尽管时间不断延长，天然胶可塑度增长没有**分钟内效果***。但不等于说只塑炼十分钟就行了。相反，以后的塑炼是十分必要的。否则混炼时会增大劳动强度及延长混炼时间，混炼胶的质量也无法保证。塑炼程度的高低，质量的好坏，有操作经验的人通过肉眼就可以观察到。塑炼好的生胶表面平整光滑，是半透明的。这个时候，生胶就基本上达到了可塑度。如果经验不足，也可放宽辊距(2～3㎜)，使其包于前辊。生胶如果表面不光滑，则说明塑炼还不够，如果表面光滑，说明塑炼好了。当然，塑炼不够还得重新塑炼，直至获得满意的塑炼效果。塑炼好的生胶辊距放宽至2～3㎜下片。胶片长80公分、宽40公分、厚0.4公分。自然冷却，然后打隔剂待用。也...

配合剂分散不均匀除胶料表面有配合剂的粒子外，用刀割开胶片，胶料断面也会发现有大小不等的配合剂粒子。混炼均匀的胶料，断面处是光滑的。对于配合剂分散不均匀现象如果经多次返炼还不能解决，这辊胶就要报废了。所以炼胶工在操作过程中要严格遵守工艺规程，并不时地从辊筒的两端和中间部位取胶片观察配合剂是否分散均匀。喷霜，如果不是配方设计的问题，那么就是在混炼过程中加药顺序不当引起的，或者是混炼不均匀，配合剂结团引起的。所以在混炼过程中要严格把关，避免这类现象的发生。焦烧，是混炼过程中**应注意的问题之一。胶料焦烧以后，表面或内部局部具有弹性的熟胶粒。如果焦烧轻微的话，可以通过薄通的方法来解决。若焦烧严重，则胶...

我们通常所说的硅胶有两种物理状态，一种是流动液体；一种是固体。非固体的可以像水一样流动的硅胶我们称之为液体硅胶；当然，液体硅胶的具有一定的黏性，通常也会比水的密度大一些，因此，流动性不如水那么强。 液体硅胶遇到固化剂或者催化剂后会发生固化反应，根据不同液体硅胶的种类会固化成不同硬度和不同性能的固体硅胶。 液体硅胶根据性能、用途的不同可以分为： 1、模具硅胶 模具液体硅胶是一种新型的制模材料，用模具硅胶制作的硅胶模具相比钢模在生产效率和制作成本上具有巨大的优势。如今，模具硅胶已广泛应用于玩具礼品行业，医疗，电子，机械领域，人物复制，家居建筑装饰装潢行业，不饱和树脂工艺品行业，仿真动植物...

我们通常所说的硅胶有两种物理状态，一种是流动液体；一种是固体。非固体的可以像水一样流动的硅胶我们称之为液体硅胶；当然，液体硅胶的具有一定的黏性，通常也会比水的密度大一些，因此，流动性不如水那么强。 液体硅胶遇到固化剂或者催化剂后会发生固化反应，根据不同液体硅胶的种类会固化成不同硬度和不同性能的固体硅胶。 液体硅胶根据性能、用途的不同可以分为： 1、模具硅胶 模具液体硅胶是一种新型的制模材料，用模具硅胶制作的硅胶模具相比钢模在生产效率和制作成本上具有巨大的优势。如今，模具硅胶已广泛应用于玩具礼品行业，医疗，电子，机械领域，人物复制，家居建筑装饰装潢行业，不饱和树脂工艺品行业，仿真动植物...

碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂（如汽油、苯等）及矿物油中稳定性较差。在浓酸长期作用下性能也要下降。在ISO/TO7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料，并规定了1-4级表示其作用程度，腐蚀性化学品对橡胶性能的影响：③耐水蒸汽：乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并估优于其耐热性。在230℃过热蒸汽中，近100h后外观无变化。而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下，经历较短时间外观发生明显劣化现象宝安区西乡东润橡塑为您供应质优橡胶板，欢迎您的来电哦！惠州市夹布绝缘橡胶胶料性能在硫化过...

