PVC管道安装：1、 PVC管道的粘接应符合下列规定：（1）管道粘接场所应保持较低湿度、远离火源，环境温度应高于5℃；（2）粘接前，管材、附件的承、插口表面，应做到无尘、无油污、无水迹；管子端面应做坡口，其坡口高度为2～3mm，并应四周均匀；（3）粘接剂涂抹，应先涂承口、后涂插口，并重复2～3次；涂抹应迅速、均匀、适时；（4）涂抹后应迅速粘接，插入深度达到规定值后保持20min；承插间隙不大于0.3mm。2、管道安装时，应根据输送介质及其参数，合理设置支（吊）架，并应符合下列规定：（1） 支（吊）架形式、位置，应符合工程设计要求；（2）支（吊）架与管子之间，应填入软质绝缘物分隔；（3）支（吊）...

洁净管道安装，洁净室管道安装工艺流程：干管安装，立管从上至下统一吊线安装卡件，卡件高度靠近剪力墙部位统一为1.8米，或者在管井口设置型钢组合支架，将预制好的立管按编号分层次顺序安装，对好调直。支管甩口处加好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理，安装完毕后用线坠吊直找正，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞。管井内多根立管安装，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。生活水管标识为浅绿色，消防管水管为红色，雨水管为白色，生活污水管为白色。外观的检查工作：管材内表面的“粗糙度”是否符合设计要求，螺纹处密封、保护是否良好。上海洁净管道安装注意事项焊接采用直端制备无需填料，例如靠母材熔融焊接。这样的焊接...

要求较高的污染控制，这一阶段可界定为头一阶段之后、吹扫之前的作业过程，工作内容如壁板及吊顶板安装、各专业管线穿壁板安装、灯具安装等，以及采用局部擦洗、真空吸尘等方法进行全方面彻底的清扫工作。管理规定：(1)凡进入该区域的人员，必须经过该阶段管理规定的培训，并佩带相应的胸徽(准入证)入室;(2)进入该区域的人员，应穿着干净的工作服、鞋具，后期应穿着洁净服、洁净鞋(或普通干净的鞋共应会穿洁净鞋套〉:(3)带入的材料应是洁净的，工具、机具要清洗干净后才能带入室内;(4)所有产尘作业须严加控制，发生碎屑、尘埃，应立即用吸尘器清理;(5)洁净室内不得吸烟、饮食和饮水;(6)洁净室内每天由专职人员至少清扫...

化学品供应设施的安装：管道吹扫或清洗，应符合下列要求：（1）按各种化学品供应系统，分别在安装完成后分系统进行吹扫或清洗；（2） 吹扫或清洗宜采用干燥压缩空气或纯氮或清洁水，吹扫介质压力为0.2-0.3MPa：吹扫管道应设置过滤精度严于0.01m的过滤器；（3） 吹扫清洗时，应关断所有接至各类容器的阀门；管道系统的过滤器滤芯，流量计应卸下，待吹扫后按原样恢复；（4） 各系统的吹扫应反复多次冲击进行，吹扫时间不宜少于2.0h，并以湿的白色滤纸或白布或涂有白色漆的靶板放在吹扫气排出口，经5min后检查微粒状况。不合格时，继续吹扫，直至合格。对于洁净管道安装公司来说，装配是需要不少的要点的。浙江组合式...

PVDF管道安装：1、 施工现场应核查管材、管件、阀门的外观、规格尺寸、材质和出厂合格证明文件等。2、管子切割应采用专门使用割刀，切口端面平整，无伤痕、无毛刺。3、 管子热焊接应符合下列要求：（1）管子组对错位偏差，不得超过管子壁厚的10%；组对间隙应小于0.2mm；（2）应保持热焊接加热板（模）清洁、无尘，严格控制所需的加热设定温度；（3）根据管壁厚度，控制热焊的压力、温度和时间；（4）不同管壁厚度的管道、附件不得对焊。4、 管道在焊接加工后，在现场安装时宜采用法兰连接，并应采用不锈钢螺栓。压力试验的试验压力、试验方法等，应符合现行国家标准的相关规定。南京工厂洁净管道安装服务商金属管道的连接...

