨房用具还是日常小物，都越来越多地出现了硅橡胶制品的身影。然而，在享受这些便利的同时，如何选购到正规、质量上乘的硅胶产品，已成为消费者面临的一大挑战。在任何一个行业中，都难免会有不法商家为了追求更高的利润，制造和出售伪劣假冒产品，硅胶行业亦是如此。从硅胶制品行业的角度来看，硅橡胶材料本身确实存在真假之分。这种真假并非指完全的真假，而是指材料内部成分的差异导致了性能上的差异。对于消费者来说，关键不是去纠结于材料的真假，而是要明确区分不同材料的优劣，了解哪些是上等货，哪些是低质量产品。上等硅胶产品往往具有优良的耐用性、耐高温性、耐腐蚀性等特点，而低质量产品则可能在某些性...

在苯撑硅橡胶的生胶组成中，当苯撑含量为60%、苯基含量30%、甲基含量10%（乙烯基含量）时是适宜的，在这种情况下，硫化胶具有良好的综合性能。苯撑硅橡胶的缺点是低温性能不佳，脆性温度为-25℃，影响了它在某些方面的应用，苯醚撑硅橡胶的低温性能则远较苯撑硅橡胶为好，脆性温度为-64~70℃。苯醚撑硅橡胶是分子主链引入苯醚撑和苯撑基团的聚硅氧烷。苯醚撑硅橡胶具有良好的力学性能，一般抗张强度可达150~180公斤/平方厘米（即，同时具有优良的耐辐射性能并优于苯撑硅橡胶。它可耐长时间250℃热空气老化，老化后仍具有较高的强度。苯醚撑硅橡胶的低温性能虽然比乙烯基硅橡胶差，但却远优于苯撑硅橡胶。其介电性能...

丁腈橡胶性能NBR具有优异的耐油性。丁二稀单体可共聚成顺式、反式和1,2-焼基三种不同的链结构。典型的NBR结构中反式占约78%。由于NBR分子链结构中含有氰基,耐油性(如耐矿物油、液体燃料、动植物油和溶剂)优于天然橡胶、氯丁橡胶和丁苯橡胶。与其他橡胶相比NBR有更宽域的使用温度，它的长期使用温度为120oC，同时NBR具有良好的耐低温性能，低玻璃化温度可达-55oC。[1]NBR耐化学稳定性好,加工性能良好,随着其结构中的丙炼腈含量其相对密度增大,硫化速度加快,拉伸强度性能提高,但回弹性能下降,耐寒性变差。由于NBR中的氰基容易电场极化，因而介电性能下降，是半导体橡胶。NBR可以按ACN含量...

在我们生活的点滴细节中，硅橡胶制品已经渗透到了厨房的每一个角落，乃至日常使用的各种小物件。然而，随着硅橡胶产品的普及，如何选购到品质上乘、正规的硅胶产品成为了消费者面临的一大难题。任何一个行业都难免有不良商家为了追逐利润而制售假冒伪劣产品，硅橡胶行业也不例外。从专业的角度来看，硅橡胶材料确实存在质量上的差异，这种差异并非真假之分，而是材料内部成分的不同导致性能上的优劣。对于消费者而言，不必过于纠结于材料的真假，而是要能够明确分辨不同材料的品质。优良品质的硅胶产品通常具有出色的耐用性、耐高温性和耐腐蚀性，而劣质产品则可能在某些性能方面大打折扣，甚至可能威胁到人体健康。因此，在购买硅橡胶制品时，消...

丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。简称NBR，由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。它可以在120°C的空气中或在150°C的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。用于制各种耐油橡...