服装标牌硅胶支 液态的服装标牌硅胶固化后就是我们经常见到到服装商的硅胶标牌。利用液体硅胶制作服装标牌具有手感好、耐磨、生产效率高等特点。 7、高温硅胶 普通的用于制作硅胶模具的高温模具硅胶可以耐高温度在200~300摄氏度之间，而用于航空及烫金等行业高温液体硅胶固化后可长时间在400℃至1300℃环境下工作而不发生性能的变化。 8、人体硅胶 人体硅胶是一种固化硬度较小的液体硅胶，具有环保、无毒、对人体物无任何不良影响，因此可以植入人体内部，通常用于制作假肢等。还可用于仿真人物等。宝安区西乡东润橡塑为您供应质优橡胶板，有想法的可以来电咨询！南京市无味型绝缘橡胶塑料移印硅胶 移印液体硅胶是用于制...

用途在生物医学工程中，高分子材料具有十分重要的作用，而硅橡胶则是医用高分子材料中特别重要的一类，它具有优异的生理惰性，无毒、无味、无腐蚀、抗凝血、与机体的相容性好，能经受苛刻的消毒条件。根据需要可加工成管材、片材、薄膜及异形构件，可用做医疗器械、人工脏器等。现今国内外都有专门的医用级硅橡胶。硅橡胶在下面的领域表现***：耐高低温稳定性、惰性（无味无臭）、透明，易于上色硬度范围宽，10-80邵尔硬度、耐化学品、良好的密封性能、耐压缩变形。除了上述***性能，和常规有机弹性体相比，硅橡胶还特别容易加工制造。硅橡胶容易流动，因而可以在能耗较低的情况下模压、压延、挤出。宝安区西乡东润橡塑为您供应质优橡...

尽管时间不断延长，天然胶可塑度增长没有**分钟内效果***。但不等于说只塑炼十分钟就行了。相反，以后的塑炼是十分必要的。否则混炼时会增大劳动强度及延长混炼时间，混炼胶的质量也无法保证。塑炼程度的高低，质量的好坏，有操作经验的人通过肉眼就可以观察到。塑炼好的生胶表面平整光滑，是半透明的。这个时候，生胶就基本上达到了可塑度。如果经验不足，也可放宽辊距(2～3㎜)，使其包于前辊。生胶如果表面不光滑，则说明塑炼还不够，如果表面光滑，说明塑炼好了。当然，塑炼不够还得重新塑炼，直至获得满意的塑炼效果。塑炼好的生胶辊距放宽至2～3㎜下片。胶片长80公分、宽40公分、厚0.4公分。自然冷却，然后打隔剂待用。也...

挡圈：用于在高压条件下使用时防止O形圈的溢出。安装位置应位于加压侧的相反侧。两侧都要施加压力时，应安装在O形圈的两侧。另外，在不容易出现溢出现象的低压时，也可以防止O形圈的撕裂、扭转损伤等事故，避免破损，起到延长O形圈寿命的效果。材质有皮、尼龙、硬质橡胶、金属、特氟隆等，但是目前大多使用融合性良好的特氟隆挡圈。有3种类型：环形、斜裁形、螺旋形。从使用效果来说环形比较好，但是从组装性考虑，大多使用斜裁形、螺旋形。MSDS:所谓MSDS,是指MaterialSafetyDataSheet的缩写，也叫做"产品安全数据表".指为了安全而妥当地使用化学产品，而记载了产品中所包含的物质名称、其危险有害性信...

胶料性能在硫化过程中发生的变化是分子结构发生变化的结果,未硫化的生胶是线性结构大分子,分子链可自由运动,当受外力作用时,其分子链段容易发生位移,表现出较大的变形与塑性流动,并可溶解于某些溶剂中,具有可溶性。经硫化的橡胶大分子,其分子结构中各部位已不同程度地形成了网状结构,使大分子的相对运动受到限制,导致硫化胶比生胶的拉伸强度大、伸长率小、弹性大等。(一)定伸强度通过硫化,橡胶单个分子间产生交联,且随交联密度的增加,产生一定变形(如拉伸至原长度的200%或300%)所需的外力就随之增加,硫化胶也就越硬。对某一橡胶,当试验温度和试片形状以及伸长一定时,则定伸强度与MC(两个交联键之间橡胶分子的平均...

2、锚固及连接不良这种情况在各类橡胶护舷中都曾发生过。橡胶护舷有松动、离位、脱落入海等非正常现象。造成这种现象的主要原因是锚固护舷的螺栓或铁链等技术状况不好，或维修保养没跟上所致。固定护舷的锚固螺栓、铁链等金属材料在海洋环境中锈蚀极快，且不易更换，造成橡胶护舷固定不良，进而严重影响到护舷的正常使用。某些锚固螺栓在设计上虽然考虑了更换的条件，但在实际使用中却往往不太理想。如V型橡胶护舷锚固螺栓，系预埋螺栓盒的形式。原设计意图是方便锚固螺栓的维修和更换，但在实际使用中却因铁件锈蚀，螺栓变形等原因而无法更换，从而影响到橡胶护舷固定的质量，造成护舷脱落和损坏。各类橡胶板零售批发,就选深圳市西乡东润橡塑...

