火焰切割（FlameCutting）是钢板粗加工的一种常用方式。火焰切割即气切割，传统的是使用乙炔气切割，后来用丙烷，现在出现了天然气切割，并且由于天然气储量丰富、价格便宜、无污染等特性，已经成为火焰切割的优先。天然气火焰切割一般会加入天然气添加剂，生成新型火焰切割气，用该气进行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成本。介绍编辑火焰切割是老的热切割方式，其切割金属厚度从1毫米到，但是当您需要切割的绝大多数低碳钢钢板厚度在20毫米以下时，应采用其他切割方式。火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢，火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气，以保证获得良好的切割...

要加大火焰功率。数控火焰切割机特点分析编辑数控火焰切割机将传统的火焰切割方式与数控自动化技术相结合，可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工，考虑到国内市场的钢材使用情况，数控火焰切割仍然占有较大的市场。数控火焰切割机的切割方式跟数控等离子切割机的切割方式是不同的，火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。通常火焰切割时需要燃气和氧气，而火焰的可用燃气有三种：煤气，丙烷，乙炔。其中煤气发热量小，丙烷其次，乙炔发热量大。发热量越大，切割越快，燃烧速度越快，切割效果就越好。火焰切割时只能切割容易氧化的金属，含碳量比较高的火焰是很难切割的...

伸长输气管一般放置于地面上，且在金属块切割完后，伸长输气管仍然散落在地面上，整理和收集伸长输气管较为困难，散落在地面上的伸长输气管容易造成破裂，从而可能造成安全问题。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种方便对供气管进行收卷，以此减小供气管破裂的一种安全的氧气火焰切割装置。本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种安全的氧气火焰切割装置，包括罐体、供气管和喷枪，还包括底板和支撑板，所述支撑板竖直且固定在所述底板上侧，所述罐体设置在所述底板的上侧，所述供气管一端连通所述罐体，另一端连通所述喷枪，所述支撑板的一侧设有用于收卷所述供气管的收卷组件。通过采用上述技术方案，金属块切割加工时，...

数控火焰切割是指按照预先编制的数字指令程序移动割炬进行自动热切割的设备。简介编辑在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企...

催化燃烧是燃料在催化剂表面进行的完全氧化反应。在催化燃烧反应过程中，反应物在催化剂表面形成低能量的表面自由基，生成振动激发态产物，并以红外辐射方式释放出能量；在反应完全进行的同时，通过催化剂的选择性来有效地生成有毒有害物质的副反应发生，基本上不产生或很少产生NOx、CO和HC等污染物。助燃添加剂与天然气（液化石油气）分子结合后，更容易实现分子的裂化，分解，从而改变了燃气的性质，在燃烧状态下改变了气体波长，燃烧频率，燃烧速度，增强热能等，实现了二次完全燃烧，降低了有害物质的生成，降低了热量的散逸，达到了高温催化燃烧的目的。并且助燃催化剂本身具有很好燃烧化学能，因此催化燃烧是应用的形式之一...

提高火焰加工安全性。进一步设置为：所述收卷组件包括收卷辊和驱动件，所述收卷辊轴线水平且转动安装在所述支撑板的一侧，所述供气管缠绕在所述收卷辊上，且所述供气管靠近所述罐体的端部固定在所述收卷辊的周侧，所述驱动件用于驱动所述收卷辊转动。通过采用上述技术方案，当需要加工的金属块距离罐体较远时，通过拉动喷枪，以此使缠绕在收卷辊上的供气管放卷，方便对远距离的金属块进行切割，金属块切割完成后，通过驱动件带动收卷辊转动，从而带动喷枪所在一端的供气管收卷在收卷管上，而连通罐体一端的供气管随着收卷辊的转动而随之摆动，以此方便对供气管进行收卷，供气管被收卷在收卷辊上，从而减小了供气管散落在地面上而破损的可...

数控切割机机型主要有：便携式数控切割机，龙门式数控切割机，台式数控切割机，相贯线数控切割机，广告字数控切割机，数控等离子切割机，及数控火焰切割机，多头直条火焰切割机等多种规格！下面就火焰直条切割机重点讲解其特点及采购成本！一般来说直条火焰切割机（多头火焰切割机）又分为以下三种，都是用来进行钢板切割，用的！1、简单的直条火焰切割机，能均匀的把钢板分割成一条条，简单实用，价格低，销量一直很好！2、除了简单的钢板直条切割功能外，横向还多加了一把火焰切断，所以既能切割直条，也能将直条切断，功能要强一些，不过在大多情况下，用户为了节约成本，往往也用手动进行横向切断！这种成本相对于第一种来说又要贵...

