发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至**少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。304不锈钢表面痕现象表面痕现象是指304不锈钢深加工或者加工产品研磨后，在产品表面发生线装或者点状的凹点痕缺陷。原因：表面、模具表面有异物，压边垫表面有伤疤。对策：在加工...

所以需要修改接头的形状。2205双相不锈钢需要比316L不锈钢更宽的坡口角度、更大的根部间隙和更小的钝边，以便获得完全熔透的焊缝。如果焊接设备允许使用填充焊丝，则采用2209填充焊丝可进行2205不锈钢管的轨道焊接。也可以不用填充焊丝，而使用成分适当地过合金化的自耗嵌块。表3汇总了焊接2205双相不锈钢管道所使用的嵌块材料。双相不锈钢的电解抛光许多制药和生物科技应用都要求与产品接触的表面经过电解抛光处理。因此，能够提供高质量电解抛光表面的能力就成为了一项重要的材料特性。2205双相不锈钢可以电解抛光至，这样的光洁度满足或超过了ASMEBPE标准对电解抛光表面的表面光洁度要求。尽管2205双相不...

321不锈钢管：主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的质量碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经党处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性，液压支柱管。321不锈钢管采用钢号有：质量碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG；304不锈钢管。合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，...

发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至**少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。304不锈钢表面痕现象表面痕现象是指304不锈钢深加工或者加工产品研磨后，在产品表面发生线装或者点状的凹点痕缺陷。原因：表面、模具表面有异物，压边垫表面有伤疤。对策：在加工...

我国核电事业起步相对较晚，目前在运行和建设的核电站大多是引进堆型，并使用压水堆型，相关技术不成熟，水化学基础研究缺乏且薄弱，实践经验少，核电站所用结构材料主要为304、316不锈钢，镍基合金600、690，焊接金属镍基52/152合金以及碳钢等。我国核电站结构材料防腐及辐射防护相关研究在借鉴国外实践经验的同时，结合国内实际情况，探索和应用着适合国内核电站的水化学技术。核电不锈钢的SCC不锈钢由于具有较好的塑韧性、耐腐蚀性能和加工性能，在压水堆核岛主设备及管道和焊接处得到使用，主要服役在反应堆压力容器堆焊层、堆内构件围板螺栓、推动棒驱动机构、主反应堆冷却剂系统管道等部位。20世纪70年代，曾在压...

配套焊材:ER2594焊丝，E2594焊条应用领域:纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热交换器，化学品液货船管道系统，海水系统等。2507不锈钢主要规格：2507不锈钢板材现货规格:(厚度)2507不锈钢棒材现货规格:(直径)2507不锈钢线材现货规格:(线径)2507不锈钢的化学成分:C≤、Si≤、Mn≤、Cr:24-26、Ni:6-8、S≤、P≤、Mo:3-5、N:，此钢的显微组织有比较理想的α/γ之比约为50/50的双相结构。当固溶温度在1050℃以上时，随温度升高，钢中铁素体相数量会有所增加，但由于含氮量高，在1300℃以下刚的相比例不会有***改变。此钢若不经不同温度时效(或受热的...

所以需要修改接头的形状。2205双相不锈钢需要比316L不锈钢更宽的坡口角度、更大的根部间隙和更小的钝边，以便获得完全熔透的焊缝。如果焊接设备允许使用填充焊丝，则采用2209填充焊丝可进行2205不锈钢管的轨道焊接。也可以不用填充焊丝，而使用成分适当地过合金化的自耗嵌块。表3汇总了焊接2205双相不锈钢管道所使用的嵌块材料。双相不锈钢的电解抛光许多制药和生物科技应用都要求与产品接触的表面经过电解抛光处理。因此，能够提供高质量电解抛光表面的能力就成为了一项重要的材料特性。2205双相不锈钢可以电解抛光至，这样的光洁度满足或超过了ASMEBPE标准对电解抛光表面的表面光洁度要求。尽管2205双相不...