其实他的缺点也是比较明显的，其缺点决定了其在哪些环境中不太适合使用硅胶密封圈。首先在工作压力超过50磅的工作环境下不适合用硅胶密封圈，硅橡胶虽然能与大多数的油、化合物及溶剂兼容，具有很好的耐酸碱性能，但是对于烷氢和芳香族类的油没有什么抵抗性。还有就是不建议在大多数浓缩的溶剂、油品、浓酸及稀释后的火碱溶液中使用硅胶密封圈。 一些加入特殊配料额特种硅胶密封圈还具有耐辐射、耐燃、耐油的性能，但是硅橡胶一直的缺点就是机械性能较差，对于在工作环境中存在拉抻、撕扯、强磨损的环境中不建议使用硅胶密封圈，通常情况下只作为静密封使用。深圳市宝安区西乡东润橡塑制品经营部，竭诚为您服务。东莞市耐油绝缘橡胶制品透气性...

辊距越小，塑炼效果越好。生胶在较小的辊距下通过辊筒。一方面，生胶所受的剪切力大，使橡胶大分子迅速降解;另一方面，胶片越薄散发热量也越快。这对塑炼效果是大有好处。我们曾做过对比试验，辊距0.5㎜和辊距1㎜相比较，辊距越大，塑炼时间越长，大约长10分钟左右。且没有小辊距的塑炼质量好。同样，装胶量的多少，也直接影响了生胶的塑炼效果。可以想象，装胶量多生胶通过辊缝间的时间长，在同样的塑炼时间内，装胶量少的要比装胶量多的塑炼效果好。有些操作人员在塑炼时贪图快，装胶量**高于规定要求，这是十分错误的。装胶量太多，首先设备承受不了，超负荷运转下，极易发生“跳闸”同时也增加了损害设备的危险性;其次，塑炼时间延...

橡胶的混炼。一般单位和工厂大都采用开放式炼胶机。它的比较大特点是，灵活机动性大，对于橡胶变种频繁、硬质胶、海绵胶等的混炼特别适用。用开炼机混炼，加药顺序就显得特别重要了。通常情况下，生胶沿压轮一端投入辊缝间，辊距控制在2㎜左右(以14寸炼胶机为例)滚压5分钟。生胶成光滑无隙胶片包在前辊上，辊筒上有一定量的堆积胶。堆积胶大约占生胶总量的1/4，接着加入防老剂、促进剂，并捣胶数次。这样做的目的是使防老剂和促进剂在胶中分散均匀。同时，防老剂先加入能防止高温炼胶时发生的热老化现象。而有些促进剂对胶料有增塑作用。随后加氧化锌。加炭黑时开始要加入极少量的，因为有些生胶一加炭黑就脱辊。如若有脱辊迹象，则停止...

一、绝缘胶垫脏了怎么办?当绝缘胶垫脏污时，可在不超过65℃水温下对其用肥皂进行清洗，再用滑石粉让其干燥。如果绝缘胶垫粘上焦油和油漆，应马上用适当溶剂对受污染的地方进行擦拭，避免溶剂使用过量。汽油、石蜡和纯酒精可用来清洗焦油和油漆。二、绝缘胶垫有异味怎么办?1、有些绝缘胶垫可能因为刚出厂不久带有异味，这时需要开窗通风，不久后异味会消除。2、原生橡胶含量70%的绝缘胶垫不会存在刺鼻性气味，只有淡淡的原生橡胶的香味，三天内可自动消散三、绝缘胶垫的存储要领绝缘胶垫应储存在箱内，避免阳光直射，雨雪浸淋，防止挤压和尖锐物体碰撞。禁止绝缘胶垫与油、酸、碱或其他有害物质接触，并距离热源1m以上。储存环境温度宜...

