无尘室是指将环境因素控制在某个规定范围内的空间。主要控制的要素包括：环境温度、湿度、气流组织型式、风速、尘埃粒子、微生物、气体分子、压差、照度、噪音、微振动、静电、风量等；它是为了满足产品生产工艺要求或生物、医学等特殊要求，而将给予特别设计和建造的生产车间或具有特殊用途的房间（如：手术室）；不论外在的空气条件如何变化，其洁净室内的环境均能达到原本设定的空气洁净度、温度、湿度、压力、静电、微生物等多项性能指标，并保持稳定。无尘室的含义是什么？湖南无尘室装修
通常无尘室的气流设计工艺为单向气流，无尘室内生产设备的设计和摆放应充分考虑到气流的方向不被阻碍。无尘室既然是洁净室，顾名思义它就是为了控制污染源，提高产品洁净度而设计的高洁净度生产车间。造成污染源的因素有很多，而人的因素是污染比较大的源头，所以对人的行为等控制相对也会严格一些，当然其它因素也是不容忽视的。总而言之，它只是比普通环境更加干净的工作车间，并不会对人体造成任何威胁，要保证洁净室的环境必须进行严格控制，单单靠硬件工作是不够的，外来的污染源头也是我们在无尘室环境污染控制的重中之重！
东莞十万级无尘室咨询无尘室（亦称洁净室）：空气悬浮粒子浓度受控的房间。
21世界，产业的发展，加速了产业结构的变革，无尘室设立之必要性也相对地提高。商品日渐的小型化和精密化，尘埃和温湿的变化对商品的完成度亦造成极大的危害，导致品质低下。伴随商品的***要求，环境无尘化的需求也日益提高。因此在无尘室中用防尘材料及商品都显得格外重要。所谓的无尘室是一个人造的环境，里面含有的粒子远低于一般的环境，随着集成电路的级数的快速成长，也增加了对制造环境(无尘室)洁净度要求，在工业上即使使粒子之尺寸想小于。优于纳米技术的兴起，造成半导体关键尺寸持续缩小，集成电路积集度不断地增加，尘粒更容易使芯片失效或可靠度恶化。例如当金属尘粒落到金属导线时，就可能会使金属导线形成短路。又如果有酸性的离子化合物尘粒掉在金属导线上，可能将其腐蚀，所以无尘室为集成电路制造不可或缺的要素。
简易无尘室净化级别的选择：比较多的客户，都会下意识得选用千级简易无尘室，或万级简易无尘室，但是也有少量的客户会选用百级检疫无尘室或者万级简易无尘室。不同的行业的客户有不同的选择。总之，简易无尘室级别的选择是在于客户对洁净度的需要而定，但因简易无尘室比较密闭，如果选择简易无尘室级别比较低时，往往会带来部分的副作用：冷量不足,员工在简易无尘室内会感觉比较闷热，所以实际在和客户的沟通过程中，需要注意这点。
尘室目前是半导体工业、生物医药行业不可或缺的重要设施，其主要的作用是控制产品所接触空气环境的洁净度。
千级无尘室净化工程洁净等级→单向流（10级-100级）无尘室，单向流（1000级-10万级）无尘室，医疗实验室无尘室，光学电子无尘室，LCD液晶制造无尘室，生物制药无尘室，精密仪器无尘室，饮料食品无尘室，PCB印刷等行业无尘室、10级～30万级无尘室。千级无尘室净化原***流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃（细菌）→回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。无尘室技术参数：换气次数：十万级10－15次/小时；万级15－25次/小时；千级50－52次/小时;百级操作台断面风速。压差：主车间对相邻房间≥5Pa。温度:冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；相对湿度：45－65％（RH）；噪声≤65dB（A）；新风补充量：总送风量的20％－30％；照度：≥300Lux。千级无尘室结构材料1.无尘室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化用的氧化铝型材制造。无尘室门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。2.无尘室地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板。3.无尘室净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。无尘室空气洁净的原理与解析；东莞十万级无尘室咨询
无尘室对我们有什么用？湖南无尘室装修
若想检验无尘室是否达到应用标准，大家可以先从遮蔽率;风速、温湿度;压差、构成要求这四个方面考虑。其中风速、温湿度的气流速度为:0.3-0.5m/s(60-100ft/min)，一般温度控制范围:T=(21±2)℃，一般湿度控制范围:(45±5)%RH；压差是在两个无尘室间合理的设计压力差应为10Pa，而在无尘室和未确认洁净等级的区域应保持有15Pa的压力差。当产生这些压力差有实际困难时，维持5Pa的较小压力差是可以接受的。无尘室的构成要求是不会因温度变化与振动而发生裂痕，也不易产生微尘粒子，且很难附着粒子，而且吸湿性小，但是为了维持室内之湿度条件，热绝缘性要高。
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