本机是由制造商装配经过空载试车后成台供应的，用户有收到产品后应按随机清单仔细清点。 2、由于本机工作时振动量较大，因此应安装在钢筋混凝土结构的基础上，基础大致可取为机器重量的8-10倍，地基的深度要大于该处土地冻结的深度，基础图的尺寸为主机和电动机地脚螺栓的相对位置以及有关的其它参数。安装地脚螺栓处必须留出足够大的预留孔，作为二次灌浆的依据。下料槽的高度和大小根据下部的出料方式由现场决定。3、为了减轻振动，在二次灌浆时，应在破碎机与混凝土基础中间垫以不小于10mm厚的夹布橡胶带等缓冲材料，待二次灌浆的水泥牢固后再拧紧地脚螺栓。在此过程中必须用水平仪或水平管测定机器的水平度，水平度的偏差在机架前...

上海韩俞成套机械设备有限公司提醒您破碎设备试用磨合期间应注意的问题 破碎机的磨合期也就是机器在正常工作前的一段适应期，一般指新的机械零部件在初期运行中接触、摩擦、咬合的过程。在这期间可以调整提升机械设备各部件适应环境的能力。 虽然破碎机设备在出厂的时候也经过了磨合，但是零件的表面依然会较粗糙。另外也会发现一些很难发现的隐患。所以新出厂的破碎机必须要经过一定时间段的磨合，这样才能更好的保证后期破碎机正常的进行工作。大多客户在都急于投产，迫切通过使用设备来产生经济效益，从而很容易忽视破碎设备其实也需要度过一个磨合期。如果在设备的磨合期不注意设备的保养，将会损坏机械，缩短设备的使用寿命。 颚式破...

圆锥破碎机主要用于二段及后续破碎工作。在本体（1011）的主轴（4011）中心处，安装有圆锥状的锥体蕊（4021）及动齿板（4031），锥体蕊（4021）的球面置在偏心座（3011）上。由于偏心座（3011）的中心孔与本体孔为偏心，因此，偏心座（3011）的旋转引起主轴（4011）旋转。 上室（2101）下为定齿板（2111），它与动齿板（4031）一起构成破碎室。给料平台保证物料均匀落在分配盘（4071）。回转运动保证物料均匀地落入破碎室。物料经破碎后，连续排出。与上室（2101）和定齿板（2111）相连的上架（2011）通过外周释放弹簧（1171）装在本体上。 如果物料中混有特别硬的异物...

5、物料的粘度 物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在破碎机内会粘附在破碎腔的内壁，如不能及时进行清理，会严重影响破碎机的工作效率，严重的还会影响破碎机的正常工作。因此，在选择物料的时候，一定要注意物料的粘度不能太大。 6、物料的组成 破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛，将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响破碎机的正常工作。 7、硬件设备 破碎设备的破碎件（锤头、鄂板）的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，将影响破碎能力。另外，一定要定期对破碎机的破碎件进行维修。如有破损或破损应及时进行更换，以免...

当调整排料口时，首先适度拧松拉紧部件的拉杆螺母，松开弹簧，然后再松开楔铁螺栓，松开楔铁，拧紧起顶螺栓（或把液压起顶头部装入顶头，旋入机架后的螺母内，将液压起顶机的出油阀打开，扳动手柄）起顶螺栓或顶头向前推动调整座，达到一定的开口度时，取出调整垫片，以达到增大排料口的需要；若放入调整垫片，则可达到减小排料口的需要。在达到用户所需的排料口尺寸后，首先松开起顶螺栓（可打开液压起顶机的进油阀，扳动手柄，松开顶头）调整座在动颚部件自重的推力作用下，调整座及调整垫片组向机架后墙靠拢，压实，注意起顶螺栓或顶头松开程度应达到调整座向后墙靠拢，压实后而不相接触，再拧紧楔铁螺栓，将楔铁与调整座与机架牢固，适度拧紧...

②故障修理 　　轴承外表面上的锈斑可用砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。 　　二、转轴故障检修 　　①轴颈磨损；轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。 　　②轴弯曲；若破碎机轴弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。...

4、及时调整排料口参数 圆锥式破碎机排料不畅是导致设备堵料的直接因素之一。因此在圆锥式破碎机生产过程中，应注意根据入料性质的变化而改变排料口参数，使被破碎的物料能够顺利被排出。当圆锥式破碎机内进入铁块等大块杂物时，可适当加大排料口宽度，使杂物能够顺利排出，以减少设备堵料。 5、减少部件磨损 如果圆锥式破碎机的主要破碎部件严重受损，将会降低物料的破碎效果，间接导致设备堵料。因此在生产中应注意减少圆锥式破碎机的磨损，做好圆锥式破碎机的维护，减少堵料提高圆锥式破碎机的生产力。上海韩俞成套机械设备有限公司的反击式破碎机运行相对稳定，性价比合适。浙江圆锥式破碎机欢迎咨询5、在日常工作...