一般情况下，制药行业洁净厂房内工艺用水管路选材如下（只供参考）：注射用水管路—内表面机械抛光 Ra=0.45μm，外表面机械抛光 Ra=0.8μm ；纯化水管路—内表面机械抛光 Ra=0.45μm，外表面机械抛光 Ra=0.8μm；药液管路—内表面机械抛光 Ra=0.45μm，外表面机械抛光 Ra=0.8μm；纯蒸汽管路—内表面机械抛光 Ra=0.45μm，外表面机械抛光 Ra=0.8μm；洁净压缩空气管路—内表面酸洗钝化，外表面机械抛光Ra=0.8μm；自来水管路—内表面酸洗钝化，外表面机械抛光 Ra=0.8μm。假如洁净管道需要焊接的话，就需要是两面来进行的激光手法的焊接，如此才洁净管道的...

生物医药洁净管道系统设计与安装，合格的焊口验收标准如下：①整个接口的焊缝应很平整、光滑、不得有缝隙或砂眼；②焊接在一起的两个组件，其内表面应平整，光滑，有对接口处应具有良好的同心度，错边量大于百分之十壁厚（≥10%S），为不合格。③焊接完成后，焊缝处应几乎没有颜色的变化，可允许有黄色或稻草色，但不允许有蓝色和黑色，任何情况下，都不允许出现气泡或碳化（出渣）现象。④焊接口处不允许出现气体保护压力过高所导致的凹凸面。内外表面焊缝高于或低于百分之十壁厚（≥10%S），为不合格 。自动焊接时，不允许补焊。⑤缝区内不应有异物或夹杂存在。高纯、高洁净气体管道，原则上采用焊接，但不能直接对焊，应采用套管接头...

各类金属管道系统安装完毕，无损检验合格后，应按下列规定进行压力试验：（1）压力试验应以水为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.8MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施；（2）洁净厂房中，各种高纯气体管道和干燥压缩空气管道等，宜采用气体为试验介质，并应采取有效的安全措施；（3）洁净厂房中，各种高纯物质输送管道的试验介质，应进行净化处理；（4）压力试验的试验压力、试验方法等，应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235的相关规定。纯度测试过程，取样时间的间隔宜为4h左右。上海洁净管道安装价格生物医药洁净管道系统施工与安装：在制药用水系统中，管道与管道之...

一般情况下，制药行业洁净厂房内工艺用水管路选材如下（只供参考）：注射用水管路—内表面机械抛光 Ra=0.45μm，外表面机械抛光 Ra=0.8μm ；纯化水管路—内表面机械抛光 Ra=0.45μm，外表面机械抛光 Ra=0.8μm；药液管路—内表面机械抛光 Ra=0.45μm，外表面机械抛光 Ra=0.8μm；纯蒸汽管路—内表面机械抛光 Ra=0.45μm，外表面机械抛光 Ra=0.8μm；洁净压缩空气管路—内表面酸洗钝化，外表面机械抛光Ra=0.8μm；自来水管路—内表面酸洗钝化，外表面机械抛光 Ra=0.8μm。外观的检查工作：管子平直、圆滑，无局部凹陷，无刮伤、挤压等缺陷。上海卡套式洁净...

管理规定：(1)进入洁净室要先登记，然后按洁净室的净化级别在更衣室更换干净的洁净服、鞋、帽，洗手烘干后，通过气闸室进入洁净区;(2)进入洁净区的人员，不得携带铅笔、石笔、普通纸张、本子或其它能产生尘埃的物件;(3)不得在洁净区进行焊接和锯、割、凿墙洞、打孔等能产生颗粒、尘埃和烟雾的作业;不得己要进行产生尘埃作业时，应事先经有关部门批准，并用真空吸尘器随时吸除尘埃;(4)在洁净区内使用的工具、设备，应做到每天清洗一次;(5)洁净室内不得吸烟、饮食、饮水、大小便;(6)配备专职的洁净施工监督员，巡回检查、监督，对违规者应立即责令其离开洁净室;对严重违规者，还应给予严厉处分。采用氩弧焊，同时管内通入...