在加热到300℃以上时将会产生有毒气体。在电绝缘性能方面较乙烯基硅橡胶差得多。在氟硅橡胶的胶料中加入适量的低粘度羟基氟硅油，胶料热处理，再加入少量乙烯基硅橡胶，有利于解决胶料粘辊和存放结构化严重等问题，能延长胶料的有效使用期。在上述氟硅橡胶中引入甲基苯基硅氧链节时，会有助于耐低温性能的改善，且加工性能良好。腈硅橡胶是侧链引入腈烷基（一般为β—腈乙基或γ—腈丙基）的一类硅橡胶。极性腈基的引入改善了硅橡胶的耐油、耐用溶剂性能，但其耐热性、电绝缘性及加工性则有所降低。腈烷基的类型和含量对腈硅橡胶的性能有较大的影响，如含γ—腈丙基的硅橡胶，其耐寒性能与低苯基硅橡胶相似，耐油性能较低苯基硅橡胶为好，当γ...

丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。简称NBR，由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。它可以在120°C的空气中或在150°C的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。用于制各种耐油橡...

开炼机与密炼机有哪些区别？1、开炼机是双辊机，利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作是要不断的进行打三角包的操作。密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性收缩来产生剪切力。2、开炼机（开放式炼胶机）靠人工打胶，每个批次每个炼胶工有不同，炼出来的胶不稳定；开炼机结构简单成本低，但是劳动强度大，污染大，对工人身体伤害大。密炼机（密闭式炼胶机）机器混炼机，稳定，效率快，产能高。3、开炼机结构简单，易清洗；密炼机结构复杂，不易清洗4、开炼机不安露在外面；密炼机安全性高，密闭式。5、开炼机散热快，不易死料；密炼机不易散热6、开炼机可以出片，密炼机不能出片7、开炼机价格便宜，密...

橡胶原材料橡胶原材料在工业中广泛应用，我们可以按国家标准、ASTM标准、ISO标准对橡胶原材料进行材质分析，性能测试，评级，有助于客户对材料的品质评价定级。测试范围天然橡胶丁苯橡胶再生橡胶炭黑门尼粘度硫化特性材质分析2.橡胶制品可以按国家标准、行业标准、美国材料协会ASTM标准、日本JIS标准、欧美EN标准等对硫化橡胶、各种橡胶制品、密封材料、乳胶产品、防水材料等进行测试。测试范围硬度拉伸测试撕裂测试压缩变形耐磨性剥离强度屈挠龟裂回弹性低温脆性燃烧性能电性能耐油测试耐化学品颜色迁移臭氧老化紫外光老化氙灯老化湿热老化热老化测试的产品橡胶板、管橡胶垫片、套筒橡胶隔膜O形圈耐油密封圈门窗密封条橡胶皮...

橡胶原料，作为工业领域的重要原材料，其重要性不言而喻。从汽车轮胎到鞋底材料，从电线电缆到橡胶管道，橡胶原料的广泛应用，使得我们的日常生活更加便捷和舒适。橡胶原料的种类繁多，每一种都有其独特的用途和性能。天然橡胶以其优异的弹性和耐磨性，成为轮胎制造业的宠儿；而合成橡胶则以其多样性和可调性，满足了不同行业的需求。随着科技的不断进步，橡胶原料的加工技术也在不断创新，使得橡胶产品的性能和质量得到了极大的提升。然而，橡胶原料的获取并非易事。天然橡胶主要来源于橡胶树的乳液，其生长周期长，且受到地理和气候条件的限制。而合成橡胶的生产虽然相对灵活，但仍需消耗大量的能源和原材料。因此，如何在保证橡胶原料供应的同...

橡胶原料，作为现代工业的重要基石，以其独特的弹性和耐磨性，广泛应用于汽车、轮胎、鞋业、电线电缆等领域。其中，天然橡胶以其纯净的质地和优越的性能备受推崇，其来源于橡胶树的乳液，经过加工后形成弹性较好的原料。而合成橡胶则通过化学方法合成，可以根据需要调整其性能，满足不同工业领域的特殊要求。天然橡胶具有出色的耐拉伸性和耐磨性，能够承受高温和高压的环境，因此是轮胎制造业的优先原料。合成橡胶则具有更多的种类和用途，如丁苯橡胶、氯丁橡胶等，它们各自具有独特的物理和化学性质，能够满足不同领域的需求。随着科技的进步，橡胶原料的提取和加工技术也在不断提升，使得橡胶产品的性能和质量得到了极大的提高。同时，橡胶原料...