焊接安全 　　①只能由具有丰富经验并熟悉焊接设备以及所焊母材的人员进行焊接或切割操作。 　　②要特别注意火花或焊渣，不要溅落在皮带、软管、油箱、设备其他零部件上或工作人员身上，做好防火意识。 　　③应将地线尽量接近工件，避免损坏工件或伤害人员。 　　④在焊接作业时，注意周边不要有压力容器或者汽油等易燃易爆物品的危险品存在。 警告！当叶轮在破碎机上时，不得进行对其焊接，否则会导致轴承滚珠与内外圈产生电火花，使轴承过早损坏。 2.7 振动保护 振动保护系统用以保护设备免受剧烈振动的影响。振动传感器和与之配套的电控系统形成振动保护系统，在运行过程中如遇到剧烈振动，该系统将自动报警，延时...

当调整排料口时，首先适度拧松拉紧部件的拉杆螺母，松开弹簧，然后再松开楔铁螺栓，松开楔铁，拧紧起顶螺栓（或把液压起顶头部装入顶头，旋入机架后的螺母内，将液压起顶机的出油阀打开，扳动手柄）起顶螺栓或顶头向前推动调整座，达到一定的开口度时，取出调整垫片，以达到增大排料口的需要；若放入调整垫片，则可达到减小排料口的需要。在达到用户所需的排料口尺寸后，首先松开起顶螺栓（可打开液压起顶机的进油阀，扳动手柄，松开顶头）调整座在动颚部件自重的推力作用下，调整座及调整垫片组向机架后墙靠拢，压实，注意起顶螺栓或顶头松开程度应达到调整座向后墙靠拢，压实后而不相接触，再拧紧楔铁螺栓，将楔铁与调整座与机架牢固，适度拧紧...

动颚为整体铸钢结构，其内控以及槽等部位经过精确加工与检测，确保工作时安全可靠。 偏心轴为锻钢，经多次精密的机械加工，热处理和探伤检查制成，因此具有足够的强度和精度。 轴承采用4套双列向心球面滚子轴承，具有良好的承载和自动调心的性能。 活动颚板和固定颚板均为高锰钢铸件，为延长其使用寿命，其形状设计成上、下对称，即当一端磨损后可掉头使用。飞轮、槽轮为铸铁件，其重量和结构足够保证破碎机能平稳的工作。飞槽轮在偏心轴上的两端位置可以相互调换，并通过胀紧套连结。振动筛应安装在牢固的钢筋混凝土基础上，基础高度、强度和面积大小按当地土质条件和使用情况。四川圆锥式破碎机进行基础设计时，在...

圆锥式破碎机因作业效率高，成为不少企业在选择破碎中细碎硬料时的理想选择，其中，单缸圆锥破碎机和多缸圆锥破碎机受用户普遍欢迎，但很多人在选择时不清楚两者的区别在哪里。两者同为液压圆锥破产品，究竟有什么区别呢？ 1、在结构上的不同 单缸圆锥式破碎机：上机架、下机架、传动轴、动锥、液压缸、偏心套。 多缸圆锥式破碎机：支撑套、下机架、传动轴、动锥、调整环、偏心套。 2、在提供破碎力部件上的比较 单缸圆锥式破碎机：它与弹簧圆锥破类似，主轴与动锥体结合在一起，同时由碗形瓦承载，因此，主轴和动锥体相当于底座支撑起来，偏心套带动主轴提供破碎力。 多缸圆锥式破碎机：它的主...

安裝 如果冲碎机为固定式安装,必须有牢固的水泥或钢制支柱,冲碎机滑动支架应有足够的运动空间,同时要为料斗和冲碎机下部的传输带的拆卸留出足够空间.下部空间不足将加大打击子的磨损,降低产量.请与我公司销售人员联系,获得帮助. 3.2 运行速度 转子转速（RPM转/分）依机器型号破碎物料和要求的产品尺寸不同而不同.请与我公司销售人员联系,获取推荐转速（转/分）. 转子通常在28 m/s的线速度状况下工作,增大转速将降低物料粒度,得到更多细料；减小转速能得到较粗物料,推荐转速范围为350-500 RPM.参照经典粒度表获知速度变化对应的粒度变化情况,该表供参考.实际结果受到包括所破碎物料类型等多种因素...

