21世界，产业的发展，加速了产业结构的变革，无尘室设立之必要性也相对地提高。商品日渐的小型化和精密化，尘埃和温湿的变化对商品的完成度亦造成极大的危害，导致品质低下。伴随商品的***要求，环境无尘化的需求也日益提高。因此在无尘室中用防尘材料及商品都显得格外重要。所谓的无尘室是一个人造的环境，里面含有的粒子远低于一般的环境，随着集成电路的级数的快速成长，也增加了对制造环境(无尘室)洁净度要求，在工业上即使使粒子之尺寸想小于。优于纳米技术的兴起，造成半导体关键尺寸持续缩小，集成电路积集度不断地增加，尘粒更容易使芯片失效或可靠度恶化。例如当金属尘粒落到金属导线时，就可能会使金属导线形成短路。又如果有酸性的离子化合物尘粒掉在金属导线上，可能将其腐蚀，所以无尘室为集成电路制造不可或缺的要素。无尘室的清洁有什么要求？中山10万级无尘室方案
洁净室是将一定空间范围内空气中的尘埃粒子、微生物等污染物物理过滤，并将室内温湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间。亦即是不论外在的空气条件如何变化，其室内均能维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。 洁净室的工作人员应严格控制人数，无关人员、物品不得进入洁净室；工作人员不戴手表与珠宝首饰，不能用散发颗粒的化妆品；工作人员、维护管理人员进入洁净室应严格执行人身净化程序；洁净度工作区的人员不得相互随意走动，必要联系时应经净化程序、更衣后才能进入。 吉安1000级无尘室施工无尘室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间。
千级无尘室净化工程洁净等级→单向流（10级-100级）无尘室，单向流（1000级-10万级）无尘室，医疗实验室无尘室，光学电子无尘室，LCD液晶制造无尘室，生物制药无尘室，精密仪器无尘室，饮料食品无尘室，PCB印刷等行业无尘室、10级～30万级无尘室。千级无尘室净化原***流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃（细菌）→回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。无尘室技术参数：换气次数：十万级10－15次/小时；万级15－25次/小时；千级50－52次/小时;百级操作台断面风速。压差：主车间对相邻房间≥5Pa。温度:冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；相对湿度：45－65％（RH）；噪声≤65dB（A）；新风补充量：总送风量的20％－30％；照度：≥300Lux。千级无尘室结构材料1.无尘室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化用的氧化铝型材制造。无尘室门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。2.无尘室地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板。3.无尘室净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。
若想检验无尘室是否达到应用标准，大家可以先从遮蔽率;风速、温湿度;压差、构成要求这四个方面考虑。其中风速、温湿度的气流速度为:0.3-0.5m/s(60-100ft/min)，一般温度控制范围:T=(21±2)℃，一般湿度控制范围:(45±5)%RH；压差是在两个无尘室间合理的设计压力差应为10Pa，而在无尘室和未确认洁净等级的区域应保持有15Pa的压力差。当产生这些压力差有实际困难时，维持5Pa的较小压力差是可以接受的。无尘室的构成要求是不会因温度变化与振动而发生裂痕，也不易产生微尘粒子，且很难附着粒子，而且吸湿性小，但是为了维持室内之湿度条件，热绝缘性要高。
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无尘室建造所需要的材料要满足保温隔热、隔音防振等等这些之外，更需要重视的一点是建筑材料表面不产尘、不积尘、建造一座无尘室就是为了提高洁净度，达到一个无尘无菌的工作环境，如果用来建造的材料容易产尘，那么就会破坏无尘室的洁净度，起到了一个反向的作用。另外还要注意静电的产生，因此要有良好的除静电设施。无尘室的密封性要强，不然会导致无尘室空气的外泄或外界的空气侵入进来，破坏无尘室室内环境的洁净度，从而造成污染。无尘室装修材料有：1.木工材料：大芯板，九厘板，面板，线条，石膏板，木龙骨，小五金，乳胶，防潮油等；2.室内装饰材料主要可分为实材、板材、片材、型材、线材等五个类型。根据不同的需求有不同的类型。常见的可分为两种类型，一是墙体装饰材料，一是地面装饰材料。无尘室装修是一个多功能的综合整体。阳江千级无尘室咨询
为了不让无尘室内产生微粒子，因此直接做对外排气的动作，即所谓的局部排气。中山10万级无尘室方案
洁净室的管理与维护： 1、根据自净时间确定工作前提前开机时间。 2、净化系统开机运行时，应先开空调送风系统，然后开回风系统和排风系统；停机则相反。 3、净化空调系统应定期进行清洁。 4、空气过滤器应定期监测阻力，粗、中效过滤器应经常清洗、更换。 5、一般应根据室外含尘浓度，在粗、中效过滤器阻力达到初阻力2倍时，进行更换。 6、正常情况，粗效过滤器的滤材每7-15天清洗一次；中效过滤器的滤材每月清洗或更换。 7、高效过滤器当监测阻力达到初阻力2倍时，需进行更换。 中山10万级无尘室方案
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