伴随着应变速率的加快，材料的强度和延伸率都逐渐降低，可能由于应变速率提高，位错运动受限，形变孪晶不易形成所致。金属材料电化学工作站对材料的耐蚀性进行了测试分析显示所研制2205不锈钢无缝管经固溶处理后抗腐蚀性能优良，形变后抗腐蚀性能有所降低，Cr和Ni元素的加入有助于提高抗腐蚀性能，腐蚀的力学化学效应是形变后抗腐蚀性能降低的主要原因。利用有限元仿真方式模拟大膨胀率膨胀管的膨胀过程，得到与在井下温度场条件下动态拉伸试验相近的结果。某些无线电产品中，需要使用镀银2205不锈钢无缝管材料。但是对2205不锈钢无缝管材料(零件)进行电镀，若不作特殊处理，很难电镀的这个问题怎么解决呢？反复作了各种试验，...

伴随着应变速率的加快，材料的强度和延伸率都逐渐降低，可能由于应变速率提高，位错运动受限，形变孪晶不易形成所致。金属材料电化学工作站对材料的耐蚀性进行了测试分析显示所研制2205不锈钢无缝管经固溶处理后抗腐蚀性能优良，形变后抗腐蚀性能有所降低，Cr和Ni元素的加入有助于提高抗腐蚀性能，腐蚀的力学化学效应是形变后抗腐蚀性能降低的主要原因。利用有限元仿真方式模拟大膨胀率膨胀管的膨胀过程，得到与在井下温度场条件下动态拉伸试验相近的结果。某些无线电产品中，需要使用镀银2205不锈钢无缝管材料。但是对2205不锈钢无缝管材料(零件)进行电镀，若不作特殊处理，很难电镀的这个问题怎么解决呢？反复作了各种试验，...

国内外学者通过不同试验方法研究不锈钢材料在不同环境中的应力腐蚀开裂行为、裂纹萌生情况及裂纹扩展速率（CGR）等。结合标准GB/T15970-2018和ASTME399，应力腐蚀试样包括光滑试样、带缺口试样和预制裂纹试样，加载方式包括恒位移、恒载荷和慢应变速率。恒位移法在实验前通过夹具或螺栓等对金属材料施加恒定的总位移量，常包括弯曲试样、U型、C型试样等，该方法加载方式简单，固定夹具廉价，适合试样尺寸在较宽范围内变化，但对应力不能准确量化，且对应力状态的分析不明确。慢应变速率试验则可简化应力的施加和计算，使试样完全断裂测定某些参数以评定材料SCC敏感性，但设备相对复杂，确定应变速率值的影响因素较...

精度要求更高的使用电解抛光，2205不锈钢无缝管的抛光大部分使用的机械抛光。分为内表面抛光和外表面抛光两个部分。机械抛光内表面抛光（使用内抛光机）用抛杆伸入管内带动千叶轮或者自制的砂带轮高速旋转，并伴随钢管自身的旋转进行抛光，旋转的同时缓慢前进抛杆。一般来说先用60#-80#千叶轮或者砂带轮进行粗抛，后根据光洁度的要求逐渐用高精度的进行细抛。大尺寸的管子6以上一般用千叶轮，小尺寸的2205不锈钢无缝管可以用自制的砂带轮，可以减少成本。如果觉得机械抛光抛出来不够亮，细抛时可适当涂抹抛光膏增加光亮感。抛光电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性...

不锈钢管件焊接时候要注意什么？1、为提防因为加热而发生睛间侵蚀，焊接电流不宜太年夜，比碳钢焊条较少20%摆布，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。2、不锈钢管件焊后硬化性较年夜，便利发生裂纹。若接纳同典型的不锈钢管件焊接，必需进行300℃以上的预热和焊后700℃摆布的缓冷处置。若焊件不能进行焊后热处置，则应选用不锈钢管件焊条。3、不锈钢管件，为改良耐蚀机能及焊接性而适当增添适量不变性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较不锈钢管件好一些。接纳同典型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃摆布的回火处置。若焊件不能进行热处置，则应选用铬镍不锈钢焊条。4、不锈钢管件焊条具有精巧耐侵蚀性...