机器的安装、定期检查以及零件的更换都需要起重设备。如果厂房内有足够的空间，采用行车；如果有困难，可以安装过顶单轨行车；至少应有一台可以安装于过顶横梁上的链条滑轮装置。 选用起重设备的工作能力必须保证能够吊起机器中重的部件表3，同时，如图3所示，机器周围要留出足够的空间，便于设备的起吊作业。机器的某些表面，如本体配合面、轴承安装面、各零件的机加工面等，都涂有黑清漆或其他防锈剂。可以先用溶剂彻底清洗后，涂上一薄层防护油。如果防锈剂不容易去除，可以用热的溶剂清洗，再手工擦干净。切忌用锋利的刀具刮除，这样将损伤破碎机零部件。如果零件要存放一段时间，应放在干燥的地方并用黑色乙烯薄膜盖上，以免积尘。 　 ...

4、及时调整排料口参数 圆锥式破碎机排料不畅是导致设备堵料的直接因素之一。因此在圆锥式破碎机生产过程中，应注意根据入料性质的变化而改变排料口参数，使被破碎的物料能够顺利被排出。当圆锥式破碎机内进入铁块等大块杂物时，可适当加大排料口宽度，使杂物能够顺利排出，以减少设备堵料。 5、减少部件磨损 如果圆锥式破碎机的主要破碎部件严重受损，将会降低物料的破碎效果，间接导致设备堵料。因此在生产中应注意减少圆锥式破碎机的磨损，做好圆锥式破碎机的维护，减少堵料提高圆锥式破碎机的生产力。颚式破碎机是通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动。重庆圆锥式破碎机怎么...

三、定、转子铁芯故障检修 　　定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。 　　①破碎机轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。 　　②拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。 　　③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。 　　④围绕...

设自动润滑监测系统 润滑系统要与主电机、配套的给料机进行电气联锁，以确保破碎机作业过程中，各传动部能得到充分的润滑。只有在油泵启动后，主电机才能启动运转，油泵停止或油压低于0.05MPa，温度高于55℃时， 由控制系统发出信号，主电机、给料机停止运转，保证传动部件不受损坏。 机械油的选择可参考气候的变化，一般温度可采用40#机械油，夏季选择50#机械油，冬季选择20#或30#机械油。 3 上海韩俞重工动锥球面和碗形瓦接触量的检查与解决方法 将研磨剂均匀的涂抹在动锥球面上后，动锥躯体和碗形瓦互研，使接触点均匀的分布在碗形瓦半径的1/3-1/2圆环内，内圆周的楔形间隙量保持在0.5-1mm...

5、在使用维护上的比较 单缸圆锥式破碎机：一个液压缸，结构简单紧凑，故障率低，生产成本低，易于维护，长期使用效果更明显。 多缸圆锥式破碎机：所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维护，动锥和顶锥拆装方便，无须拆装机架、紧固螺栓，使日常更换更便捷，可节省不少人力和物力。 6、在过载保护上的比较 单缸圆锥式破碎机：单缸过铁时，液压油注入蓄能器，主轴下坠；过铁后，蓄能器将油压回，破碎机正常运行。清腔时也是用液压泵。 多缸圆锥式破碎机：在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，液压保险系统实现保险，排矿口增大，异物从破碎腔排出。如异物卡在排矿口时，可使用清腔系统，...

5、物料的粘度 物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在破碎机内会粘附在破碎腔的内壁，如不能及时进行清理，会严重影响破碎机的工作效率，严重的还会影响破碎机的正常工作。因此，在选择物料的时候，一定要注意物料的粘度不能太大。 6、物料的组成 破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛，将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响破碎机的正常工作。 7、硬件设备 破碎设备的破碎件（锤头、鄂板）的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，将影响破碎能力。另外，一定要定期对破碎机的破碎件进行维修。如有破损或破损应及时进行更换，以免...

圆锥式破碎机因作业效率高，成为不少企业在选择破碎中细碎硬料时的理想选择，其中，单缸圆锥破碎机和多缸圆锥破碎机受用户普遍欢迎，但很多人在选择时不清楚两者的区别在哪里。两者同为液压圆锥破产品，究竟有什么区别呢？ 3、在破碎效果上的比较 单缸圆锥式破碎机：中碎效果更好，通过量大，且产品粒型较好，适用物料丰富。 多缸圆锥式破碎机：细碎效果更好，层压破碎效果好。 4、在生产量上的比较 单缸圆锥式破碎机：碎软矿石和风化矿石时，单缸液压圆锥破通过量大，比传统的圆锥破产量高35%-60%，表现更加突出。 多缸圆锥式破碎机：在破碎中硬、高硬矿石时，多缸液压圆锥破可生产更多...