更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。2.传动齿条上每天用应20#机油清洗，不允许齿条上有颗粒飞溅物。3.操作人员只允许拆卸割嘴，其余零件不能随意拆卸，电气接线盒只允许有关人员检修时，方能打开。4.该设备若出现故障，应及时请维修人员处理，故障较大时，应先报设备处组织有关人员会审，确定维修方案。严禁私自拆机检查。五、安全保障1.设备周围应避免强震动源。2.工作人员挂牌上岗操作，无关人员不得上机，更不准擅自按动键，以免损坏机器或程序，数据丢失。3.移动设备时，应注意不允许发生脱钩或前冲，机上包括导轨任何一部分都不能撞击。4.设备动力...

可自动、手动设置和编辑切割路径及切割工艺●支持火焰、等离子、激光、水刀切割，支持喷粉划线，支持分层多层切割工艺●常规编程设置：切割加工方式、引入引出线设置、起割点设置、排料选项等●切割工艺设置：垫缝切割补偿、预留封口、预穿孔、中心穿孔、割缝补偿等4．FastPLOT校验模块――模拟实际切割过程，对图形和尺寸进行校验，以及切割成本统计计算●切割轨迹显示，模拟实际切割过程●自动定位功能，指定程序行校验和修改●为套料图提供中英文打印模板●自动计算切割长度、时间、套料利用率等成本●检查校验NC切割程序的切割尺寸●NC文件转换功能产品特点1．操作简便，提供完善的培训课程、培训演示和速成教材2．将...

该机型横向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多种规格，均采用双边驱动；还可根据用户要求配置多把割炬，或配置成异型切割和直条切割两用切割方式，另可选配电容或等离子自动调高系统；基本配置：为单火焰或单等离子割炬，带自动点火，不含自动调高及等离子切割电源。主要技术参数导轨间距4000mm有效切割宽度3200mm导轨长度6000mm有效切割长度4800mm单火焰割炬1组火焰切割厚度6-200mm单等离子割炬1组等离子切割厚度视等离子电源而定移动精度驱动方式双边驱动自动调高行程0-230mm产品主要特点1.横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去...

1．不同形状钢板的切割钢板切割件的形状是多种多样的，但总的来说离不了直线和圆弧线的切割。为了保证切割的质量，必须根据割件的形状按顺序切割，掌握切割的规律。切割直线方格或长方格割件时，要根据它的宽度或长度分次切割到交叉点再停止切割。切割带有硬拐角点的直线时，长直线到拐角点就停下来，然后再重新接着切割。短直线并且硬拐角点角度在120°以上的，可以切割到拐角点处稍停顿一下，然后再接头切割下去。每逢切割到硬拐点处时，割嘴必须与切割平面相垂直，以免断面出现斜坡，特别是切割厚大件更要注意这一点。如果直线又和圆弧相连接，比较好把两个直线切割完后再切割半圆弧（起、止点在半圆弧起止点处）。如遇到两端...

可自动、手动设置和编辑切割路径及切割工艺●支持火焰、等离子、激光、水刀切割，支持喷粉划线，支持分层多层切割工艺●常规编程设置：切割加工方式、引入引出线设置、起割点设置、排料选项等●切割工艺设置：垫缝切割补偿、预留封口、预穿孔、中心穿孔、割缝补偿等4．FastPLOT校验模块――模拟实际切割过程，对图形和尺寸进行校验，以及切割成本统计计算●切割轨迹显示，模拟实际切割过程●自动定位功能，指定程序行校验和修改●为套料图提供中英文打印模板●自动计算切割长度、时间、套料利用率等成本●检查校验NC切割程序的切割尺寸●NC文件转换功能产品特点1．操作简便，提供完善的培训课程、培训演示和速成教材2．将...

2。根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。3.根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。4.在点火后，不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。5.检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用**工具清理。6.切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进行更换。7.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，应按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。8.操作人员应注意，切割完一个工...