PVC管道安装：1、 PVC管道的粘接应符合下列规定：（1）管道粘接场所应保持较低湿度、远离火源，环境温度应高于5℃；（2）粘接前，管材、附件的承、插口表面，应做到无尘、无油污、无水迹；管子端面应做坡口，其坡口高度为2～3mm，并应四周均匀；（3）粘接剂涂抹，应先涂承口、后涂插口，并重复2～3次；涂抹应迅速、均匀、适时；（4）涂抹后应迅速粘接，插入深度达到规定值后保持20min；承插间隙不大于0.3mm。2、管道安装时，应根据输送介质及其参数，合理设置支（吊）架，并应符合下列规定：（1） 支（吊）架形式、位置，应符合工程设计要求；（2）支（吊）架与管子之间，应填入软质绝缘物分隔；（3）支（吊）...

碳素钢管道安装：1、 管道预制宜按工程设计图/管道系统单线图进行，并与现场实测核对后加工。自由管段和封闭管段的加工允许偏差应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235的相关规定。2、 预制完毕的管段应按输送物料种类、设计图纸要求将管内外清理干净，并及时包好管口。3、 管子切割，管子公称直径小于等于100mm时，采用机械或气割切割；公称直径大于100mm时，采用气割切割。切口表面应平整、无裂纹、毛刺、凸凹、熔渣、氧化物等，切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1.0%，且不得超过2mm。假如洁净管道需要焊接的话，就需要是两面来进行的激光手法的焊接，如此才洁净管道的焊接缝隙的光...

不锈钢管道安装：1、 管道安装作业不连续时，应采用洁净物品对所有的管口进行封闭处理。2、 管材切割，宜采用机械割管刀或不锈钢带锯或等离子法进行切割。切口表面应平整、光洁，端面倾斜偏差不应大于管子外径0.05，且不得超过1mm。不锈钢管的焊接，应符合下列要求：（1）焊缝位置、坡口加工，应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235的相关规定；（2）不锈钢管的焊接应采用手工氩弧焊，焊接时管道内充氩气进行管内保护，焊接接头应为全焊透结构；（3）管子或管件、阀门组对时，应做到内壁平齐，对口错边量不得超过壁厚的10%，且不大于2mm；（4）焊接前焊缝处应将油污处理干净，焊接后，焊接...

管道的施工方法：(1)管道组对管道切割后，可在洁净环境中组对成线，与普通管道施工不同，抛光管组对需焊成一条线后才能进行统一焊接。组对一般采用点焊固定，点焊间距一般为每15mm点焊一次，点焊长度为2-3mm，组对时间应尽量短，点焊后立即用不粘纸将焊缝封好，防止灰尘落入。(2)管路惰性气体保护因管路内粗糙度要求较高，在抛光管路焊接时，惰性气体保护更严格。为了节省氩气，并且使每个焊口内部充气良好，一般在整个管道组对焊后，将整个管道内的氩气充入到整个管内，再由一端焊到整个管内，再由管内充气，再由管内充气。全自动焊机焊接完毕，焊完后立即用封头封口，使惰性气体留在管内。洁净厂房中的气体管道是指气体压力小于...

外观的检查工作：1)无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷。2)无锈蚀、蚀斑等现象。3)管子平直、圆滑，无局部凹陷，无刮伤、挤压等缺陷。4)管材内表面的“粗糙度”是否符合设计要求，螺纹处密封、保护是否良好。5)外购成品“内表面超光滑洁净管”要有出厂合格证及相关等级证书和资质证明。应随机抽样做显微镜下检验，必须符合设计要求。6)检查成品“内表面超光滑洁净管”的外包装和相应管端头的管帽、堵头等密封措施是否符合要求。7)法兰的密封面应当平整、光滑，不得有毛刺及径向沟槽，凹凸法兰应当能够自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。接管、接线后，应按工程设计文件和产品说明书进行试运转。苏州洁净管道安装规范生物医药洁...

