在硅胶制品的生产过程中，外观不良产品的出现，一直是硅胶制品厂比较注重的事情，因为这直接关系到工厂的信誉，影响到了企业的发展，那么外观不良产品是那种情况？补救的方法又是什么呢？硅胶制品的不良情况有麻木、污点、包风、暗痕、缺料等等，这些外观不良产品的出现是由于成型工艺所造成的。下面重点分享下如何进行常见外观不良产品的修补方法。01产品麻木不良硅胶制品产生麻木不良的原因很多，主要靠控制好模温和排气实现返修02产品污点不良对于硅胶制品表面的污点修整方法是：先看表面污点的情况，如果表面上的污点很浅很小，那么直接用细砂纸轻轻打磨即可；如果污点比较深或比较大，先把污点的地方用刀片挖掉，注意刀片要锋利...

一、基本工艺流程橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶--生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括:塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。二、原材料准备1.橡胶制品的主要原料是以生胶为基本材料，而生胶就是生长在热带，亚热带的橡胶树上通过人工割开树皮收集而来。2.各种配合剂，是为了改善橡胶制品的某些...

不少橡胶企业在生产制品的同时会遇到气泡问题，硫化后有气泡的解决方法汇集：一、模压制品产生气泡的原因分析：主要原因有：1、材料的问题，橡胶材料来混炼、储存、使用过程中有湿气，湿气未排除，导致产生气泡，或天气变化原因受潮。大多数原因可能是原材料有问题，我们以前也出现过类似情况，换另外一个批次材料就好了；2、模具排气孔设置不当或者堵塞也会产生气泡，排气的时候没有排好。原材料在炼胶中，空气被裹附在材料内部，导致在加工的过程中，材料和空气一起进入模具，假如模具没加排气槽或加工中没有设置排气工艺的话，空气很容易被困在模具里面，使得产品产生气泡或气孔。3、生产橡胶制品，硫化后有气泡，可能是橡胶配方中...

深圳市宇欣伟业橡塑制品有限公司是一家具有**开发设计能力、技术实力雄厚的私营企业，宇欣伟业制品有限公司多年来以产品的精度、稳定性、可靠性已越居行业**地位赢得客户的信任。公司拥有先进的生产设备和专业人才，所生产的产品全都通过欧盟ROHS环保检测，美国食品级FDA等国内国际认证，具有一般纳税人资格的民营企业产品主销欧美、亚洲、珠三角等，深圳市宇欣伟业橡塑制品有限公司主要生产经营医疗用硅橡胶制品，波纹管,硅橡胶管,密封件,引流管,医用导管,双腔气囊导尿管,食品用硅胶管。导（插）管类产品主要有：输液（血）管、导尿管、十二指肠胃管、导管、人工心肺机血液体外循环用泵管、人工肾机泵管、蠕动泵管、呼...

EPDM（三元乙丙橡胶）作为一种弹性好、耐磨、耐热、耐气候、耐臭氧、耐淡水和海水性能非常好的橡胶，在汽车用橡胶制品中得到了***的应用，如用于门窗密封条、液压制动软管和密封圈、空调通风管道、发动机冷却系统和空调制冷系统中的密封件、输送冷却液的软管等。EPDM橡胶属于非极性、饱和结构。所谓“非极性”，即组成高聚物的分子内部不含有极性基团。所谓“饱和”，即组成高聚物的分子内部不含有双键。一般来讲，橡胶和热塑性弹性体可分为“极性”与“非极性”，以及“饱和”与“非饱和”几种结构。分子本身含有极性基团的材料一般为“极性”材料。“极性”结构决定了高聚物抗溶剂能力，一般遵循相似相溶原则，即极性溶剂溶...

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天然橡胶是由胶乳制造的，胶乳中所含的非橡胶成分有一部分就留在固体的天然橡胶中。一般天然橡胶中含橡胶烃92%-95%，而非橡胶烃占5%-8%。由于制法不同，产地不同乃至采胶季节不同，这些成分的比例可能有差异，现货工业用橡胶制品，但基本上都在范围以内。蛋白质可以促进橡胶的硫化，延缓老化。另一方面，蛋白质有较强的吸水性，可引起橡胶吸潮发霉、绝缘性下降，蛋白质还有增加生热性的缺点。bing酮抽出物是一些高1级脂肪酸及固醇类物质，其中有一些起天然防老剂和促进剂作用，还有的能帮助粉状配合剂在混炼过程中分散并对生胶起软化的作用。灰分中主要含磷酸镁和磷酸钙等盐类，有很少量的铜、锰、铁等金属化合物，因为...