橡胶原材料橡胶原材料在工业中广泛应用，我们可以按国家标准、ASTM标准、ISO标准对橡胶原材料进行材质分析，性能测试，评级，有助于客户对材料的品质评价定级。测试范围天然橡胶丁苯橡胶再生橡胶炭黑门尼粘度硫化特性材质分析2.橡胶制品可以按国家标准、行业标准、美国材料协会ASTM标准、日本JIS标准、欧美EN标准等对硫化橡胶、各种橡胶制品、密封材料、乳胶产品、防水材料等进行测试。测试范围硬度拉伸测试撕裂测试压缩变形耐磨性剥离强度屈挠龟裂回弹性低温脆性燃烧性能电性能耐油测试耐化学品颜色迁移臭氧老化紫外光老化氙灯老化湿热老化热老化测试的产品橡胶板、管橡胶垫片、套筒橡胶隔膜O形圈耐油密封圈门窗密封条橡胶皮...

2001年，全球丁腈胶的总年产能力达到约65万吨，这些产能分布在全球17个国家和地区。特别值得一提的是，中国周边地区的年产能力占据其中的重要份额，约为27万吨，占据了全球总年产能力的40%。除了印度之外，这些地区都是中国丁腈胶的主要进口来源。在中国，目前有3套主要的丁腈胶生产装置。前列套是中石油兰化公司从前苏联引进的硬胶装置，它采用了高温间歇乳液聚合技术，具备了一定的年产能力，并且可以生产3个不同牌号的丁腈胶。第二套是中石油吉化公司经过改造的丁腈胶装置，这套装置原本是一条丁苯胶生产线，现在采用多釜串联、低温乳液聚合工艺，年产能力为1万吨，可以生产5个不同牌号的丁腈胶。第三套则是兰化公司从日本引...

开炼机与密炼机有哪些区别？1、开炼机是双辊机，利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作是要不断的进行打三角包的操作。密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性收缩来产生剪切力。2、开炼机（开放式炼胶机）靠人工打胶，每个批次每个炼胶工有不同，炼出来的胶不稳定；开炼机结构简单成本低，但是劳动强度大，污染大，对工人身体伤害大。密炼机（密闭式炼胶机）机器混炼机，稳定，效率快，产能高。3、开炼机结构简单，易清洗；密炼机结构复杂，不易清洗4、开炼机不安露在外面；密炼机安全性高，密闭式。5、开炼机散热快，不易死料；密炼机不易散热6、开炼机可以出片，密炼机不能出片7、开炼机价格便宜，密...

丁腈橡胶，以其特有的强极性CN基团，在脂肪烃油类和汽油中展现出优异的稳定性，成为橡胶领域的一颗璀璨明珠。其分子量稳定在约70万，物理机械性能与加工性能均属上乘。然而，在酸性汽油和高达150°C的高温环境中，其性能稍显不足，逊于氟橡胶和丙烯酸胶。为了弥补这一不足，德国、加拿大和日本的公司共同研发出氢化丁腈橡胶（HNBR），特别提升了其性能表现。此外，根据丙烯腈（ACN）含量的不同，丁腈橡胶可分为多个类型，从极高到低含量，各具特色，满足不同应用需求。NBR作为极性不饱和碳链橡胶，其配合与加工方式与丁苯橡胶相似，兼具不饱和橡胶的共性。而ACN基团的极性则赋予其独特特性，使其在耐油性和耐热性方面表现出...