橡胶产品生产过程中产生的异味实际上对很多企业而言全是一道难点，尤其是轮胎厂、塑料加工厂、橡胶跑道、橡胶手套、通讯电缆和家具厂这些行业，因为沒有掌握去除橡胶味的关键点，在生产产品过程时非常容易产生橡胶产品恶臭、涂料成品恶臭、化工成品恶臭等，所以其中怎么找到合适的橡胶味除臭剂挑选便是各企业迫切的反映。橡胶味除臭剂总体质量危害着全部企业工作效率和企业品牌形象，除臭效果有效的应用能为产品产生不一样的实际效果，假如橡胶味除臭剂挑选不科学，那么自家的产品在生产过程中产生的氨、硫、苯系物、非甲烷总酊、臭味等综合性废气，将长期附着在产品上，这对于企业的销售产品十分不好。各类橡胶板零售批发,就选深圳市西乡东润橡...

阻燃效果是随着阻燃剂的增加而增大，每一种阻燃剂单独使用时，都有一个比较低用量。单独使用氯化石蜡-70，用量超过30份才具阻燃效果，而单独用Al(OH)3，用量高达100份才具阻燃效果，Sb2O3本身不具有阻燃性能，只有和氯化石蜡-70并用才具阻燃性能，阻燃剂总用量超过11%（质量分量，下同）,OI值大于27%，这时才具有阻燃效果。随着阻燃剂用量的增大，01值迅速增大，总用量超过30%后，OI值大于35%，表明有相当好的阻燃性能。阻燃剂总用量超过35%，OI值增加缓慢。各类橡胶板零售批发,就选深圳市西乡东润橡塑，欢迎客户来电！惠州市无味型绝缘橡胶制品透气性：气体分子可经由分子间隙通过的性质叫做"...

配合剂分散不均匀除胶料表面有配合剂的粒子外，用刀割开胶片，胶料断面也会发现有大小不等的配合剂粒子。混炼均匀的胶料，断面处是光滑的。对于配合剂分散不均匀现象如果经多次返炼还不能解决，这辊胶就要报废了。所以炼胶工在操作过程中要严格遵守工艺规程，并不时地从辊筒的两端和中间部位取胶片观察配合剂是否分散均匀。喷霜，如果不是配方设计的问题，那么就是在混炼过程中加药顺序不当引起的，或者是混炼不均匀，配合剂结团引起的。所以在混炼过程中要严格把关，避免这类现象的发生。焦烧，是混炼过程中**应注意的问题之一。胶料焦烧以后，表面或内部局部具有弹性的熟胶粒。如果焦烧轻微的话，可以通过薄通的方法来解决。若焦烧严重，则胶...

2、锚固及连接不良这种情况在各类橡胶护舷中都曾发生过。橡胶护舷有松动、离位、脱落入海等非正常现象。造成这种现象的主要原因是锚固护舷的螺栓或铁链等技术状况不好，或维修保养没跟上所致。固定护舷的锚固螺栓、铁链等金属材料在海洋环境中锈蚀极快，且不易更换，造成橡胶护舷固定不良，进而严重影响到护舷的正常使用。某些锚固螺栓在设计上虽然考虑了更换的条件，但在实际使用中却往往不太理想。如V型橡胶护舷锚固螺栓，系预埋螺栓盒的形式。原设计意图是方便锚固螺栓的维修和更换，但在实际使用中却因铁件锈蚀，螺栓变形等原因而无法更换，从而影响到橡胶护舷固定的质量，造成护舷脱落和损坏。深圳市宝安区西乡东润橡塑制品经营部，有想法...

硬度的波动也是影响混炼胶质量的一个重要因素。同一硬度的胶料，往往混炼出的硬度不一样，有些甚至相差甚远。这主要因为胶料混炼不均匀、配合剂分散不好造成的。同时，炭黑少加或多加也会引起胶料硬度的波动。另一方面，配合剂秤量不准同样也会引起胶料硬度的波动。如硫化剂、促进剂炭黑的多加，胶料硬度变大。软化剂、生胶称量多，而炭黑等少加，则胶料硬度变小。混炼时间过长，则胶料硬度变小。混炼时间太短，胶料就变硬。所以说，混炼时间不要太长和太短。混炼太长，除胶料硬度变小外，胶料的拉伸强度下降，扯断伸长率上升，耐老化性能下降等等。同时也增大了操作人员的劳动强度，空耗了能源。所以，混炼只要能够使各种配合剂在胶料中充分分散...