深圳市宇欣伟业橡塑制品有限公司是一家具有**开发设计能力、技术实力雄厚的私营企业，宇欣伟业制品有限公司多年来以产品的精度、稳定性、可靠性已越居行业地位赢得客户的信任。公司近年来主要研发发泡硅胶、发泡橡胶、特种橡胶制品，深圳宇欣伟业制品给大家分析一下全氟橡胶优点：耐热特性；优异的抗化学特性；缺点：耐低温特性较差；原料价格较高；生产难度较高适用范围:全氟系列产品运用于半导体产业及信息相关产业所运用,运用范围包含薄膜制程中之PVC,CVD及蚀刻制程及各种高真空密封制程。氟橡胶（fluororubber）是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分性体。氟原子的引入，赋予橡胶优异的耐热性、抗氧...

EPDM（三元乙丙橡胶）作为一种弹性好、耐磨、耐热、耐气候、耐臭氧、耐淡水和海水性能非常好的橡胶，在汽车用橡胶制品中得到了***的应用，如用于门窗密封条、液压制动软管和密封圈、空调通风管道、发动机冷却系统和空调制冷系统中的密封件、输送冷却液的软管等。EPDM橡胶属于非极性、饱和结构。所谓“非极性”，即组成高聚物的分子内部不含有极性基团。所谓“饱和”，即组成高聚物的分子内部不含有双键。一般来讲，橡胶和热塑性弹性体可分为“极性”与“非极性”，以及“饱和”与“非饱和”几种结构。分子本身含有极性基团的材料一般为“极性”材料。“极性”结构决定了高聚物抗溶剂能力，一般遵循相似相溶原则，即极性溶剂溶...

橡胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为20°~+140℃的空气中工作。橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。色泽：黑色，灰色，绿色，蓝色等。***用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面。用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板。标准：GB/T5574-2008中文名橡胶板外文名rubberslab规格1~80mm×100~2000mm扯断力4Mpa目录1分类2工艺要求3特征▪食品级橡胶板▪夹布橡胶板▪夹不锈钢网胶板▪丁基橡胶板▪绝缘胶板4规格▪白橡胶板▪绿橡胶板▪红橡胶板▪加布橡胶板▪布纹面橡胶板▪氯丁橡胶...

刚刚说了硫化温度过低会造成硅胶成型气泡，其实，很多时候成型温度过高同样会造成硅胶成型气泡。为什么呢？个人是这么理解的，成型温度过高时，在合模加压的过程中表面的硅胶原料已经开始成型，此时的空气已经被困在里面很难排出，所以会造成成型气泡。针对此原因，只需将成型温度适当降低即可。4、硫化时间过短，跟硫化温度一样，硫化时间也是硅胶成型的重要参数之一，硫化时间的长短决定了硅胶是否能被完全硫化。如果硫化时间过短，不仅造成硅胶成型后发软，更容易造成表面气泡。出现此类不良可适当延长硅胶的硫化时间。5、模具的结构不合理，硅胶成型模具的设计不太合理也会造成硅胶成型产生气泡，例如模具中产品的排列方式、分区方...

俗称红屏橡胶板）、白色橡胶板、黄色橡胶板、蓝色橡胶板、灰色橡胶板、布纹橡胶板、超宽橡胶板橡胶板工艺要求编辑针对其不同的使用工况条件选择不同的橡胶板，而不同的环境及实际的使用要求，其可选择工艺也不同，诸如现场施工工艺选用的胶板为熟胶板或者自硫化胶板，使用环境温度过高情况下，一般采用硫化罐热硫化方式硫化胶板，提高橡胶板的耐温性能，尤其针对矿业及火电厂检修时间较短，对橡胶板耐磨要求较高的条件下，采用的现场冷粘技术研究，**降低了其企业成本，提高了寿命。橡胶板模具图细条纹胶板宽条纹胶板橡胶板特征编辑橡胶板食品级橡胶板规格：1~80mm×100~2000mm；工业橡胶板(2张)比重：；扯断力：4...

四、影响橡胶老化的因素有哪些1、氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。2、臭氧：臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶时，出现与应力作用方向垂直的裂纹，作用于变形的橡胶时，*表面生成氧化膜而不龟裂。3、热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联，但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现。4、光：对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线，紫外线除了能直接引起...