室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。热硫化型用量大，热硫化型又分甲基硅橡胶（MQ）、甲基乙烯基硅橡胶（VMQ，用量及产品牌号多）、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ（耐低温、耐辐射），其他还有硅胶橡胶、氟硅橡胶等睛。目录医疗领域概述医疗用品硅橡胶介绍硅橡胶主要品种概述1、二甲基硅橡胶2、甲基乙烯基硅橡胶3、甲基苯基乙烯基硅橡胶4、氟硅、腈硅橡胶5、苯撑和苯醚撑硅橡胶6、室温硫化硅橡胶7、液体硅橡胶硅橡胶特点及其应用配合生胶的选择硅胶布医疗领域概述医疗用品硅橡胶介绍硅橡胶主要品种概述1、二甲基硅橡胶2、甲基乙烯...

橡塑原料的配制包含三个主要过程。首先是塑炼过程，通过这个过程，生胶被剪断，实现可塑化和均匀化，为后续配合剂的混练作业打下基础。塑炼有助于改善配合剂在生胶中的分散效果，避免作业中因摩擦产生的热量导致橡胶焦烧，从而优化其加工性能。其次是混炼环节，这一步骤中，将所需药物均匀混入塑炼完成的生胶中。混炼的质量直接关系到较终制品的优劣。若药物分散不均，橡胶分子结构可能无法完全交联，进而影响其理想的物理性能。接下来是压出作业，该作业的目的是将混炼完成的生胶中多余空气排出，并调整至所需厚度，使其更适应模具内的成型作业。而橡塑产品的成型，则依赖于生胶的不饱和长键弹性体结构。在成型过程中，需要适当添加药物，并考虑...

在各类硅胶中，铂金硅胶因它的各种特性尤受电器行业的宠爱，可以说铂金硅胶是电器行业的新宠儿。下面就由小编带大家了解下铂金硅胶。什么是加成型铂金硅橡胶？铂金硅胶是一种双组份加成型低温硫化硅胶，具有硫化温度低，硫化速度快等特点，与传统的过氧化物硫化体系相比具有环保、的优势，普通硅胶产品是使用的普通过氧化硅，铂金硅胶是添加了铂金Platinum作为催化剂，产生铂金固化硅。因为添加了铂金，所以使其特性远远优于普通硅胶。表现在耐温范围、坚韧度、柔软度等产品特性上。加成型铂金硅橡胶的产品特性有哪些？1：成型温度低2：一次硫化完成，无需二次硫化（LFGB要求必须二次硫化）3：快速硫化，无异味4：适合模压成型，...

橡塑原料配制编辑橡胶原料的配制可分三个基本过程。1.塑炼:塑练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散，防止作业中产生摩擦热，而致橡胶发生焦烧现象，进而改变橡胶的加工性。2.混炼:混练是将配合药物均匀混入塑炼完成的生胶中，而混炼的优劣，直接影响制品的良否。药物分散不均，分子结构无法完全交联，橡胶则无法达到理想的物性。3.压出:混炼完成的生胶，经过压出作业，将胶料中含有的多余空气压出，并完成所需的厚度，以利于模具内之成型作业。橡塑产品成型编辑生胶分子结构为不饱和长键的弹性体，所以成型的要件中，需有适当的药品添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等)，将...

为了优化材料的加工特性与实用效果，丁腈橡胶通常与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等非极性橡胶一同应用。然而，值得一提的是，丁腈橡胶因其优良的耐油性而备受瞩目，但与其他聚合物（除聚氯乙烯外）并用时，往往会出现耐油性下降的趋势。随着汽车工业的迅猛发展，对汽车燃料、润滑系统以及发动机所用的密封材料如橡胶的性能要求日益严格。这些材料需要具备良好的耐热、耐油以及耐各种化学品腐蚀的特性。长期以来，汽车工业主要依赖耐油性较好的丁腈橡胶。然而，由于其自身的一些局限，如无法在超过120℃的环境中长期使用，以及耐臭氧、耐候和耐辐射性能的不足，丁腈橡胶往往无法满足现代汽车对发动机密封材料的严格要求。为了解决这一问题，氢...

