若想检验无尘室是否达到应用标准，大家可以先从遮蔽率;风速、温湿度;压差、构成要求这四个方面考虑。其中风速、温湿度的气流速度为:0.3-0.5m/s(60-100ft/min)，一般温度控制范围:T=(21±2)℃，一般湿度控制范围:(45±5)%RH；压差是在两个无尘室间合理的设计压力差应为10Pa，而在无尘室和未确认洁净等级的区域应保持有15Pa的压力差。当产生这些压力差有实际困难时，维持5Pa的较小压力差是可以接受的。无尘室的构成要求是不会因温度变化与振动而发生裂痕，也不易产生微尘粒子，且很难附着粒子，而且吸湿性小，但是为了维持室内之湿度条件，热绝缘性要高。
无尘室的等级分类及应用标准；郴州1000级无尘室
根据国际标准ISO 14644-6以及我国国家标准GB/T 25915-6'洁净室及相关受控环境“和”洁净厂房设计规范“G 50073-2001中名词解释，无尘室就是”室内空气中的悬浮粒子（灰尘、微生物......）浓度受控的房间。它的建造和使用应减少室内诱入、产生和滞留粒子。同时，还要根据不同生产工艺的要求对室内的温度、湿度、压力、静电、振动、噪声等各种参数也要进行控制的房间。无尘室已普遍应用于电子制造、光学光电、印刷包装、日化行业、生物制药等各行各业。并用，随着科学技术和国民经济的迅猛发展，洁净室和洁净技术的应用将越来越普遍、越深入、越重要。十万级无尘室安装尘室目前是半导体工业、生物医药行业不可或缺的重要设施，其主要的作用是控制产品所接触空气环境的洁净度。
无尘室工程主要包括无尘室设计、施工和运行管理前后相关的三个环节。质量源于设计，设计是重点。而无尘室工程的施工又区别于一般的建筑工程，包括围护结构(俗称“房中房”)；空调净化系统；供电、自控、弱电系统；纯水、特气、物料供应系统；废气、废水处理系统及相关设施。运行管理包括：实时检测，人员培训，设备维护，以保证受控的生产科研环境持续符合要求。三个环节涵盖了空态、静态、动态三个占有状态；环境受控又融合了风险评估、生产认证的概念和程序；加之洁净技术跨行业、跨专业、跨学科的特点：使之无尘室工程的难度和复杂性增加。因此对于无尘室工程行业来说，优化设计、现场施工环境的协调与管控、工程相关技术细节的经验积累，对客户需求的理解和实现，以及对设计变更的准备和响应程度等都是衡量无尘室施工团队能力的重要指标。
洁净室的管理与维护： 1、根据自净时间确定工作前提前开机时间。 2、净化系统开机运行时，应先开空调送风系统，然后开回风系统和排风系统；停机则相反。 3、净化空调系统应定期进行清洁。 4、空气过滤器应定期监测阻力，粗、中效过滤器应经常清洗、更换。 5、一般应根据室外含尘浓度，在粗、中效过滤器阻力达到初阻力2倍时，进行更换。 6、正常情况，粗效过滤器的滤材每7-15天清洗一次；中效过滤器的滤材每月清洗或更换。 7、高效过滤器当监测阻力达到初阻力2倍时，需进行更换。监控无尘室在使用过程中正常的运行和维护，应对室内的运行状况及相关设施进行定期检查。
简易无尘室通常都是建在无尘车间内，所以不需要考虑风淋室、传递窗以及空调送风系统，成本与无尘车间比较会有很大降低，当然这与简易无尘室所需材料、大小以及洁净级别有一定的关系。会将简易无尘室建在无尘室之内，但有的客户不想单独建无尘车间，在简易无尘室不考虑空调系统及风淋室、传递窗等净化设备的情况下，简易无尘室的成本约是无尘车间造价的40%~60%，这取决于客户对简易无尘室材料的选择，以及简易无尘室的大小。需要洁净的区域越大，简易无尘室与无尘车间的成本相比差别会越小。
无尘室中不论外在空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能特性。珠海无尘室方案
无尘室的适用范围很广，只要洁净要求比较高的都会用到。郴州1000级无尘室
高 效过滤器的安装密封是空气净化的关键，也是长期以来的一个难点。过滤器安装后的检漏是很难通过的一项检验，许多洁净室的不成功就是因为密封没做好，即使洁净度达标，其捡漏也未必达标。这在其他洁净室可能不是大问题，但在制药行业的生物洁净室泄漏就意味着生菌，所以密封对生物洁净室来说是关键中的关键。 目前常用的密封方式有： 负压密封：效果很好。FFU是其典型**。 机械压紧：效果一般。高 效送风口采用较多。 液槽密封：效果好，但施工难度较大。往往因施工影响其密封效果。郴州1000级无尘室
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