污染较等离子切割机小。与激光切割比较：火焰切割机在切割速度精度以及火焰切割机切割材质种类方面都远不及激光切割机，但是在切割厚度和切割成本上都优于激光切割机。与高压水射流切割机比较：高压水射流切割机的精度和切割材料的种类都优于火焰切割机，但是火焰切割机在切割速度和切割厚度上均大于水切割机，且设备成本和切割成本都相对低廉。综合比较后的结论：火焰切割机生产投入小，加工厚度大，适合精度要求不高的粗加工行业。适用范围编辑针对数控切割机，包括火焰、等离子、激光和水刀等数控切割机，用于任意形状零件的绘图、编程、套料、校验和数控切割。提高钢材套料率，有效节省钢材；提高编程、套料和切割工作效率，有效提高...

1．不同形状钢板的切割钢板切割件的形状是多种多样的，但总的来说离不了直线和圆弧线的切割。为了保证切割的质量，必须根据割件的形状按顺序切割，掌握切割的规律。切割直线方格或长方格割件时，要根据它的宽度或长度分次切割到交叉点再停止切割。切割带有硬拐角点的直线时，长直线到拐角点就停下来，然后再重新接着切割。短直线并且硬拐角点角度在120°以上的，可以切割到拐角点处稍停顿一下，然后再接头切割下去。每逢切割到硬拐点处时，割嘴必须与切割平面相垂直，以免断面出现斜坡，特别是切割厚大件更要注意这一点。如果直线又和圆弧相连接，比较好把两个直线切割完后再切割半圆弧（起、止点在半圆弧起止点处）。如遇到两端...

火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。主要用于重工业。分类编辑手持火焰切割主要分为早期的手动切割（俗称氧气焊）和半自动切割机,仿形切割机和数控切割机,随着社会的进步和科技的发展,越来越先进，切割功能也越来越强**致机型结构主要有：手动；仿形切割机，便携式数控切割机，悬臂式数控切割机，龙门数控切割机，台式数控切割机和专门用于钢管相贯线切割的相贯线数控切割机，以上结构都可以利用火焰切割方式进行切割[1]。其中根据金属材料和切割金属的厚度从工艺角度来说，一般5mm以上的碳钢板推荐用火焰进行切割，因为此类钢板产生的热变形很小。不锈钢和有色金属不能用火焰进行...

而中铁山桥用增效天然气是为珠港澳大桥的建设做准备，由此，增效天然气的效果很。[1]工具编辑割炬是进行火焰切割的主要工具。割炬分手工割炬和机用割炬。机用割炬主要用于各种切割机。无论是手工割炬还是机用割炬，均有射吸式割炬和等压式割炬之分。射吸式割炬对燃气压力要求不高，可采用低压燃气，也可用中压燃气。射吸式割炬是应用量大、用平普遍的通用型手工割炬。等压式割炬的燃气、预热氧气分别由单独的管路进人割嘴内混合。由于燃气是靠自身的压力进入割炬，所以它不适用于低压燃气，而须采用中压燃气，等压式割炬具有气体调节方位、火焰燃烧稳定、不易回火等优点，其应用越来越多。[1]发展趋势编辑自中国焊接学会和中国焊接...

与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。火焰切割方法有割炬切割和切割机切割两种。[1]火焰切割分类编辑火焰切割割炬切割割炬又称火焰。采用的燃气不同，构造也不同。常用的是氧一乙炔火焰。乙炔压力为～，氧气压力为～。两种气体分别通过各自的通路在火焰内混合燃烧，喷出的火焰大小和性质可调节人工手持火焰进行切割，通常用于大管坯和板坯轧后的切断或用于钢材矫直后去除缺陷的补充切割。[1]火焰切割切割机切割由工作原理类似于火焰的切割炬、定尺机构和切缝清理装置组成。定尺机构有机械式、脉冲式和光电式，可以实...

污染较等离子切割机小。与激光切割比较：火焰切割机在切割速度精度以及火焰切割机切割材质种类方面都远不及激光切割机，但是在切割厚度和切割成本上都优于激光切割机。与高压水射流切割机比较：高压水射流切割机的精度和切割材料的种类都优于火焰切割机，但是火焰切割机在切割速度和切割厚度上均大于水切割机，且设备成本和切割成本都相对低廉。综合比较后的结论：火焰切割机生产投入小，加工厚度大，适合精度要求不高的粗加工行业。适用范围编辑针对数控切割机，包括火焰、等离子、激光和水刀等数控切割机，用于任意形状零件的绘图、编程、套料、校验和数控切割。提高钢材套料率，有效节省钢材；提高编程、套料和切割工作效率，有效提高...