典型的双相钢屈服强度σs为310MPa，拉伸强度σb为655MPa。双相钢用于制造冷冲、深拉成型的复杂构件，也可用作管线钢、链条、冷拔钢丝、预应力钢筋等。性质：指主要由铁素体相和马氏体相组成的钢，可由低碳钢或低合金钢经临界区处理或控制轧制而得到。这类钢具有**度和高延性的良好配合，已成为一种强度高、成形性好的新型冲压用钢，成功的用于汽车产业等。双相钢性能特点由于两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，使双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点，它将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较**度和耐氯化物应力腐蚀性能结合在一起，正是这些优越的性能使双相不锈钢作...

奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni8%~10%、C约，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。奥氏体不锈钢有什么特性？奥氏体不锈钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。钢中的含碳量若低于、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢对浓硝酸具有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有良好的综合性能，在各行各业中获得了应用。奥氏体不锈钢代表性的牌号有哪些？奥氏体不...

2507双相钢是高合金超级双相钢，耐腐蚀性能到底怎么样呢？让我们一起来看一看1、一般腐蚀和904L不锈钢无缝管相比，2507双相钢对稀释的混有氯根离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力。904L是奥氏体状态的合金，用于抗纯硫酸腐蚀。2507双相钢的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力。2507双相钢对无机酸，尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力。316L等级不能用于盐酸环境中，它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀。2507双相钢可以用于稀释的盐酸环境里，具有较强的抗斑损及抗裂隙腐蚀的能力。2、晶间腐蚀：2507双相钢较低的碳含量降低了在热处理时晶间中的碳化物沉淀...

为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况，利用钻机打井。石油、天然气开采更离不开打井，地质钻控用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材，主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作，1cr5mo合金管。工作条件极为复杂，钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用，还要受到泥浆、岩石磨损，因此，要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性，钢管用钢用“DZ”（地质的汉语拼音字头）加数字一钢屈服点表示，常用的钢号有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40...

不锈钢材料在生产过程中一般经过固溶、敏化、时效等热处理工艺，高温对材料显微组织的演化及抗腐蚀性能具有较大影响。不锈钢在退火条件下具有高于13%的Cr含量，表现出抵抗一般腐蚀和局部腐蚀的良好性能，但暴露在高温环境中的不锈钢在晶界处析出和沉淀富铬碳化物（Cr23C6），晶界处的贫铬现象是奥氏体不锈钢耐晶间腐蚀和应力腐蚀性能下降的主要原因之一，适当的时效处理可缓解贫铬问题。对于一定温度下的固溶处理（如1100℃），随着固溶时间的延长，316L不锈钢中溶质原子与杂质原子固溶效果逐渐充分，显微硬度升高，晶粒尺寸增大。在晶间腐蚀裂纹萌生期，不同固溶处理方式对试样腐蚀速率的影响不明显；而在裂纹扩展期，固溶时...

对焊接热裂纹比较敏感。双相不锈钢由于其特殊的优点，应用于石油化工设备、海水与废水处理设备、输油输气管线、造纸机械等工业领域，近年来也被研究用于桥梁承重结构领域，具有很好的发展前景。双相钢新报道:太钢双相不锈钢中标港珠澳大桥2013年1月16日上午，太钢自主研发的双相不锈钢钢筋新型材料成功中标港珠澳大桥工程。在众多国际**不锈钢企业参与竞标的情况下，太钢依靠强大的技术研发实力、完善的质量保证体系和质量的配套服务脱颖而出，成为一家在港珠澳大桥工程上双相不锈钢钢筋的中标企业。太钢此次中标的3462吨双相不锈钢钢筋将应用在大桥的承台、塔座及墩身等多个部位，产品具有耐氯离子腐蚀性能好、强度高、轻量化、免...

321不锈钢管：主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的质量碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经党处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性，液压支柱管。321不锈钢管采用钢号有：质量碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG；304不锈钢管。合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，...

超奥氏体不锈钢，与其他常用的Cr-Ni奥氏体钢一样，具有良好的冷，热加工性能。热锻时高加热温度可达1180摄氏度，低停锻温度不小于900摄氏度。中文名超奥氏体不锈钢性能良好的冷，热加工性能温度可达1180摄氏度特点耐腐蚀工艺性能:此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度，加热后快冷。此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于；当板厚大于6毫米时焊条直径小于。当焊后需热处理时，可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可...