洁净室配管工程施工安装、调试、验收要点：1、安装于洁净室（区）的管道、支吊架材料应采用不易生锈、产尘的材料，外表面应光滑、易于清洁。2、配管上的阀门、法兰、焊缝和各种连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙体、吊顶、地面、楼板或管架。对易燃、易爆、有毒、有害流体管道、高纯介质管道和有特殊要求管道的阀门、连接件应严格按设计图纸设置。3、有静电接地要求的管道，各段管子间应导电，当管道法兰或螺纹连接处电阻值超过0.03Ω时，应设导线跨接。管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应设两处接地引线。一般来说对洁净管道里面的净化形式来说可以有机械过滤、混床、砂碳过滤等。上海工厂洁净管道安装服务PVC管道安装：1、...

PP/PE管道安装：PE/PP管道安装后，应根据用途进行试验，一般应符合下列规定：（1）用于承内压的管道，应进行压力试验，其试验压力为1.5倍工作压力，经检查以不泄漏、无异常为合格；若有严密性要求时，还应降至工作压力，保压30min，经检查不泄漏、无异常为合格；（2）用于热流体输送时，还应进行热循环试验，以工作介质或建设方认可的介质，在工作温度及其低于工作温度下进行温度变化的试验，检查不泄漏、无异常为合格；（3）用于常压的管道，应进行满水试验，以不泄漏、无异常为合格。管路系统应采用0.3~0.5MPa的无油干燥压缩空气或纯氮进行吹扫。专业洁净管道安装流程管道系统的试验、试运转，应符合下列要求：...

洁净管道安装，洁净室管道安装工艺流程：①、支管安装，卫生间支管管道暗敷应确定支管长度后画线定位，轻质墙体用开槽机开槽，将预制好到支管敷在槽内，找平找正后用勾钉或钢钉绑扎镀锌铁丝固定管道；其阀门和可拆卸件处应设检修孔；各配水点管口应安装长度100mm或150mm的闷头管，并找正找平，然后进行暗装管道试压。试验验收合格后，及时用水泥砂浆封盖管槽。②、管道试压，暗装和需保温的给水管道在隐蔽前应做好单项水压试验，管道系统安装完后进行系统水压试验。水压试验时要先排尽管内空气，然后将水充满水管，缓慢加压至规定要求持续6小时，在前2小时无泄漏，6小时后压降不超过试验压力的5％即为合格，可通知总包、监理及甲方...

不锈钢管道安装：1、 管道安装作业不连续时，应采用洁净物品对所有的管口进行封闭处理。2、 管材切割，宜采用机械割管刀或不锈钢带锯或等离子法进行切割。切口表面应平整、光洁，端面倾斜偏差不应大于管子外径0.05，且不得超过1mm。不锈钢管的焊接，应符合下列要求：（1）焊缝位置、坡口加工，应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235的相关规定；（2）不锈钢管的焊接应采用手工氩弧焊，焊接时管道内充氩气进行管内保护，焊接接头应为全焊透结构；（3）管子或管件、阀门组对时，应做到内壁平齐，对口错边量不得超过壁厚的10%，且不大于2mm；（4）焊接前焊缝处应将油污处理干净，焊接后，焊接...

要求一般的污染控制，这一阶段开始前，净化区除设备搬入预留洞口外，建筑的门窗、内粉刷应施工完成。这一阶段可界定为吊顶板安装之前的作业过程工作内容如防尘涂装、空调机组安装、动力设备、一次配管和配线(电缆桥架及电气配管配线)、壁板及吊顶的龙骨安装等。管理规定：(1)进入无尘车间的所有人员，必须接受该阶段管理规定的培训，并佩带相应的胸徽(准入证)入室;(2)进入无尘车间应穿干净鞋具，不得带油渍、污泥入内;(3)室内不得吸烟、饮食和饮水;(4)焊接、切割、凿洞等有尘作业必须加以控制，防止碎屑大范围扩散，每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处;(5)施工材料堆放整齐;(6)室内严禁大小便;(7)有违犯以...