塑炼丁腈胶和塑炼天然胶的方法基本一致。通常采用的是低温薄通法和分段塑炼法。塑炼好的生胶表面光滑发亮，包辊以后表面没有**小小的窟窿。在塑炼过程中，影响生胶塑炼效果的因素固然很多。但对于具体操作人员来说，无外乎是炼胶机的温度、辊距、时间、装胶容量和操作熟练程度的影响。实践证明，辊温越低，塑炼的效果越好。但在实际操作中，辊筒的冷却又受到各种客观原因的限制，不可能完全达到理想的效果。因此，多采用分段塑炼法来弥补其不足。也可采用冷风循环爬架装置来加快胶片的冷却，提高塑炼效果。宝安区西乡东润橡塑是一家专业橡胶板销售商，欢迎您的来电哦！宝安区夹布绝缘橡胶地板 橡胶硫化后有什么好处？ 在工业生产过程...

橡胶产品生产过程中产生的异味实际上对很多企业而言全是一道难点，尤其是轮胎厂、塑料加工厂、橡胶跑道、橡胶手套、通讯电缆和家具厂这些行业，因为沒有掌握去除橡胶味的关键点，在生产产品过程时非常容易产生橡胶产品恶臭、涂料成品恶臭、化工成品恶臭等，所以其中怎么找到合适的橡胶味除臭剂挑选便是各企业迫切的反映。橡胶味除臭剂总体质量危害着全部企业工作效率和企业品牌形象，除臭效果有效的应用能为产品产生不一样的实际效果，假如橡胶味除臭剂挑选不科学，那么自家的产品在生产过程中产生的氨、硫、苯系物、非甲烷总酊、臭味等综合性废气，将长期附着在产品上，这对于企业的销售产品十分不好。宝安区西乡东润橡塑是一家专业橡胶板销售商...

橡胶的混炼混炼是橡胶加工过程中**重要、**复杂的工序之一。同时也是容易产生质量波动的工序之一。混炼胶质量的高低直接影响了制品质量。因此搞好橡胶的混炼是至关重要的。作为一个炼胶工如何搞好橡胶的混炼呢?我认为出除严格掌握各个胶种的混炼特性、加药顺序等等必备知识外，还要勤动脑、勤思考、用心炼胶。只有这样才是一个比较合格的炼胶工。在混炼过程中要保证混炼胶的质量应做到以下几点：1、各种用量少、但作用大的配合剂要充分混炼均匀，否则会引起胶料焦烧或硫化不熟。2、要严格按照混炼工艺规程、加料顺序进行混炼。3、混炼时间要严格掌握，时间不能过长或过短，只有这样才能保证混炼胶的可塑度。4、对用量大的炭黑和填充剂不...

从国内橡胶加工工业来看，目前主要塑炼的是不饱和天然胶和硬丁腈胶。对于三元乙丙胶、丁基胶、氯丁胶、顺丁胶和丙烯酸酯胶，如果用于模压制品则不需进行塑炼，可直接进行混炼。但对于压延、压出、海绵制品，为了保证制品的收缩率小，制品表面光滑，即使不需塑炼就可以混炼的生胶，也要进行多段塑炼，以提高生胶的可塑度，生产出合格的制品。近年来，从国外进口的软丁橡胶如日本丁腈240S、俄罗斯的CKH-26等，因其门尼粘度值较低。一般不必进行塑炼，而直接进行混炼。深圳市宝安区西乡东润橡塑制品经营部，有想法可以来我司咨询！宝安区氯丁绝缘橡胶 我们通常所说的硅胶有两种物理状态，一种是流动液体；一种是固体。非固体的可以像水...

实践证明，胶料薄通对配合剂在胶料中的分散是非常行之有效的。薄通方法是将辊距调整在0.1～0.5㎜，将胶料投入辊筒中，任其自然落入料盘。待其落完后，再将胶料扭转90°上辊。如此反复进行5～6次。如果胶料温度过高，则要停止薄通，待胶料冷却后再薄通，以防胶料焦烧。薄通完毕，放宽辊距到4～5㎜。胶料上车前，先将胶料撕下一小块投入辊中，目的是冲开辊距，避免大量胶料入辊后，使炼胶机猛烈受到较大力的作用，而损坏设备。胶料上车后，要全部通过辊缝一次，然后再包于前辊，继续翻炼2～3分钟，及时下片、冷却。胶片长80公分、宽40公分、厚0.4公分。深圳市宝安区西乡东润橡塑制品经营部，欢迎您的来电！汕头市夹布绝缘橡胶...