天然橡胶是由胶乳制造的，胶乳中所含的非橡胶成分有一部分就留在固体的天然橡胶中。一般天然橡胶中含橡胶烃92%-95%，而非橡胶烃占5%-8%。由于制法不同，产地不同乃至采胶季节不同，这些成分的比例可能有差异，现货工业用橡胶制品，但基本上都在范围以内。蛋白质可以促进橡胶的硫化，延缓老化。另一方面，蛋白质有较强的吸水性，可引起橡胶吸潮发霉、绝缘性下降，蛋白质还有增加生热性的缺点。bing酮抽出物是一些高1级脂肪酸及固醇类物质，其中有一些起天然防老剂和促进剂作用，还有的能帮助粉状配合剂在混炼过程中分散并对生胶起软化的作用。灰分中主要含磷酸镁和磷酸钙等盐类，有很少量的铜、锰、铁等金属化合物，因为...

认为只要是三元乙丙橡胶制成的橡胶拉带就可以，其实因配方不同，其产品性能可能相差甚远。五、EPDM在发动机冷却系统和空调制冷系统密封件中的应用EPDM用于制作发动机冷却系统中的密封圈。此类产品接触的介质是防冻液、阳光、水、臭氧，使用温度在-40℃～125℃，短期耐热温度可达135℃。此类零件采用的EPDM，硬度（邵氏A）为60～80（制冷系统中应用的圆密封圈为75）；其拉伸强度应在以上；断裂伸长率一般在175%以上；在伸长率50%下的定伸应力为1～2MPa；在伸长率100%下的定伸应力为2～5MPa以上；压缩变形（150℃，22h）应小于20%；其玻璃化转变温度（TR）比较大为-50℃；...

，深圳市宇欣伟业橡塑制品有限公司成立于2014年，占地3000余平方米，拥有大型平板硫化机16台，挤出生产线2条，2台固转液硫化机，是深圳拥有洁净车生产车间的厂家厂家,欢迎您！深圳市宇欣伟业橡塑制品有限公司主营发泡硅胶制品发泡橡胶制品发泡硅胶片发泡硅胶圈发泡硅胶堵头发泡硅胶硅胶塞医用硅胶配件、硅胶制品新款硅胶杯新款硅胶厨具新款硅胶玩具新款硅胶美妆用品新款硅胶生活用品新品硅胶包/盒硅胶制品分类硅胶按键硅胶模具硅胶礼品硅胶支架硅胶套硅胶玩具硅胶垫硅胶杂件定制硅胶生活用品硅胶婴儿用品硅胶厨具用品硅胶手机套产品工艺分类UV转印光学镀膜精雕镭雕铭板镜片硅胶开模流程产品定制硅胶按键定制硅胶杂件定制...

橡胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为20°~+140℃的空气中工作。橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。色泽：黑色，灰色，绿色，蓝色等。***用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面。用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板。标准：GB/T5574-2008中文名橡胶板外文名rubberslab规格1~80mm×100~2000mm扯断力4Mpa目录1分类2工艺要求3特征▪食品级橡胶板▪夹布橡胶板▪夹不锈钢网胶板▪丁基橡胶板▪绝缘胶板4规格▪白橡胶板▪绿橡胶板▪红橡胶板▪加布橡胶板▪布纹面橡胶板▪氯丁橡胶...

但由于目前这两种合成橡胶综合性能比不上天然橡胶，过分提高这二种合成橡胶应用比例会降低轮胎的质量，今后应改进这二种橡胶的物理性能或要研制新的品种。密封制品近几年，我国汽车橡胶制品行业通过引进国外先进技术、装备及技术改造，涌现出一批具有较大生产规模和较高专业水平的骨干企业，逐步形成一个比较完整的工业体系，可基本满足和适应我国汽车工业的需要。目前国内具有一定规模和水平的骨架油封厂约有30余家，总生产能力为2亿件左右。目前国内可生产包括内外骨架油封、耐压油封和主唇带回油线的流体动力学油封等多种结构的汽车**骨架油封，可满足国内汽车市场需求。但由于汽车的高速化，燃油添加剂加入，使油封使用温度，耐...

南京同辉橡塑有限公司是橡胶板、橡胶制品的专业生产加工企业。主要产品有天然橡胶板，丁苯橡胶板、丁腈橡胶板，三元乙丙胶板，氯丁橡胶胶板，硅橡胶板、氟橡胶板等；普通橡胶板、耐油橡胶板、绝缘橡胶板，阻燃橡胶板、耐酸碱橡胶板、防静电橡胶板；夹布、夹钢丝骨架橡胶板；条纹、圆点防滑橡胶板；特殊橡胶制品等，产品广泛应用于科技、化工、电子、钢铁、冶金、建材、矿山、港口等行业。公司地处南京市高淳县，拥有现代化的专业生产设备和完善的检测设备。多年来公司在实践中不断探索、不断创新，为客户来样来图定制不同规格和性能要求的高质量橡胶板、特殊橡胶制品。公司以优异的产品质量、完善的售后服务和良好的商业信誉，深受国内外...