为了进一步提升橡胶制品的性能，在生产过程中对生橡胶进行了一系列精细化的处理。在特定的条件下，胶料中的生胶与硫化剂发生了化学反应，使原本的线型结构大分子转化为更为稳定的立体网状结构，从而赋予胶料出色的性能，如高弹性、高耐磨性和抗腐蚀性。这个过程称之为橡胶硫化，是制备硫化胶的一个重要步骤。橡胶制品的主体部分是橡胶（生胶），同时加入了多种辅助材料，形成了一个完整的合成体。这些辅助材料包括填充补强剂、硫化剂、防护剂、增塑剂以及特殊物质加入剂等。硫化作为包覆绝缘层或护套层后的一种重要处理手段，其主要目标是使辅助体系中的硫化剂发挥作用，实现橡胶的长久交联，增强弹性，并降低其塑性。硫化这一名称来源于早期使用...

我们生活中的方方面面，无论是厨房用具还是日常小物，都越来越多地出现了硅橡胶制品的身影。然而，在享受这些便利的同时，如何选购到正规、质量上乘的硅胶产品，已成为消费者面临的一大挑战。在任何一个行业中，都难免会有不法商家为了追求更高的利润，制造和出售伪劣假冒产品，硅胶行业亦是如此。从硅胶制品行业的角度来看，硅橡胶材料本身确实存在真假之分。这种真假并非指完全的真假，而是指材料内部成分的差异导致了性能上的差异。对于消费者来说，关键不是去纠结于材料的真假，而是要明确区分不同材料的优劣，了解哪些是上等货，哪些是低质量产品。上等硅胶产品往往具有优良的耐用性、耐高温性、耐腐蚀性等特点，而低质量产品则可能在某些性...

橡胶原料，作为工业领域的重要原材料，其重要性不言而喻。从汽车轮胎到鞋底材料，从电线电缆到橡胶管道，橡胶原料的广泛应用，使得我们的日常生活更加便捷和舒适。橡胶原料的种类繁多，每一种都有其独特的用途和性能。天然橡胶以其优异的弹性和耐磨性，成为轮胎制造业的宠儿；而合成橡胶则以其多样性和可调性，满足了不同行业的需求。随着科技的不断进步，橡胶原料的加工技术也在不断创新，使得橡胶产品的性能和质量得到了极大的提升。然而，橡胶原料的获取并非易事。天然橡胶主要来源于橡胶树的乳液，其生长周期长，且受到地理和气候条件的限制。而合成橡胶的生产虽然相对灵活，但仍需消耗大量的能源和原材料。因此，如何在保证橡胶原料供应的同...

加料顺序是关系到混炼胶质量的重要因素之一，因此加料必须有一个合理的顺序。加料顺序的确定一般遵循用量小、作用大、难分散的配合剂先加，用量多、易分散的配合剂后加，对温度敏感的配合剂后加，硫化剂与促进剂分开加等原则。因此开炼机混炼时，较早加入生胶、再生胶、母炼胶等包辊，如果配方中有固体软化剂如石蜡，可在胶料包辊后加入，再加入小料如活化剂（氧化锌、硬脂酸）、促进剂、防老剂、防焦剂等，再次加炭黑、填充剂，加完炭黑和填充剂后，再加液体软化剂，如果炭黑和液体软化剂用量均较大时，两者可交替加入，加硫化剂。如果配方中有超速级促进剂，应在后期和硫化剂一起加。配方中如有白炭黑，因白炭黑表面吸附性很强，粒子之间易形成...

橡胶原料，作为现代工业的重要基石，以其独特的弹性和耐磨性，广泛应用于汽车、轮胎、鞋业、电线电缆等领域。其中，天然橡胶以其纯净的质地和优越的性能备受推崇，其来源于橡胶树的乳液，经过加工后形成弹性较好的原料。而合成橡胶则通过化学方法合成，可以根据需要调整其性能，满足不同工业领域的特殊要求。天然橡胶具有出色的耐拉伸性和耐磨性，能够承受高温和高压的环境，因此是轮胎制造业的优先原料。合成橡胶则具有更多的种类和用途，如丁苯橡胶、氯丁橡胶等，它们各自具有独特的物理和化学性质，能够满足不同领域的需求。随着科技的进步，橡胶原料的提取和加工技术也在不断提升，使得橡胶产品的性能和质量得到了极大的提高。同时，橡胶原料...