橡胶产品生产过程中产生的异味实际上对很多企业而言全是一道难点，尤其是轮胎厂、塑料加工厂、橡胶跑道、橡胶手套、通讯电缆和家具厂这些行业，因为沒有掌握去除橡胶味的关键点，在生产产品过程时非常容易产生橡胶产品恶臭、涂料成品恶臭、化工成品恶臭等，所以其中怎么找到合适的橡胶味除臭剂挑选便是各企业迫切的反映。橡胶味除臭剂总体质量危害着全部企业工作效率和企业品牌形象，除臭效果有效的应用能为产品产生不一样的实际效果，假如橡胶味除臭剂挑选不科学，那么自家的产品在生产过程中产生的氨、硫、苯系物、非甲烷总酊、臭味等综合性废气，将长期附着在产品上，这对于企业的销售产品十分不好。各类橡胶板零售批发,就选深圳市西乡东润橡...

从国内橡胶加工工业来看，目前主要塑炼的是不饱和天然胶和硬丁腈胶。对于三元乙丙胶、丁基胶、氯丁胶、顺丁胶和丙烯酸酯胶，如果用于模压制品则不需进行塑炼，可直接进行混炼。但对于压延、压出、海绵制品，为了保证制品的收缩率小，制品表面光滑，即使不需塑炼就可以混炼的生胶，也要进行多段塑炼，以提高生胶的可塑度，生产出合格的制品。近年来，从国外进口的软丁橡胶如日本丁腈240S、俄罗斯的CKH-26等，因其门尼粘度值较低。一般不必进行塑炼，而直接进行混炼。各类橡胶板零售批发,就选深圳市西乡东润橡塑，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！河源市绝缘橡胶硅橡胶1）简介硅橡胶（英文名称：Siliconerubber），分...

一般正规的厂家生产的食品级硅胶能耐多少温度呀！可以500度吗？ 红叶小编答：不能，要是你问的是圆盘胶的话可以耐500度，食品胶的话在260度左右吧，高的就不可能了。别看有些厂家说能耐500到600度，其实他们说的是在短时间内，但你要操作生产食品级硅胶的话不可能在短时间内完成。 那食品级硅胶是什么呢？ 食品用硅胶是由硅酸缩聚而成的无机高分子胶体材料，主要成份是SiO2·nH2O，其含量在98%以上，无毒无味，化学性能稳定，在常态下除苛性碱和氢氟酸外，不和任何酸碱盐起反应。由于它是一种胶体结构，所以具有很多微孔和很大的比表面积。 那食品级硅胶有哪些优势呢？ 1.无毒、无气味、透明度高、不黄...

用途在生物医学工程中，高分子材料具有十分重要的作用，而硅橡胶则是医用高分子材料中特别重要的一类，它具有优异的生理惰性，无毒、无味、无腐蚀、抗凝血、与机体的相容性好，能经受苛刻的消毒条件。根据需要可加工成管材、片材、薄膜及异形构件，可用做医疗器械、人工脏器等。现今国内外都有专门的医用级硅橡胶。硅橡胶在下面的领域表现***：耐高低温稳定性、惰性（无味无臭）、透明，易于上色硬度范围宽，10-80邵尔硬度、耐化学品、良好的密封性能、耐压缩变形。除了上述***性能，和常规有机弹性体相比，硅橡胶还特别容易加工制造。硅橡胶容易流动，因而可以在能耗较低的情况下模压、压延、挤出。宝安区西乡东润橡塑是一家专业橡胶...

磷系阻燃剂主要有聚磷酸铵、磷酸酯类阻燃剂。常用的磷酸酯类阻燃剂有：磷酸三甲苯酯（TCP）、磷酸甲苯二苯酯（CDPP）、磷酸三苯酯（TPP）、磷酸三辛酯（TOP）、磷酸三芳基酯、辛基磷酸二苯酯（DPOP）等。其中，辛基磷酸二苯酯被美国食品医药局（FDA）确认为磷酸酯中***的无毒阻燃增塑剂，允许用于食品医药包装材料。磷酸酯类阻燃剂对含有经基的聚氨酯、聚酯、纤维素等高分子材料的阻燃效果非常好，而对不含经基的聚烯烃阻燃效果较小。磷系阻燃剂在燃烧过程中产生磷酸醉或磷酸，促使可燃物脱水炭化，阻止或减少可燃气体产生。磷酸酐在热解时还形成熔融物覆盖在可燃物表面，使其氧化生成二氧化碳，起到阻燃作用。在氮系阻燃...