现在很多的行业都开始使用化学品和化学气体来提高产品质量，化学气体我们都知道多多少少都有点害处，有些气体还存在剧毒，无尘车间内由于需要保证室内空间洁净，室内不可以与外界直接接触，也就导致了空气可出入路径有限。气体管道的安装非常严格，那么无尘车间气体管道工程的安装与施工注意事项有哪些呢，下面小编为您详细解答。洁净厂房中的气体管道是指气体压力小于等于0.8MPa的氢气、氧气、氮气、压缩空气、燃气等一般气体和高纯气体管道及真空管道，高纯气体是指其气体纯度大于等于99.9995%，含水量小于5×10-4%的气体。高纯度、高洁净气体管道的施工不同于一般工业管道，稍有疏忽便可能破坏气体的质量。那么洁净车间高...

确保洁净达标的保证措施，宗旨，(1)为保证无尘车间工程的质量，对无尘车间的施工、验收、检测必须执行《施工组织设计》、《药品生产质量管理规范(GMP)98》和《洁净室施工及验收规范》。(2)无尘车间施工前必须按洁净室主要施工程序制订详尽的施工协作计划，并严格按施工程序施工，每道工序要进行中间验收并记录。(3)工程所用的主要材料、设备、成品半成品均须符合设计的规定，并有出厂合格证明或质量鉴定证明文件，没有出厂合格证明或对质量有怀疑时，必须进行检验，符合要求后方可使用。超过工厂保质期的材料不得使用。一般来说对洁净管道里面的净化形式来说可以有机械过滤、混床、砂碳过滤等。杭州卡套式洁净管道安装定制特种设...

无尘室净化车间管道连接方式与安装要求！ 净化工程可称之为无尘室或清净室。管径小的铝塑复合管可直接用手调直，管径比较大的可由多人在平整的地面进行踩压调直。无尘室管材在切割时要使用专门使用管道剪、断管器或管道切割机，切断时管材必须使管断面垂直于管轴线。无尘室管道在连接前，应该对材料的外观和接头处进行查看，发现管道和管件内的污垢和杂物时，要及时进行清理，使管材和管件的连接端面清洁、干燥、无油；管材在使用时如发现管材锯口有毛边和毛刺，应该用刮刀剔除。洁净厂房中的气体管道是指气体压力小于等于0.8MPa的氢气、氧气、氮气、压缩空气、燃气等。江苏卫生级洁净管道安装方案管路的钝化，由于在焊接不锈钢管道的过程...

试验步骤：a.将管线连成一个系统进行水压试验。b.先用厂内的自来水往管道系统里注水，注水过程中必须全部打开各高点排气阀进行排气，以防止管内积聚有空气。c.系统注满水后，关闭各高点排气阀，开始用试压泵升压。d.水压试验过程中应缓慢升压，升至试验压力的50%时停压检查，如焊缝、法兰等连接处无泄漏则升至试验压力的80%时停压检查各连接处，如有泄漏，应卸压为零后进行返修，然后升至试验压力，稳压10分钟，以焊缝、法兰等连接处无泄漏、管道外观目测无变形，压力表未下降为合格；然后降至设计压力，稳压30分钟，以各连接处无泄漏、压力不降为合格。e. 试验结束后，应及时拆除盲板，膨胀节限位设施，排尽积液。排液时应...

水泵：制药用水系统中水的输送主要是靠 离心泵。按离心泵的叶轮级数来分可分为：单级离心泵和多级离心泵。在用途上，严格的来说：多级离心泵—一般用在系统的循环供水上；单级离心泵— 一般是作为卫生级水泵而使用在注射用水和药液的输送上。水泵在使用过程中应注意以下几个方面：a、介质温度：多级离心泵：卧式-- -15℃～ 110℃；立式离心泵：15℃～ 120℃（根据轴封的形式而定）；单级离心泵：-15℃～ 140℃。b、安装方式：泵在安装时必须使电机主轴保持水平方向，以使电动机的冷却风扇有足够的空气供给。并且，泵应有一个牢固的基座，如需要可用螺钉固定。水泵的进出口必须装配有阀门，并且应尽量减小进出口的阻力...