在各类硅胶中，铂金硅胶因它的各种特性尤受电器行业的宠爱，可以说铂金硅胶是电器行业的新宠儿。下面就由小编带大家了解下铂金硅胶。什么是加成型铂金硅橡胶？铂金硅胶是一种双组份加成型低温硫化硅胶，具有硫化温度低，硫化速度快等特点，与传统的过氧化物硫化体系相比具有环保、的优势，普通硅胶产品是使用的普通过氧化硅，铂金硅胶是添加了铂金Platinum作为催化剂，产生铂金固化硅。因为添加了铂金，所以使其特性远远优于普通硅胶。表现在耐温范围、坚韧度、柔软度等产品特性上。加成型铂金硅橡胶的产品特性有哪些？1：成型温度低2：一次硫化完成，无需二次硫化（LFGB要求必须二次硫化）3：快速硫化，无异味4：适合模压成型，...

橡胶原料，作为工业领域的重要基础材料，其应用宽泛且不可或缺。无论是汽车轮胎、工业皮带，还是日常生活中的鞋履、雨具，都离不开橡胶原料的支撑。橡胶原料的种类繁多，包括天然橡胶和合成橡胶两大类。天然橡胶源于橡胶树的乳液，具有优良的弹性和耐磨性，是优异品质橡胶制品的优先。而合成橡胶则是通过化学方法合成，具有更好的加工性能和稳定性，能够满足不同领域的特殊需求。随着科技的进步，橡胶原料的生产工艺和性能也在不断提升。新型橡胶原料的研发，不仅提高了橡胶制品的耐用性和舒适性，还降低了生产成本，促进了橡胶工业的快速发展。然而，橡胶原料的生产和使用也面临着一些挑战。天然橡胶的采集和加工对生态环境造成一定影响，而...

橡胶混炼加料顺序混炼时加料顺序不当，轻则影响配合剂分散不均，重则导致焦烧、脱辊或过炼，所以加料顺序是关系到混炼胶质量的重要因素之一，因此加料必须有一个合理的顺序。加料顺序的确定一般遵循用量小、作用大、难分散的配合剂先加，用量多、易分散的配合剂后加，对温度敏感的配合剂后加，硫化剂与促进剂分开加等原则。因此开炼机混炼时，较早加入生胶、再生胶、母炼胶等包辊，如果配方中有固体软化剂如石蜡，可在胶料包辊后加入，再加入小料如活化剂（氧化锌、硬脂酸）、促进剂、防老剂、防焦剂等，再次加炭黑、填充剂，加完炭黑和填充剂后，再加液体软化剂，如果炭黑和液体软化剂用量均较大时，两者可交替加入，加硫化剂。如果配方中有超速...

液体硅橡胶根据分子结构中所含官能团（即交联点）位置，常把带有官能团的液体橡胶分成两大类：一类是官能团处于分子结构两端的称之为遥爪型液体橡胶；另一类是活性官能团在主链中呈无规分布，即所谓在分子结构内带官能团者，称为非遥爪型液体橡胶。当然，也有既带中间官能团又带有端基官团的，目前重点是对遥爪型液体橡胶进行研究。对于液体橡胶，应根据其所含的活性官能基来选择带有适当官能团的链增长剂或交联剂。液体硅橡胶可用于涂敷、浸渍及灌注。例如粘度为·秒/25℃的羟基封端聚二甲基硅氧烷，用甲基乙烯基双吡咯烷酮硅烷为链增长剂，用有机过氧化物，如过氧化二苯甲酰、25—二甲基地5—二叔丁基过氧己烷为硫化剂，此种胶料流动性好...