国内外学者通过不同试验方法研究不锈钢材料在不同环境中的应力腐蚀开裂行为、裂纹萌生情况及裂纹扩展速率（CGR）等。结合标准GB/T15970-2018和ASTME399，应力腐蚀试样包括光滑试样、带缺口试样和预制裂纹试样，加载方式包括恒位移、恒载荷和慢应变速率。恒位移法在实验前通过夹具或螺栓等对金属材料施加恒定的总位移量，常包括弯曲试样、U型、C型试样等，该方法加载方式简单，固定夹具廉价，适合试样尺寸在较宽范围内变化，但对应力不能准确量化，且对应力状态的分析不明确。慢应变速率试验则可简化应力的施加和计算，使试样完全断裂测定某些参数以评定材料SCC敏感性，但设备相对复杂，确定应变速率值的影响因素较...

我国核电事业起步相对较晚，目前在运行和建设的核电站大多是引进堆型，并使用压水堆型，相关技术不成熟，水化学基础研究缺乏且薄弱，实践经验少，核电站所用结构材料主要为304、316不锈钢，镍基合金600、690，焊接金属镍基52/152合金以及碳钢等。我国核电站结构材料防腐及辐射防护相关研究在借鉴国外实践经验的同时，结合国内实际情况，探索和应用着适合国内核电站的水化学技术。核电不锈钢的SCC不锈钢由于具有较好的塑韧性、耐腐蚀性能和加工性能，在压水堆核岛主设备及管道和焊接处得到使用，主要服役在反应堆压力容器堆焊层、堆内构件围板螺栓、推动棒驱动机构、主反应堆冷却剂系统管道等部位。20世纪70年代，曾在压...

国内外学者通过不同试验方法研究不锈钢材料在不同环境中的应力腐蚀开裂行为、裂纹萌生情况及裂纹扩展速率（CGR）等。结合标准GB/T15970-2018和ASTME399，应力腐蚀试样包括光滑试样、带缺口试样和预制裂纹试样，加载方式包括恒位移、恒载荷和慢应变速率。恒位移法在实验前通过夹具或螺栓等对金属材料施加恒定的总位移量，常包括弯曲试样、U型、C型试样等，该方法加载方式简单，固定夹具廉价，适合试样尺寸在较宽范围内变化，但对应力不能准确量化，且对应力状态的分析不明确。慢应变速率试验则可简化应力的施加和计算，使试样完全断裂测定某些参数以评定材料SCC敏感性，但设备相对复杂，确定应变速率值的影响因素较...

所以需要修改接头的形状。2205双相不锈钢需要比316L不锈钢更宽的坡口角度、更大的根部间隙和更小的钝边，以便获得完全熔透的焊缝。如果焊接设备允许使用填充焊丝，则采用2209填充焊丝可进行2205不锈钢管的轨道焊接。也可以不用填充焊丝，而使用成分适当地过合金化的自耗嵌块。表3汇总了焊接2205双相不锈钢管道所使用的嵌块材料。双相不锈钢的电解抛光许多制药和生物科技应用都要求与产品接触的表面经过电解抛光处理。因此，能够提供高质量电解抛光表面的能力就成为了一项重要的材料特性。2205双相不锈钢可以电解抛光至，这样的光洁度满足或超过了ASMEBPE标准对电解抛光表面的表面光洁度要求。尽管2205双相不...

对焊接热裂纹比较敏感。双相不锈钢由于其特殊的优点，应用于石油化工设备、海水与废水处理设备、输油输气管线、造纸机械等工业领域，近年来也被研究用于桥梁承重结构领域，具有很好的发展前景。双相钢新报道:太钢双相不锈钢中标港珠澳大桥2013年1月16日上午，太钢自主研发的双相不锈钢钢筋新型材料成功中标港珠澳大桥工程。在众多国际**不锈钢企业参与竞标的情况下，太钢依靠强大的技术研发实力、完善的质量保证体系和质量的配套服务脱颖而出，成为一家在港珠澳大桥工程上双相不锈钢钢筋的中标企业。太钢此次中标的3462吨双相不锈钢钢筋将应用在大桥的承台、塔座及墩身等多个部位，产品具有耐氯离子腐蚀性能好、强度高、轻量化、免...