并通过合适的补强体系使丁腈橡胶扯断强度达到20MPa以上,硬度达到85shoreA，压缩长久变形小于30%。氟橡胶是一类侧基被氟原子取代的聚合物，氟原子原子半径较小，包围在碳碳主链的四周，使得主链相当稳定。氟橡胶的这一结构特点决定了它的耐高温与耐溶剂特性，故***的用于生产各种高前列橡胶密封制品。用传统的二元胺硫化剂(如3号硫化剂)制得的氟橡胶硫化胶，其高温压缩长久变形大，难以担当质量的弹性密封材料。自60年代末、70年代初国外开发出二羟基化合物低压缩长久变形硫化体系以后，使氟橡胶的高温压缩长久变形大幅度改善，200C×70h的压缩长久变形由原来的50％(胺硫化)下降到25％～30％(...

引起强烈的氧化作用，破坏了橡胶的组织，降低了硫化胶的物理机械性能。综合考虑各橡胶的耐热性和“硫化返原”现象，各种橡胶建议的硫化温度如下：NR比较好在140-150℃，比较高不超过160℃；顺丁橡胶、异戊橡胶和氯丁橡胶比较好在150-160℃，比较高不超过170℃丁苯橡胶、丁腈橡胶可采用150℃以上，但比较高不超过190℃；丁基橡胶、三元乙丙橡胶一般选用160-180℃，比较高不超过200℃；硅橡胶、氟橡胶一般采用二段加硫，一段温度可选170-180℃，二段硫化则选用200-230℃，按工艺要求可在4-24h范围内选择。橡胶配方中硫化体系的类型按照**终制品不同性能的要求，橡胶配方选用不...

制品的硫化时间与硫化曲线中所测得的正硫化时间相同（温度一致的情况下，即加硫温度使用硫化仪测试的温度）；若制品壁厚大于6mm，每增加1mm的厚度，则测试的正硫化时间增加1min，这是一个经验数据。例如，一橡胶制品，其厚度为22mm，试片测试的正硫化时间为6min（温度设定为150℃），那么，在150℃硫化时，该制品的硫化时间为6+（22-6）×1=22min。这时间不包括操作过程的辅助时间。3.二段加硫时间设定定义为了达到合理的制造工艺和合理成本，把橡胶硫化分为一段、二段两个过程来完成的工艺方法，其第二段的工艺就是所谓的二段加硫。一段硫化主要是使制品得到定形，然后将未100%正硫化状态而...

橡胶件硫化的三大工艺参数是：温度、时间和压力。其中硫化温度是对制品性能影响比较大的参数，硫化温度对橡胶制品的影响的研究也比比皆是。但对硫化压力比较少进行试验。硫化压力是指，橡胶混炼胶在硫化过程中，其单位面积上所承受的压力。一般情况下，除了一些夹布件和海绵橡胶外，其他橡胶制品在硫化时均需施加一定的压力。橡胶硫化压力，是保证橡胶零件几何尺寸、结构密度、物理机械的重要因素，同时也能保证零件表面光滑无缺陷，达到橡胶制品的密封要求。作用主要有以下几点：防止混炼胶在硫化成型过程中产生气泡，提高制品的致密性；提供胶料的充模流动的动力，使胶料在规定时间内能够充满整个模腔；提高橡胶与夹件（帘布等）附着力...

深圳市宇欣伟业橡塑制品有限公司是一家专业定制各类复杂异形发泡硅胶制品、发泡橡胶制品、硅橡胶制品的生产企业，公司的经营方针为："以质量服务客户、以制度保障运作、以效率降低成本、以利润回馈员工"。经过近10年的发展，在有效的管理与规范的制度并驾齐驱下，使得公司的产品质量、交货速度、售后服务均获得各界客户的认可，公司也在快速稳步的发展中。公司拥有现代化标准厂房3000多平方米,员工65多人，硅橡胶全自动及真空油压机16台，2条挤过出生产线、一条液态生产线，过硬的质量、快速的交期、良好的服务、合理的价格承接各类硅胶按键、硅橡胶密封件、硅胶套、硅胶礼品、硅橡胶模具等产品。本公司的诚信、实力和产品...