动颚为整体铸钢结构，其内控以及槽等部位经过精确加工与检测，确保工作时安全可靠。 偏心轴为锻钢，经多次精密的机械加工，热处理和探伤检查制成，因此具有足够的强度和精度。 轴承采用4套双列向心球面滚子轴承，具有良好的承载和自动调心的性能。 活动颚板和固定颚板均为高锰钢铸件，为延长其使用寿命，其形状设计成上、下对称，即当一端磨损后可掉头使用。飞轮、槽轮为铸铁件，其重量和结构足够保证破碎机能平稳的工作。飞槽轮在偏心轴上的两端位置可以相互调换，并通过胀紧套连结。整形制砂机的生产厂家。福建圆锥式破碎机使用方法肘板是经过精确计算的铸铁件。它不只是传力构件，而且也是破碎机的保险零件。当破...

破碎设备在建筑砂石骨料生产线配置上有着至关重要的作用。合理的设备配置关系到整条生产线的投资成本、生产成本、产品质量及产品成品率等。 对于二级破碎设备来说，圆锥式破碎机和反击式破碎机都是常用的设备，那么二者有什么不同呢？该怎么选型呢？ 1、结构不同 同为二级破碎设备，反击式破碎机和圆锥式破碎机明显的差异就是破碎原理和外观结构不同，很容易分辨。 2、工作原理不同 反击式破碎机采用冲击破碎原理，物料在板锤和反击板之间被反复撞击破碎。 圆锥式破碎机采用挤压、剪切、碾磨方式组合破碎，轧臼壁不断地向破碎壁运动，挤压夹在两者之间的物料，使其粉碎。立轴冲击式制砂机，吸收...

焊接安全 　　①只能由具有丰富经验并熟悉焊接设备以及所焊母材的人员进行焊接或切割操作。 　　②要特别注意火花或焊渣，不要溅落在皮带、软管、油箱、设备其他零部件上或工作人员身上，做好防火意识。 　　③应将地线尽量接近工件，避免损坏工件或伤害人员。 　　④在焊接作业时，注意周边不要有压力容器或者汽油等易燃易爆物品的危险品存在。 警告！当叶轮在破碎机上时，不得进行对其焊接，否则会导致轴承滚珠与内外圈产生电火花，使轴承过早损坏。 2.7 振动保护 振动保护系统用以保护设备免受剧烈振动的影响。振动传感器和与之配套的电控系统形成振动保护系统，在运行过程中如遇到剧烈振动，该系统将自动报警，延时...

②故障修理 　　轴承外表面上的锈斑可用砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。 　　二、转轴故障检修 　　①轴颈磨损；轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。 　　②轴弯曲；若破碎机轴弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。...

锥套裂纹的原因是多方面的，可能为某一原因所致，但多由几个原因综合所致： 1、非破碎物进入 非破碎物进入圆锥破碎机，俗称“过铁”，过铁轻则引起圆锥停车，重则导致破碎机零部件、电机受损。过铁产生的冲击负荷对锥套的破碎影响尤为严重。 2、检修安装的原因 锥套与空偏心轴未研合。按检修规定，锥套与空偏心轴须互研，但是在实际工作中，由于研合完全靠人力，劳动强度大又费时，所以常常被忽略。这样造成两者之间可能存在局部间隙，在冲击负荷及负荷较大时，有间隙处锥套常出现裂纹。 热注锌合金的影响。锥套两平面与偏心轴两槽间浇注锌合金，是为了防止锥套的移动。如合金未充满全部间隙，可能导致锥套在...

4、破碎机“飞车” 该故障主要表现为圆锥式破碎机动锥自转速度异常。飞车时，碎矿来不及排出形成堵矿，破碎机超负荷运转，瞬间振动剧烈，工作电流陡增，回油温度骤升，惯性冲击力过大，严重挤压锥形铜套，易发生主电机烧毁、锥齿轮打齿、主轴断裂、机架开裂等突发事故。 其故障主因是轴衬内壁刮研不良、装配不当或磨损过甚；破碎机运行磨合不充分，主轴与轴衬之间润滑油膜强度不足；轴衬与主轴配合良好，但动锥球面与碗形轴承磨损；过铁瞬时负荷过大，机体动平衡遭破坏；偏心轴套底部止推轴承磨损；冷却器故障或冷却能力低于系统产生热量；油压过高，主轴易失去动平衡；润滑油油质不良或遭污染，粘度变低。振动喂料机主要...