超级奥氏体904L不锈钢管专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。通过对化学成分进行合理优化，超级奥氏体904L不锈钢管是一种含C量很低的高合金化的超级奥氏体不锈钢。经特定的生产工艺流程成功研制了904L超级奥氏体不锈钢管坯。研发过程中，开发了适宜于极低碳不锈钢的四元渣系的单渣法精炼工艺(CaO-SiO2-MgO-Al2O3，既解决了冶炼时回碳问题，又能深脱硫。使单渣法冶炼操作效果达到双渣法相当的脱硫脱氧效果。经试验研究，得到科学合理的稀土、硼元素等微量元素的添加工艺，改善钢的加工性能，并开发出了适宜的热加工工艺技术。超级奥氏体904L不锈钢管高钼耐蚀超级奥氏体不锈钢，相当于美国标准ASTM中的N089...

马氏体不锈钢管在高温时是奥氏体组织，然而这种奥氏体是不稳定的，在冷却时发生转变。借助于奥氏体形成元素和铁素体形成元素之间的平衡可以控制不锈钢管的微观组织。两种元素间平衡的调整对不锈钢管的力学性能，耐腐蚀性和焊接性有重要作用。铝、钛、铜和钼加入不锈钢无缝管中可以促进析出反应而使钢强化。含有Cu、AI和Mo的析出硬化（PH）马氏体不锈钢无缝管经热处理后可以得到超过1375MPa(200k8i)的室温屈服强度。奥氏体不锈钢无缝管经常含有钛和铝而形成镍钛和镍铝析出相，其作用和镍基超合金中的析出强化相相似。铝在固溶体中是铁素体形成元素.而铜则是弱奥氏体形成元素.成分接近纯铜的析出相可以用来强化马氏体钢如...

马氏体不锈钢管在高温时是奥氏体组织，然而这种奥氏体是不稳定的，在冷却时发生转变。借助于奥氏体形成元素和铁素体形成元素之间的平衡可以控制不锈钢管的微观组织。两种元素间平衡的调整对不锈钢管的力学性能，耐腐蚀性和焊接性有重要作用。铝、钛、铜和钼加入不锈钢无缝管中可以促进析出反应而使钢强化。含有Cu、AI和Mo的析出硬化（PH）马氏体不锈钢无缝管经热处理后可以得到超过1375MPa(200k8i)的室温屈服强度。奥氏体不锈钢无缝管经常含有钛和铝而形成镍钛和镍铝析出相，其作用和镍基超合金中的析出强化相相似。铝在固溶体中是铁素体形成元素.而铜则是弱奥氏体形成元素.成分接近纯铜的析出相可以用来强化马氏体钢如...

904L不锈钢管（N08904）焊缝的防腐技术，该工艺投入使用后,部分管道及设备焊缝处腐蚀泄漏严重,进而影响到硫酸铵的生产,使硫酸铵产率降低。一、工艺流程简介来自鼓冷工序的焦炉煤气首先经煤气预热器预热后进入喷淋式饱和器吸收室,此与逆向喷洒的硫酸铵母液接触,脱除煤气中的氨气。904L不锈钢管（N08904）属于奥氏体不锈钢系列。从旋图翻边活法兰连接成分硫酸/%硫酸铵晶体/%Cl-mg/l正常操作时含量。为了保证煤气中含氨量小于，饱和器吸收室煤气出口处用酸度较高的母液进行二次喷洒，吸收氨气后的硫酸铵母液进入饱和器结晶室。结晶室上部的母液用循环母液泵输送至饱和器上部吸收室喷洒循环使用,底部含有结晶体...

含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值（PRE=Cr%+）时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI316L相当。含25%Cr的，尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI316L。具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下，适用于制作泵、阀等动力设备。综合力学性能好。有较高的强度和疲劳强度，屈服强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%，韧性值AK（V型槽口）在100J以上。可焊性良好，热裂倾向小，一般焊前不需预热，焊后不需热处理，可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异...