而中铁山桥用增效天然气是为珠港澳大桥的建设做准备，由此，增效天然气的效果很。[1]工具编辑割炬是进行火焰切割的主要工具。割炬分手工割炬和机用割炬。机用割炬主要用于各种切割机。无论是手工割炬还是机用割炬，均有射吸式割炬和等压式割炬之分。射吸式割炬对燃气压力要求不高，可采用低压燃气，也可用中压燃气。射吸式割炬是应用量大、用平普遍的通用型手工割炬。等压式割炬的燃气、预热氧气分别由单独的管路进人割嘴内混合。由于燃气是靠自身的压力进入割炬，所以它不适用于低压燃气，而须采用中压燃气，等压式割炬具有气体调节方位、火焰燃烧稳定、不易回火等优点，其应用越来越多。[1]发展趋势编辑自中国焊接学会和中国焊接...

与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。火焰切割方法有割炬切割和切割机切割两种。[1]火焰切割分类编辑火焰切割割炬切割割炬又称火焰。采用的燃气不同，构造也不同。常用的是氧一乙炔火焰。乙炔压力为～，氧气压力为～。两种气体分别通过各自的通路在火焰内混合燃烧，喷出的火焰大小和性质可调节人工手持火焰进行切割，通常用于大管坯和板坯轧后的切断或用于钢材矫直后去除缺陷的补充切割。[1]火焰切割切割机切割由工作原理类似于火焰的切割炬、定尺机构和切缝清理装置组成。定尺机构有机械式、脉冲式和光电式，可以实...

火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。主要用于重工业。分类编辑手持火焰切割主要分为早期的手动切割（俗称氧气焊）和半自动切割机,仿形切割机和数控切割机,随着社会的进步和科技的发展,越来越先进，切割功能也越来越强**致机型结构主要有：手动；仿形切割机，便携式数控切割机，悬臂式数控切割机，龙门数控切割机，台式数控切割机和专门用于钢管相贯线切割的相贯线数控切割机，以上结构都可以利用火焰切割方式进行切割[1]。其中根据金属材料和切割金属的厚度从工艺角度来说，一般5mm以上的碳钢板推荐用火焰进行切割，因为此类钢板产生的热变形很小。不锈钢和有色金属不能用火焰进行...

数控火焰切割是指按照预先编制的数字指令程序移动割炬进行自动热切割的设备。简介编辑在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企...

两种气体分别通过各自的通路在火焰内混合燃烧，喷出的火焰大小和性质可调节人工手持火焰进行切割，通常用于大管坯和板坯轧后的切断或用于钢材矫直后去除缺陷的补充切割。[1]切割机切割由工作原理类似于火焰的切割炬、定尺机构和切缝清理装置组成。定尺机构有机械式、脉冲式和光电式，可以实现自动定尺。切缝清理装置专门清理切缝口粘附的残渣，以防影响轧制时钢材的表面质量。清理方法有用刮刀刮掉粘渣的，也有用一组高速旋转的尖角锤头打掉粘渣和毛刺的。火焰切割机多作为连铸机后钢坯的在线切割设备，切割大断面方坯、板坯及大管坯，还用来切割厚度大于50mm的成品钢板。[1]切割气体编辑火焰切割气体常用的有乙炔、丙烷、液化...

将手指放在割炬的乙炔过气管接头上，如果手指感到有抽力并能吸附在乙炔进气管接头上，说明割炬有射吸能力，可以使用；反之，说明割炬不正常，不能使用，应检查修理。[2]影响因素编辑火焰割受诸多因素的影响，但影响切割质量及切割过程的主要因素有以下几个方面：(1)氧气纯度的影响在气割过程中氧气纯度对切割速度、氧气耗量及切割质量的影响反比较大的。氧气纯度降低，切割速度变慢，金属在氧气中燃烧效果变差，必将影响切割质量。(2)金屑中杂质和缺陷的影响金属中含有杂质对火焰切割有很大影响，有的杂质甚至使金属不能实施火焰切割。(3)燃气纯度对切割质量的影响燃气的纯度对切割质量和切割过程的影响不大，但燃气中的杂质...