要求一般的污染控制，这一阶段开始前，净化区除设备搬入预留洞口外，建筑的门窗、内粉刷应施工完成。这一阶段可界定为吊顶板安装之前的作业过程工作内容如防尘涂装、空调机组安装、动力设备、一次配管和配线(电缆桥架及电气配管配线)、壁板及吊顶的龙骨安装等。管理规定：(1)进入无尘车间的所有人员，必须接受该阶段管理规定的培训，并佩带相应的胸徽(准入证)入室;(2)进入无尘车间应穿干净鞋具，不得带油渍、污泥入内;(3)室内不得吸烟、饮食和饮水;(4)焊接、切割、凿洞等有尘作业必须加以控制，防止碎屑大范围扩散，每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处;(5)施工材料堆放整齐;(6)室内严禁大小便;(7)有违犯以...

生物医药洁净管道系统材质选择，为了使工艺用水管道具有生产和加热杀菌过程所必须的耐高温、抗腐蚀结构性能，制药设备和管道系统绝大部分均采用不锈钢材料。较常用的一般为：AISI 316L、AISI 316与AISI 304。①一般 AISI316L是目前医药工业常用的材料,因为；②焊接特性—非常适合手工和自动焊接（轨道焊接）；③容易成型和处理；④抗腐蚀性能好；⑤易于用蒸汽和过热水灭菌。注：316L与316只是含碳量不一样，316L为低于0.03%，316为低于0.07%。这也是注射用水为什么必须选择316L材质的原因。如果不是专业人士切勿私自乱拆气体管道，因为即使气体使用完管道内还是会存在残留物。江...

化学品供应设施的安装：管道吹扫或清洗，应符合下列要求：（1）按各种化学品供应系统，分别在安装完成后分系统进行吹扫或清洗；（2） 吹扫或清洗宜采用干燥压缩空气或纯氮或清洁水，吹扫介质压力为0.2-0.3MPa：吹扫管道应设置过滤精度严于0.01m的过滤器；（3） 吹扫清洗时，应关断所有接至各类容器的阀门；管道系统的过滤器滤芯，流量计应卸下，待吹扫后按原样恢复；（4） 各系统的吹扫应反复多次冲击进行，吹扫时间不宜少于2.0h，并以湿的白色滤纸或白布或涂有白色漆的靶板放在吹扫气排出口，经5min后检查微粒状况。不合格时，继续吹扫，直至合格。试验合格后，以同等水质的纯水进行清洗，直至在管路末端无杂质、...

假如洁净管道需要焊接的话，就需要是两面来进行的激光手法的焊接，如此一来方才可以确认洁净管道的焊接缝隙的光整洁白。洁净管道装配的流程里面两面都需要堵上，这样的话就不会对管子里面的整体空间形成污染。现场施工管理，为使该工程能够按质按期的完成，我公司在该现场项目经理部将配备懂技术、善管理、有多个类似项目施工经验的管理人员，按照项目法施工的要求，进行全过程、全方面的规定、组织、控制和协调工作。现场施工管理工作分为三个阶段，确保有效的控制现场环境卫生，以项目完工时达到洁净要求。头一阶段：要求一般的污染控制；第二阶段：要求较高的污染控制；第三阶段：要求极高的污染控制。有防静电接地要求的设施，在安装就位或系...

工程特点：1、在安装过程中，除常规安装工艺外，必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、无毒、美观，施工工艺必须符合GMP认证的要求。2、项目在施工安装过程中，各专业交叉配合作业量大，工序之间相互衔接要求高，因此，在施工时，必须制订出详尽的施工协作计划，严格按照施工程序施工，保证环境洁净、卫生。3、对安装施工机械设备的选样、材料的采用、安装技术操作要求较高;工艺设备制造精良，并且呈体积小，重量轻的趋势，且较多设备采用不锈钢制造;采用的材料品种规格数量繁多，工艺管道材质采用不锈钢较多，其焊接工作有很强的技术性。高纯气体、特种气体供应设施的强度试验、气密性试验和泄漏量试验及试验压力，均应按工程...