深圳市宇欣伟业橡塑制品有限公司“专业研发、生产橡胶产品的专业厂家”，您“可以信赖的橡胶产品供应商”。我们拥有：单独的研发部门。专业的设计人员和工程师队伍。设施、设备完善的试验中心。洁净化车间。经过专门培训、熟练的生产队伍。足够竞争优势的价格和质量的服务。食品业、药品行业的FDA认证，给机械设备减震防滑橡胶密封件通过欧盟EN681-1WC认证,出口欧盟REACH认证。拥有完、合理的质量管理体系，。我们涉及的行业有：石油设备和天然气行业、化工和环保行业、电子半导体行业、能源行业（汔车、电力）、食品、制药和生物技术行业、园林工具、房屋设备和工程机械行业、农业机械等，我们可以为客户提供高质量、...

一、橡胶制品有毒吗橡胶制品一般没有毒，但是如果发生了硫化，则有毒。橡胶的硫化过程中采用烘箱半封闭式硫化有的橡胶会有微量的有毒气体排出能闻到很重的橡胶味。橡胶制品是一个多组分的物质组合经过一定的交联反应生成的一种具有高弹性的物体。一般由生胶、填充剂、增塑剂、活性剂、促进剂、硫化剂、其它助剂（颜料、气味、导电等）组成。生胶有很多种，一般是没有毒的，但在加工过程中有些人会添加一些物质，与皮肤接触、吃下去后会产生不良反应、致*性、直至中毒。配方和原料都有保障的情况下橡胶制品是很安全的，挂水用的盐水瓶的瓶塞就是橡胶的。二、橡胶制品的味道对人体有害么橡胶的气味对人有一定程度的伤害。因为橡胶的成分中...

深圳市宇欣伟业橡塑制品有限公司是一家具有**开发设计能力、技术实力雄厚的私营企业，宇欣伟业制品有限公司多年来以产品的精度、稳定性、可靠性已越居行业地位赢得客户的信任。公司近年来主要研发发泡硅胶、发泡橡胶、特种橡胶制品，深圳宇欣伟业制品给大家分析一下全氟橡胶优点：耐热特性；优异的抗化学特性；缺点：耐低温特性较差；原料价格较高；生产难度较高适用范围:全氟系列产品运用于半导体产业及信息相关产业所运用,运用范围包含薄膜制程中之PVC,CVD及蚀刻制程及各种高真空密封制程。氟橡胶（fluororubber）是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分性体。氟原子的引入，赋予橡胶优异的耐热性、抗氧...

特点:产品可以生产为一面光一面毛、两面光面，两面布纹面等满足客户要求；包装：编织袋50kg/卷或按客户要求定长度包装橡胶板丁基橡胶板规格：1~100mm×100~2000mm；比重：；扯断力：5Mpa；伸长率：300%；硬度：50°－60°；性能：具有耐磨弹性强，抗切和抗撕，柔韧性好，有耐热，耐酸碱，耐磨降噪等性能。用途：泵，阀。GB/T5575化工设备衬里用未梨花橡胶板。GB/T6031硫化橡胶板国际硬度的测定（30--85IRHD）常规试验法。GB/T7759硫化橡胶板在常温和高温下恒定形变压缩长久变形的测定。GB/T7762硫化橡胶板耐臭氧老化试验静态拉伸实验法。GB11176电...

刚刚说了硫化温度过低会造成硅胶成型气泡，其实，很多时候成型温度过高同样会造成硅胶成型气泡。为什么呢？个人是这么理解的，成型温度过高时，在合模加压的过程中表面的硅胶原料已经开始成型，此时的空气已经被困在里面很难排出，所以会造成成型气泡。针对此原因，只需将成型温度适当降低即可。4、硫化时间过短，跟硫化温度一样，硫化时间也是硅胶成型的重要参数之一，硫化时间的长短决定了硅胶是否能被完全硫化。如果硫化时间过短，不仅造成硅胶成型后发软，更容易造成表面气泡。出现此类不良可适当延长硅胶的硫化时间。5、模具的结构不合理，硅胶成型模具的设计不太合理也会造成硅胶成型产生气泡，例如模具中产品的排列方式、分区方...

橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。从形式上讲，常用橡胶垫圈垫圈包括：橡胶平垫圈、橡胶o形圈、塑料平垫圈、聚四氟乙烯包垫圈、石棉橡胶垫圈、金属平垫圈、金属异形垫圈、金属包皮垫圈、波形垫圈、缠绕垫圈等。橡胶平垫圈：变形容易，压紧时不费力，但耐压、耐温能力都较差，只用于压力低、温度不高的地方。天然橡胶有一定耐酸碱性能，使用温度不宜超过60℃；氯丁橡胶也能耐某些酸碱，使用温度80℃；丁腈橡胶耐油，可用至80℃；氟橡胶耐腐蚀性能很好，耐温性能也比一般橡胶强，可在150℃介质中使用。橡胶密封垫圈：断...