6.碗形轴承和密封装置 　　安装碗形轴承时，注意不使钢丝绳碰坏挡油环（可用硬木等物支持在钢丝绳之间）。 　　装配时，支承球面应进行刮研，保证破碎圆锥与碗形互球面在外圆接触内环应确保0.35－0.5mm的环状间隙。 　　碗形轴瓦是用周围灌注的巴化合金的锁钉固定在碗形轴承架上的，防止碗形轴瓦沿圆周方何转动。 　　碗形轴承架与架体用键（销）固定好，如果工作中发现碗形轴承架与架体有间隙必须立即进行处理。　 7.圆柱形衬套与架体为第三种过渡配合，为了防止衬套的转动，又在衬套上部槽内注入了锌合金，更换新衬套时应按架体的实际尺寸配制。因为破碎机经过长时间的工作和装卸必然造成配合关系的改变。如果间隙过大将导致...

安裝 如果冲碎机为固定式安装,必须有牢固的水泥或钢制支柱,冲碎机滑动支架应有足够的运动空间,同时要为料斗和冲碎机下部的传输带的拆卸留出足够空间.下部空间不足将加大打击子的磨损,降低产量.请与我公司销售人员联系,获得帮助. 3.2 运行速度 转子转速（RPM转/分）依机器型号破碎物料和要求的产品尺寸不同而不同.请与我公司销售人员联系,获取推荐转速（转/分）. 转子通常在28 m/s的线速度状况下工作,增大转速将降低物料粒度,得到更多细料；减小转速能得到较粗物料,推荐转速范围为350-500 RPM.参照经典粒度表获知速度变化对应的粒度变化情况,该表供参考.实际结果受到包括所破碎物料类型等多种因素...

8、润滑油失效 圆锥式破碎机运转过程中，防尘橡胶圈磨损严重引起密封不良时，机体内润滑油中易侵人大量粉尘，使油质迅速劣化，导致润滑不良，使用寿命骤降，易发生圆锥齿轮磨损过甚、轮齿折断、动锥高速旋转、抱轴或刮瓦等事故。正压风量不足会使润滑腔内的正压降低，易吸人粉尘，使油质快速劣化，需常检查破碎机正压吹风系统的正压风量；ＴＵ型迷宫密封失效，破碎腔内、润滑系统易侵入大量灰尘，使润滑油失效，应定期检查迷宫密封；超过使用周期2000h后，润滑油粘度等指标会骤降，必须定期更换。动颚为整体铸钢结构，其内控以及槽等部位经过精确加工与检测，确保工作时安全可靠。四川圆锥式破碎机口碑推荐按照标准长度算出电机...

拉紧部件是用来保证破碎机整个机械紧密结合，并平衡在动颚与肘板工作时产生的惯性力。 拉紧部件的装配过程： 拉杆的一端铰接于动颚下端的耳环上，另一端通过垫圈支承在机架后墙的下端，弹簧通过其两端的垫圈和螺母压紧。破碎机工作时弹簧需要一定的预紧力，以防止肘板在工作时脱落，但不宜过大，只要能消除肘板与动颚、调整部件间冲击响声即可，否则将影响弹簧的使用寿命，甚至使弹簧断裂。（5）、铁轨部件： 铁轨通过地脚螺栓紧固在钢筋混凝土基础上。 电动机安装在铁轨上，支座嵌入铁轨的槽中，根据三角皮带的松紧程度调整电动机与主机的距离，当距离确定后，用紧固在支座上的调整螺钉顶住电动机的支座，以防止其走位。选择上韩俞重工就是...

5、在使用维护上的比较 单缸圆锥式破碎机：一个液压缸，结构简单紧凑，故障率低，生产成本低，易于维护，长期使用效果更明显。 多缸圆锥式破碎机：所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维护，动锥和顶锥拆装方便，无须拆装机架、紧固螺栓，使日常更换更便捷，可节省不少人力和物力。 6、在过载保护上的比较 单缸圆锥式破碎机：单缸过铁时，液压油注入蓄能器，主轴下坠；过铁后，蓄能器将油压回，破碎机正常运行。清腔时也是用液压泵。 多缸圆锥式破碎机：在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，液压保险系统实现保险，排矿口增大，异物从破碎腔排出。如异物卡在排矿口时，可使用清腔系统，...